b. Phản ứng dehyroisome hoá alxyl xyclopentan.
3.2.1.2Thuyết minh lưu trình tái sinh Xem PFD-10, 11, 12, 13 đính kèm
Xem PFD-10, 11, 12, 13 đính kèm
Xúc tác sau khi tham gia phản ứng trong reactor được vào catalyst collector để tách Hydrocacbon khỏi xúc tác và làm lạnh xuống nhiệt độ 1500C, rồi xúc tác đi vào L-valve để được khí N2 nâng lên trên disengaging hopper D-1353. Tại D-1353 các xúc tác bụi, vụn, vỡ được tách ra khỏi dòng xúc tác bởi dòng khí nitrogen vào ở bên sườn của Disengaging hopper D-1353. Còn xúc tác tiếp tục qua các đường ống dẫn xuống regeneration tower để xảy ra quá trình tái sinh xúc tác. Ban đầu xúc tác đi vào Burn zone để đốt Coke. Dòng không khí 106 ở nhiệt độ 477 0C, áp suất 2.5 at đi vào burn zone để đốt coke. Sau đó nhờ trọng lực xúc tác chuyển xuống vùng reheat, vùng reheat được thiết kế để nâng nhiệt độ xúc tác lên bằng dòng không khí nóng ở nhiệt độ 517 0C, áp suất 2.4 at trước khi vào vùng oxi-clo hóa. Xúc tác ra khỏi burn zone và reheat zone phải đảm bảo không còn coke, vì thiết bị vùng oxi-clo hóa rất dễ bị phá hủy nếu xảy ra quá trình cháy coke ở đây. Clo hữu
cơ được hóa hơi bằng hơi nước sau đó được đưa vào vùng oxi-clo hóa, cùng với oxy đi lên từ vùng drying zone, để oxy hóa và phân tán lại kim loại trên chất mang đồng thời bổ sung lượng clo cho xúc tác. Ra khỏi vùng oxi-clo hóa, nhờ trọng lực xúc tác chuyển động xuống vùng drying zone. Trong vùng drying zone xúc tác chuyển động từ trên xuống, còn dòng không khí nóng đi từ dưới lên rồi dòng khí nóng chia làm 2 dòng: Một dòng đi lên vùng oxi-clo hóa, dòng còn lại ra khỏi tháp regeneration. Tỉ lệ chia 2 dòng phụ thuộc vào yêu cầu oxi cho vùng burn zone. Ra khỏi vùng drying zone xúc tác đi vào vùng cooling zone, để hạ nhiệt độ xuống. Nhiệt độ xúc tác hạ xuống để dễ dàng hơn cho quá trình vận chuyển, và giảm chi phí cho chế tạo các đường ống vận chuyển xúc tác. Ngoài ra có cooling zone còn tiết kiệm năng lượng cho heater H-1354 vì không khí sau khi vào làm nguội xúc tác được tiếp tục vào heater H-1354 trước khi làm nhiệm vụ làm khô trong drying zone. Xúc tác ra khỏi Cooling zone được tiếp tục vào Nitrogen seal drum, ở đây xúc tác trong môi trường nitrogen. Sau đó xúc tác nhờ trọng lực chảy vào thiết bị Lock hopper. Thiết bị Lock hopper có nhiệm vụ vận chuyển xúc tác theo từng mẻ nhỏ và nâng áp suất quanh xúc tác lên. Đồng thời khống chế được vận tốc vận chuyển xúc tác. Xúc tác ra khỏi Lock hopper đi vào L-valve, được nâng lên reduction zone bằng khí H2, tại reduction zone H2 vào tham gia phản ứng khử được đưa vào 2 đường, đường trên cao có nhiệt độ thấp hơn còn đường dưới có nhiệt độ cao hơn. Xúc tác sau khi khử, phục hồi lại hoạt tính được chảy bằng trọng lực vào reactor. Kết thúc quá trình tái sinh xúc tác. Dòng khí ra khỏi vùng reduction đưa đi hỗn hợp với dòng sản phẩm trước khi vào separator D-1301.
Dòng không khí ra khỏi thiết bị regeneration tower được đưa sang thiết bị Venturi scrubber M-1351 để trộn cùng với dung dịch kiềm loãng rồi đi vào thiết bị rửa khí T-1352ở dưới tầng đệm. Dòng khí đi từ dưới đi lên tiếp xúc tiếp với 2 dòng dung dịch kiềm: một dòng ở trên lớp đệm, một dòng ở dưới lớp đệm. Khí sau khi đã được loại bỏ HCl và hợp chất Clo, được ra khỏi tháp ở trên đỉnh. Dòng lỏng đi ra khỏi tháp 1 phần được đưa sang phân xưởng xử lí kiềm, còn một phần được trộn thêm kiềm cà nước quay trở lại tháp rửa.