C. Tay nghề của ngời thợ chạm khắc
d) ảnh hởng của máy móc thiết bị đến chạm khắc chất lợng sản phẩm
Trong thời kỳ đầu hầu hết các làng nghề ở Việt Nam đều hoạt động với quy mô nhỏ mà công cụ thì rất đơn giản chỉ là những lỡi ca tay, các loại đục… tất cả đều điều khiển và sử dụng bằng bàn tay ngời thợ vì thế chi phí công cho một chi tiết hay mộy sản phẩm là rất lớn, và đặc biệt là chất lợng của sản phẩm chạm khắ cha đảm bảo, chạm khắca thoả mãn yêu cầu khắt khe của kháchạm khắc hàng. Nhng dần dần do sự phát triển của khoa học công nghệ thì hàng loạt các máy móc thiết bị công nghệ hiện đại ra đời phục vụ cho các công đoạn trong phát triển sản xuất hàng mộc chạm khắc truyền thống ra đời. Nhờ thế mà mỗi làng nghề nhày càng mở rộng, các mặt hàng mỹ nghệ rất đa dạng và phong phú, sản lợng hàng hoá ngày càng tăng,phần lớn đã thoã mãn các yêu cầu về chất lợng và cũng nh yêu cầu của thị trờng các loại máy móc thiết bị hiện có ở các làng nghề sản xuất đồ mộc truyền thống bao gồm ca vòng xẻ phá, ca dĩa xẻ dọc, ca đĩa cắt ngang, các loại máy bào, máy khoan, máy phay đặc biệt là các… máy chuyên dùng chpo sản xuất đồ mộc chạm khắc nh ca vòng lợn, máy lấy nền máy lọng máy chà. Hoàn thiện hơn cả là sự phát triển của công nghệ trang sức của bề mặtnó góp phần rất vào việc nâng cao chất lợng bề mặt cũng nh giá trị thẩm mỹ cho các sản phẩm và góp phần hạn chạm khắcế khuyết tậtcông vênh, co rgiãn gỗ do hút ẩm, keo dài thời gian sử dụng của các mặt hàng mộc truyền thống.
Trớc đây vào những năm 1980 của thế kỹ 20 ở các làng nghề chạm khắca có máy ca vòng xẻ phá mà chỉ dùng cua tay để xẻ phá vì thế năng suất và chất l- ợng xẻ phá chạm khắca cao.nếu gỗ nhập về là gỗ tròn có đờng kính lớn thì khâu xẻ mất rất nhiều thời gian và công lao độngmà tỷ lệ lợi dụnggỗ không triệt để bởi vì tại các làng nghề hồi đó cha có các xởng chuyên xẻ nh bây giờ trông những năm gần đây các làng nghề đã có hộ gia đìnhđứng ra thành lập những x- ởng xẻ có những máy móc thiết bị mới phù hợp vì thế tye lệ lợi dụng gỗ đã đợc cải thiện và giảm bớt công lao động chi phí cho khâu xẻ. ậ các làng nghề hiện naydo thực tế nguyên liệu gỗ trong nớc rất khan hiếm do đó nguyên liệu đợc dùng chủ yếu là gỗ nhập từ quảng bình, Lào.
Nguyên liệu dùng cho sản xuất đồ mộc truyền thống cao cấp hầu hết là nhueững lọi gỗ quý có giá thành cao, nên việc sử dụng gỗ hợp lý là một yếu tố rất quan trọng. Nừu nh trớc đây công đoạn pha phôi còn rất thủ công sau khi đã vạchạm khắc mẫu trên gỗ song thì ngời thợ chỉ dùng ca tay để xẻ do đó mà mất một lợng lớn nguyên liệu hao hụt. Nhng hiện nay công việc nay thực hiện hoàn toàn trên ca vồng lợn, điều này không những tiết kiẹm đợc nguyên liệu trong quá trình gia công mà còn rút gắn đợc thời gian chi phí cho sản xuất. Chính điều này đã góp phần giảm bớt giá thành sản phẩm, nâng cao lợi nhuận cho ng- ời sản xuất.
Chất lợng sản phẩm chạm khắc phụ thuộc rất nhiều hay có thể nói là chủ yếu vào khâu chạm khắc. trogn khâu chạm khắc đã có một số máy chuyên dùng nh: máy lấy nền, máy đục lọng. Ngày nay việc dùng những máy móc thiết bị vào trong những công đoạn sản xuất là rất phổ biến. Trớc nhu cầu thị hiếu của ngời sử dụng trong và ngoài nớc thì việc nâng cao chất lợng đục chạm là rất quan trọng là rất cần thiết. Chất lợng của sản phẩm chạm khắc đợc thể hiện qua những đờng nét thể hiện trên mỗi hoa văn của các chi tiết, điều đó đòi hỏi độ chính xác khi gia công. để đạt đợc điều đó ta nên dùng máy móc hiện đại nh lấy, nền đục lọng trong khâu lấy nền,với sự thay đổi của đ… ờng kính mũi cắt, điều chỉnh độ nông, sâu của mũi cắt; cùng với sự khéo léo của bàn tay đa máy
của ngời thợ có thể đạt đợc độ chính xác gia công rất cao, đờng nét rất sắc sảo và đặc sắc, làm hiện rõ phần chìm, nổi trong một chi tiết hay toàn bộ sản phẩm. Với máy đục lọng ngời thợ chỉ có thể điều chỉnh tốc độ cắt của lỡi ca ở một tốc độ nhất định nhng do lỡi ca rất nhỏ và sắc nên hiệu quả công việc rất cao. Sau khi đã vẽ hay vạchạm khắc những phần bị cắt đi trên phôi gia công thì dù là bất cứ loại nguyên liệu nào, độ dày, mỏng của phôi khác nhau, chi tiết đục lọng đơn giản hay phức tạp thì quá trình gia công đều tiến hành đơn giản, mang lại độ chính xác cao, tỷ lệ sản phẩm hỏng hầu nh không có. Trong cùng một lúc ta có thể lọng đợc nhiều chi tiết hoa văn trên cùng một sản phẩm. Trong thao tác lọng thì máy hay lỡi ca chuyển động tịnh tiến lên xuống còn phôi gỗ nhờ bàn tay đẩy của ngời thợ chuyển động theo ý muốn của ngời thợ vì thế máy có thể lọng đợc những xhi tiết phức tạp nhiều đờng cong đợc.
Khi sử dụng hai loại máy trên đều cho ta độ nhẵn bề mặt cao do vậy mà giảm đợc chi phí cho khaua đánh nhẵn. nhờ sử dụng máy lọng và máy láy nền vao khâu chạm khắc đã tiết kiệm đơc rất nhiều công hao phí cho hai công đoạn đó so với làm thủ công.trớc kia khi làm bằng tay không những độ nhẵn không cao mà hoạ tiết làm ít phức tạp và sinh động, tỷ lệ h hổng lớn chất lợng gia công thấp.