1 .Tỳi ốp ngoài
2. May tỳi ốp ngoài khụng nắp đỏy nhọn
bờn trỏi phần ngực ỏo.(Hỡnh 37)
2.2. Cấu tạo
Gồm thõn ỏo, thõn tỳi đỏy nhọn (Hỡnh 37)
2.3. Quy cỏch - Yờu cầu kỹ thuật
2.3.1. Quy cỏch
- Mật độ mũi may 5 mũi /1cm
- Đường may thõn tỳi 1 cm , bản rộng gập miệng tỳi 3 cm
- Đường may mớ 0,1 cm may mớ miệng tỳi, may mớ thõn tỳi vào thõn
- Đường may diễu chặn miệng tỳi 2 bờn 0,5 cm
2.3.2. Yờu cầu kỹ thuật
- Tỳi may somg phải ờm phẳng, thõn tỳi và thõn ỏo khụng bựng, cỏc đường may mớ, may diễu chặn miệng tỳi phải ờm, thoỏt gúc
2.4. Phương phỏp may
- Kiểm tra cỏc chi tiết về thụng số, kớch thước, canh sợi, đối kẻ (nếu cú), mặt
trỏi, mặt phải của vải.
- Sang dấu, đục lỗ lấy dấu cỏc vị trớ cần ( thõn ỏo, thõn tỳi).
- Là gấp đường may 1 cm, gấp miệng tỳi vào phớa mặt trỏi bản rộng 3 cm
- May mớ miệng tỳi 0,1 cm.
- Là gấp cỏc cạnh cũn lại của tỳi 1cm theo đường lấy dấu
- May diễu chặn 2 bờn miệng tỳi 0,6 cm và may mớ cỏc cạnh cũn lại 0,1 cm.
* Quy trỡnh thực hiện.
STT Bước cụng việc
Thiết bị – dụng cụ
Quy cỏch – yờu cầu kỹ thuật Những điểm cần lưu ý 1 Kiểm tra chi tiết Mẫu bỏn thành phẩm
- Đầy đủ cỏc chi tiết : thõn trước trỏi, tỳi ỏo
2 Chấm định vị và khoột họng cổ Mẫu định vị, bỳt chỡ, dựi kộo - Đỳng vị trớ, họng cổ 2 thõn phải bằng nhau - Nếu cỳ kẻ thỡ phải đối kẻ 3 Là miệng tỳi Bàn là, dưỡng - Bản to miệng tỳi 3cm
- Miệng tỳi thẳng đều
- Là gấp lần một là 1cm. là gấp lần hai theo đỳng bản to của miệng tỳi
3cm 4 May mớ miệng tỳi Mỏy 1 kim, chõn vịt mớ 0,1cm. - Đường mớ đều, đảm bảo đỳng mật độ và bản to của miệng tỳi
- Lực căng 2 chỉ bằng nhau
- May ở mặt phải
- Khi may hơi bai thõn ỏo theo chiều ngang vải.
5 Là xung quanh tỳi
Bàn là, dưỡng tỳi, kộo
- Là thu xung quanh
0,8cm
- Yờu cầu tỳi là xong đỳng thụng số, đỳng hỡnh dỏng
- Nếu là hàng kẻ trước khi là phải lấy kẻ trựng với kẻ của thõn ỏo.
- Để cho mộp bẻ xung quanh tỳi được chết nếp ta dựng 1 miếng bỡa cứng miết theo đường là khi vựă nhấc bàn là ra.
6 May dỏn tỳi vàothõn
Mỏy 1 kim chõn vịt mớ
- Đường may xung quanh tỳi 0,1cm,riờng
- Khi may hơi bai thõn ỏo ở vị trớ
0,5cm tớnh từ đường may tỳi
- Chặn miệng tỳi.
7 Kiểm tra - Theo thụng số và quy cỏch
2.5. Cỏc dạng sai hỏng khi may, nguyờn nhõn và biện phỏp phũng ngừa
STT Dạng hỏng Nguyờn nhõn Cỏch khắc phục 1 Tỳi dỏn sai vị trớ - Đặt mẫu định vị khụng đỳng vị trớ - Đặt mẫu đỳng vị trớ 2 Tỳi bị bựng hoặc găng
- Khi may dỏn tỳi khụng
bai than ỏo hoặc bai gión thõn quỏnhiều
-Vuốt phẳng thõn ỏo kết hợp với thao tỏc bai gión
theo chiều dọc vải khi
may 3 Tỳi bị sai
lệch kẻ so với kẻ của thõn ỏo
- Khi là để nhiệt độ quỏ núng thõn tỳi co
- Khi may khụng điều chỉnh cho tỳi và thõn ỏo trựng kẻ
- Điều chỉnh nhiệt độ phự hợp với nguyờn liệu
- Khi may phải chỳ ý đặt kẻ tỳi và kẻ thõn trựng
nhau.