Kiểm tra, nghiêm thu khối lật

Một phần của tài liệu HƯỚNG DẪN ÁP DỤNG CÔNG NGHỆ TRÀN BẰNG KHỐI BÊ TÔNG TỰ LẬT CÔNG TRÌNH THỦY LỢI (Trang 43 - 44)

6. Danh mục bảng biểu

3.2 Kiểm tra, nghiêm thu khối lật

3.2.1 Nghiệm thu ván khuôn đúc khối lật

Nghiệm thu ván khuôn trước khi đổ bê tông khối lật, gồm:

- Độ bằng phẳng, trơn nhẵn của các tấm ván khuôn đáy và thành bên, độ gồ ghề cục bộ của mặt ván khuôn (dùng thước thẳng 2 mép áp sát vào mặt ván để kiểm tra) được phép lồi lõm 2,0mm;

- Mức độ liên kết chắc chắn của các thanh khung, thanh sườn với tấm bản mặt ván khuôn;

- Khi lắp ghép ván khuôn, kiểm tra độ chắc chắn của các liên kết (ốc vít hoặc móc chun dùng), kích thước hình học của ván khn so với kích thước của khối lật thiết kế;

- Kiểm tra khả năng mất nước, vữa xi măng. 3.2.2 Nghiệm thu hỗn hợp bê tông

- Kiểm tra chất lượng vật liệu: Thành phần hạt, độ sạch của cát, dăm sỏi. - Kiểm tra các thiết bị dùng để đo đếm khối lượng các loại vật liệu;

- Kiểm tra độ dẻo và độ đồng đều của hỗn hợp bê tông theo tiêu chuẩn quốc gia TCVN

8219 : 2009 (Hỗn hợp bê tông thủy công và bê tơng thủy cơng phương pháp thử). Khi có độ

chênh lệch về độ dẻo so với thiết kế và hỗn hợp bê tông không được đồng đều, phải điều chỉnh lại thành phần hỗ hợp bê tông;

3.2.3 Nghiệm thu sản phẩm khối lật

Nghiêm thu khối lật sau khi hoàn thành cần phải kiểm tra:

- Cường độ bê tông: Tiến hành bằng cách lấy mẫu ngay tại chỗ đổ, mỗi nhóm mẫu thí nghiệm gồm 3 mẫu, lấy cùng một lúc, ở cùng một chỗ. Phương pháp lấy mẫu thực hiện theo tiêu chuẩn quốc gia TCVN 3015 : 1993 (Hỗn hợp bê tông nặng và bê tông nặng – lấy mẫu, chế tạo và bảo dưỡng mẫu thử). Chất lượng bê tông khối lật sau khi đổ phải đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật theo tiêu chuẩn quốc gia TCVN 8218 : 2009 (Bê tông thủy công – Yêu cầu kỹ thuật);

- Xếp thử một số khối lật theo thiết kế để kiểm tra độ chính xác về hình học và khả năng kín nước;

- Sai số cho phép so với thiết kế khi kiểm tra nghiệm thu: + Độ phẳng cục bộ của bề mặt khối lật: ±2,0mm; + Kích thước theo chiều cao và chiều rộng: ±5,0mm; + Vị trí đặt gioăng cao su: ±5,0mm.

Một phần của tài liệu HƯỚNG DẪN ÁP DỤNG CÔNG NGHỆ TRÀN BẰNG KHỐI BÊ TÔNG TỰ LẬT CÔNG TRÌNH THỦY LỢI (Trang 43 - 44)