Vôi công nghiệp

Một phần của tài liệu ĐỀ ÁN PHÁT TRIỂN VẬT LIỆU XÂY DỰNG TỈNH BẮC GIANG GIAI ĐOẠN 2021-2030, ĐỊNH HƢỚNG ĐẾN NĂM 2050 (Trang 35 - 39)

II. Tình hình sản xuất VLXD trên địa bàn tỉnh Bắc Giang

6. Vôi công nghiệp

6.1. Công suất thiết kế và sản lượng

Trên địa bàn tỉnh có 1 lị vơi sản xuất cơng nghiệp có cơng suất thiết kế 300 tấn vơi/ngày (tƣơng đƣơng 100 nghìn tấn vơi/năm) của Hợp tác xã chế biến vôi Ngân Hồng mới đi vào hoạt động tháng 3/2021, còn lại là các lò sản xuất bán cơng nghiệp (lị đứng thủ công liên tục) của các hộ kinh doanh cá thể. Tổng công suất thiết kế là 240 nghìn tấn/năm. Song, từ tháng 9/2021 các cơ sở sản xuất vôi thủ công gián đoạn, thủ cơng liên hồn đã hồn toàn chấm dứt hoạt động theo lộ trình quy định tại Kế hoạch số 2398/KH-UBND ngày 25/8/2015 của UBND tỉnh. Do vậy, tổng năng lực sản xuất vôi trên địa bàn tỉnh hiện nay

35

chỉ đạt 100 nghìn tấn/năm, cơ bản chỉ đáp ứng nhu cầu sử dụng vôi trên địa bàn tỉnh, không đủ sản lƣợng để đáp ứng nhu cầu xuất khẩu của các CSSX.

Bảng 7: Các đơn vị sản xuất vôi trên địa bàn tỉnh

TT Tên doanh nghiệp/ dự án sản

xuất

CSTK (1000 tấn/năm)

Địa chỉ

1 Hợp tác xã chế biến vôi Ngân Hồng

100 thôn Đền Trắng, xã Đơng Sơn và thơn Đình, xã Hƣơng Vỹ, huyện Yên Thế, tỉnh Bắc Giang

2 Lị thủ cơng liên hồn của các hộ cá thể

140 xã Hƣơng Vĩ, Đông Sơn, Đồng Hƣu, Bố Hạ, huyện Yên Thế

Tổng cộng 240

6.2. Công nghệ sản xuất

Sản xuất vôi trong thời gian qua phát triển khá mạnh, song phát triển chủ yếu là tự phát do các hộ tƣ nhân, doanh nghiệp nhỏ đầu tƣ sản xuất. Do đầu tƣ không theo quy hoạch, quy mô đầu tƣ rất nhỏ lẻ, manh mún với cơng suất lị tối đa 6.000 tấn/năm (nhỏ hơn 20 tấn/ngày). Công nghệ sản xuất bằng lò đứng thủ cơng thế hệ cũ, lạc hậu (hầu hết là lị đứng theo mẻ hoặc liên tục) với nhiên liệu sử dụng là than chất lƣợng thấp và trung bình, kích thƣớc ngun liệu thƣờng 100 - 250 mm. Các lò đứng này đều đƣợc cấp liệu và nhiên liệu theo từng lớp, tiêu hao nhiệt năng lớn (lƣợng nhiên liệu tiêu tốn khoảng 350 kg than/tấn vôi tƣơng đƣơng 1.750 kcal/kg vôi). Việc vận hành các lị nung vơi thƣờng theo kinh nghiệm, không có thiết bị giám sát và gần nhƣ khơng điều chỉnh đƣợc nhiệt độ trong q trình nung nên chất lƣợng sản phẩm khơng đồng đều và không ổn định. Hợp tác xã chế biến vôi Ngân Hồng đã chuyển đổi từ lị thủ cơng sang sản xuất vơi bằng lị đứng cơ giới hóa và bắt đầu đi vào hoạt động năm 2021, sản phẩm phục vụ trong nƣớc một phần xuất khẩu.

Do sản xuất thủ công nên chất lƣợng vôi không đồng đều và không ổn định đã gây khó khăn cho các lĩnh vực cơng nghiệp sử dụng và làm giảm giá trị xuất khẩu.

Quá trình sản xuất vôi là nung cácbônát can xi và/hoặc cácbônát manhêdi ở nhiệt độ 900-1500°C, đủ để giải phóng CO2 tạo thành ơ xít nhƣ phản ứng sau:

CaCO3 => CaO + CO2 – Q

(đây là phản ứng thu nhiệt, nhiệt lƣợng lý thuyết để phân hủy 1 mol CaCO3 cần nhiệt lƣợng 178,2kJ; tƣơng ứng 760 kcal/kg vôi).

Sản phẩm CaO sau khi nung thƣờng đƣợc gia công đập nhỏ, nghiền mịn và/ hoặc sàng phân loại trƣớc khi vận chuyển tới silo chứa. Từ silo, vôi sẽ đƣợc cung ứng đến ngƣời tiêu dùng dƣới dạng vôi bột hoặc cục hoặc vôi nƣớc (sữa vơi).

36

- Gia công và chuẩn bị nguyên liệu - Lựa chọn và chuẩn bị nhiên liệu - Nung vôi

- Gia công vôi

a, Cấp liệu và nhiên liệu b, Mặt lò

c, Mặt lò d, Cửa ra sản phẩm

37 a, Tồn cảnh lị đứng tự động hóa b, Két chứa nguyên nhiên liệu

c, Hệ thống định lƣợng cấp liệu d, Màn hình điều khiển

e, Rải liệu mặt lị g, Tháo sản phẩm

38

6.3. Nguyên, nhiên liệu và năng lượng

- Nguyên liệu sử dụng cho sản xuất vơi là đá vơi và đá vơi đơlơmit có chất lƣợng cao. Để sản xuất 1 tấn vôi cần khoảng 2 tấn đá nguyên liệu.

- Các chỉ tiêu tiêu hao về nhiên liệu và năng lƣợng trung bình của các nhà máy sản xuất vôi trên cả nƣớc: Chỉ số tiêu hao về nhiệt khoảng: 840 – 950 kcal/kg vơi (đối với lị đứng); Chỉ số tiêu hao về nhiệt khoảng: 1.100 – 1.500 kcal/kg vơi (đối với lị quay); Chỉ số tiêu hao về điện khoảng: 15 - 50 kwh/tấn sản phẩm (đối với lò đứng); Chỉ số tiêu hao về điện khoảng: 60 - 80 kwh/tấn sản phẩm (đối với lò quay). Đối với các nhà máy sản xuất vôi tại Bắc Giang (hiện tại vơi đƣợc sản xuất bằng lị đứng thủ cơng liên hoàn, hoặc gián đoạn), chỉ tiêu tiên hao nhiệt khoảng 1500 kcal/kg vôi và tiêu hao điện khoảng 45 kwh/tấn vôi. Nhƣ vậy, chỉ tiêu tiêu hao nhiệt của các lị nung vơi tại Bắc Giang đang cao hơn rất nhiều so với trung bình ngành, chỉ tiêu tiêu thụ điện thấp là do sử dụng nhân cơng thay thế máy móc nhiều.

6.4. Cơng tác bảo vệ mơi trường

Vơi là một lĩnh vực sản xuất có ảnh hƣởng rõ rệt đến môi trƣờng, mà chủ yếu là mơi trƣờng khơng khí.

+ Bụi từ các cơ sở sản xuất vơi đƣợc phát sinh trong q trình vận chuyển, tháo dỡ nguyên, nhiên liệu, nghiền sàng, phối trộn nguyên liệu, nạp liệu vào và tháo sản phẩm ra khỏi lị, sàng chọn sản phẩm... Mức độ gây ơ nhiễm phụ thuộc vào công nghệ thiết bị sản xuất. Cơng nghệ càng tiên tiến hiện đại, chu trình sản xuất khép kín, có thiết bị lọc bụi hiệu quả và mức độ cơ giới hóa, tự động hóa càng cao thì mức độ gây ơ nhiễm càng nhỏ.

+ Khói lị thải ra từ lị nung vơi vào mơi trƣờng khơng khí gồm các khí độc hại nhƣ NOx, CO, CO2, SO2 và bụi. Lƣợng phát thải phụ thuộc vào thiết kế lò, điều kiện vận hành, loại nhiên liệu sử dụng và chất lƣợng đá vôi. Mức độ phát thải CO và CO2 liên quan tới q trình hóa học xảy ra khi đốt nhiên liệu và phân giải đá vôi.

Các cơ sở sản xuất vơi tùy từng mức độ đều có tác động xấu tới mơi trƣờng và sinh thái. Tại Bắc Giang hiện nay chủ yếu là các cơ sở sản xuất vôi sử dụng lị đứng liên hồn, mức độ cơ giới hóa thấp, chu trình sản xuất khơng khép kín, khơng có thiết bị lọc bụi, nhiều công đoạn vẫn làm thủ công nên mức độ gây ô nhiễm môi trƣờng rất lớn.

Một phần của tài liệu ĐỀ ÁN PHÁT TRIỂN VẬT LIỆU XÂY DỰNG TỈNH BẮC GIANG GIAI ĐOẠN 2021-2030, ĐỊNH HƢỚNG ĐẾN NĂM 2050 (Trang 35 - 39)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(105 trang)