CHƢƠNG 1 CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ HOẠT ĐỘNG BỐ TRÍ MẶT BẰNG
2.2 Giới thiệu quy trình cơng nghệ của xƣởng cơ khí khn mẫu
Vật liệu để sản xuất khuôn chủ yếu là thép tấm và thép ống tròn gồm rất nhiều loại nhƣ thép NAK80, 2083, 2311, SKD61, SKD11, TAVAX…Các vật liệu này đƣợc cung cấp từ các nhà cung cấp trong nƣớc và ngoài nƣớc hoặc khách hàng cung cấp. Ngồi vật liệu chính là thép, cịn có phụ tùng khn phải
nhập về từ nƣớc ngồi. Do đó, bộ phận kế hoạch phải chủ động đặt hàng để kịp tiến độ sản xuất.
Tổ truyền thống (TT): gồm các máy cƣa, phay, mài, tiện. Bộ phận này nhận bản vẽ thiết kế chi tiết của sản phẩm từ phịng thiết kế. Sau đó, tổ Truyền Thống nhận phôi thép và gia công theo công nghệ của từng chi tiết sản phẩm. Sau khi hồn tất cơng đoạn của mình, tổ Truyền Thống sẽ chuyển đến bộ phận kế tiếp để gia công.
Tổ CAD: thiết kế khuôn nhờ phần mềm 2D và 3D. Sau khi hoàn thiện thiết kế bản vẽ sản phẩm, bản vẽ đƣợc phân phối xuống cho tồn xƣởng để gia cơng.
Tổ CAM: viết chƣơng trình để gia cơng sản phẩm. Chƣơng trình đƣợc hồn chỉnh sẽ chuyển đến tổ CNC và EDM/WC.
Tổ CNC: gồm các máy phay CNC Mazak, Makino…tổ CNC sẽ nhận chi tiết của các tổ gia công trƣớc để gia công tiếp. Tổ CNC chủ yếu gia cơng những chi tiết chính xác với tạo hình của sản phẩm mà các tổ khác khơng gia cơng đƣợc hoặc khó gia cơng.
Tổ EDM/WC: gồm các máy bắn điện EDM và máy cắt dây WC Agie Charmilles, Makino…tổ EDM/WC sẽ nhận chi tiết của các tổ gia công trƣớc để gia công tiếp. Tổ EDM/WC chủ yếu gia công những chi tiết chính xác với tạo hình của sản phẩm mà các tổ khác khơng gia cơng đƣợc hoặc khó gia cơng. Đặt biệt, để gia cơng các lỗ vng thì chỉ có máy WC mới gia cơng đƣợc cịn các tổ khác thì khơng.
Tổ kiểm tra chất lƣợng (tổ QC): kiểm tra chất lƣợng chi tiết sản phẩm về kích thƣớc dung sai, ngoại quan…
Tổ đánh bóng: đánh bóng bề mặt sản phẩm theo yêu cầu của khách hàng và yêu cầu công nghệ.
Tổ lắp ráp: lắp ráp và hiệu chỉnh các chi tiết sản phẩm.
Quy trình cơ bản của xƣởng sản xuất khn mẫu: Tổ Truyền Thống chuẩn bị phôi (cƣa phôi, phay, mài, khoan), chuyển bán thành phẩm đến các Tổ CNC, EDM, WC để gia công tiếp. Ở mọi công đoạn điều đƣợc kiểm tra chất lƣợng rất cẩn thận. Phòng kiểm tra chất lƣợng sẽ kiểm tra cuối cùng, nếu các chi tiết đạt thì đƣợc chuyển đi đánh bóng và lắp ráp thành phẩm. Nếu khơng đạt, các chi tiết có thể loại bỏ hoặc gia cơng lại.
Hình 2.3 Quy trình gia cơng
Tổ Truyền Thống Tổ CNC Tổ EDM/WC QC Đ án h b ón g, lắ p r á p Chƣa đạt Đạt