III. Phân tích q trình sản xuất nước tăng lực Number One
4. Biện pháp khắc phục:
4.2.5 Khắc phục nguyên nhân gây ra lỗi đĩng váng:
Dựa vào những phân tích ở phần trên cĩ thể thấy rằng cĩ hai nguồn chính dẫn đến lỗi Đĩng váng, đĩ là do nguyên vật liệu khơng đạt tiêu chuẩn và do việc chiết tiến hành chậm trễ so với quy định. Nguyên vật liệu là nước và đường, nước khơng đủ tiêu chuẩn vì cơng tác vệ sinh bồn chứa của cơng ty chưa tốt, đường khơng đủ tiêu chuẩn là do độ tro quá cao.
Cải thiện chất lượng nước:
Quy trình xử lý nước được tiến hành rất kỹ lưỡng, vấn đề chất lượng chỉ xuất hiện khi nước được lưu trữ vào những bồn chứa khơng đạt vệ sinh. Hiện nay cơng ty thực hiện cơng tác vệ sinh bồn chứa nước ba tháng một lần. Khi vệ sinh bồn chứa sẽ cho dung dịch sút (NaOH) vào để súc rửa, trong bồn cĩ gắn cánh quạt, khi dung dịch cho vào sẽ được phân tán ra tồn bộ diện tích của bồn để làm sạch bồn chứa, sau đĩ tiếp tục súc rửa lại hai lần bằng nước cơng nghệ.
Tuy nhiên, cơng ty nên điều chỉnh lại chu kỳ vệ sinh bồn chứa cho phù hợp, nghĩa là trong suốt quá trình sản xuất, sẽ cĩ cơng nhân lấy mẫu nước của bồn chứa để kiểm tra các chỉ tiêu chất lượng, nếu phát hiện ra vấn đề bất thường sẽ tiến hành xử lý ngay, súc rửa bồn chứa để đảm bảo chất lượng nước. Làm như vậy sẽ giảm được rất nhiều sản phẩm lỗi.
Thiết kế những biểu mẫu riêng cho quá trình kiểm tra và vệ sinh bồn chứa, ghi rõ tên nhân viên vận hành.
Trước khi sản xuất cần kiểm tra nước đưa vào để đảm bảo chất lượng, cơng nhân sẽ lấy mẫu kiểm tra chất lượng trước khi đưa và hệ thống, nếu phát hiện bất thường sẽ loại bỏ và thay bằng lượng nước khác.
Cải thiện chất lượng đường: Đường là nguyên vật liệu phải nhập từ bên ngồi nên cĩ hai phương án khắc phục.
Khắc phục bên ngồi: Chính là khắc phục nhà cung cấp. Mối quan hệ giữa nhà
cung cấp và cơng ty trong một chừng mực nào đĩ cĩ thể xem như là một khách hàng quan trọng. Việc nhận dạng và lựa chọn nhà cung cấp đáng tin cậy giúp cho cơng ty cĩ các bước uyển chuyển và nhanh nhạy trước các biến chuyển của thị trường và nhu cầu mong đợi của khách hàng.
Phát huy mọi khả năng để tạo ra giá trị gia tăng cho cả hai bên thơng qua việc trao đổi thơng tin rõ ràng, cởi mở và cùng chia sẽ các kế hoạch tương lai với các bên quan tâm. Cơng ty cĩ thể phản ảnh với nhà cung cấp, yêu cầu nhà cung cấp cung cấp hàng cho cơng ty đúng tiêu chuẩn, đồng thời gửi các bản báo cáo chất lượng của đường, đưa ra đề nghị về điều kiện chất lượng với nhà cung cấp.
Cơng ty nên xây dựng cho mình hệ thống đánh giá và kiểm sốt nhà cung cấp. Chẳng hạn như định kỳ một năm một lần, cơng ty tiến hành đánh giá lại nhà cung cấp dựa vào khả năng của họ trong việc đáp ứng các yếu tố: Chất lượng, giá cả, phương thức giao nhận và thanh tốn, thời gian giao nhận, khả năng cung ứng về số lượng. Hồ sơ của nhà cung cấp phải được phê duyệt và lưu trữ theo thủ tục kiểm sốt hồ sơ.
Khắc phục bên trong: cơng ty phải lập, duy trì và thực hiện thủ tục dạng văn
bản để kiểm tra mọi nguyên vật liệu mua vào. Hiện nay, cơng ty cũng như khách hàng của cơng ty khơng yêu cầu thực hiện việc kiểm tra sản phẩm mua vào tại nơi của nhà cung cấp. Trong tương lai, Đại diện lãnh đạo của cơng ty nên chỉ định nhân viên xây dựng và thực hiện thủ tục xác nhận sản phẩm mua vào tại cơ sở của nhà cung cấp.
Cơng ty nên xây dựng thủ tục kiểm tra và thử nghiệm khi nhận một cách cụ thể: Mọi nguyên vật liệu nhập vào khơng được phép sử dụng nếu chưa được kiểm tra hoặc chưa được xác nhận phù hợp với yêu cầu quy định. Việc thẩm tra xác nhận được tiến hành theo kế hoạch kiểm tra thử nghiệm và các thủ tục dạng văn bản cĩ
liên quan. Nội dung và mức độ kiểm tra và thử nghiệm khi nhận phụ thuộc vào mức độ kiểm sốt tại cơ sở của nhà cung cấp và các bằng chứng về sự phù hợp được ghi nhận.
Cơng ty nên kiểm tra đường trước khi đưa vào sản xuất, điều đĩ sẽ đảm bảo tốt chất lượng thành phẩm và tìm ra những nguyên nhân do bảo quản hay các nguyên nhân khác để đưa ra chính sách chất lượng linh động hơn.
Hạn chế việc chiết chậm trễ:
Việc này địi hỏi cơng ty phải lập ra kế hoạch sản xuất sát sao nhất. Khi mẻ đầu tiên được chiết, dựa vào tính tốn và số liệu quá khứ sẽ biết được thời gian chiết là bao lâu để điều chỉnh sao cho thời gian chờ là ít chênh lệch nhất.
Hoặc cĩ thể kết hợp giữa hai dây chuyền cùng chiết một lúc thì số lần chờ sẽ ít đi, và tỷ lệ lỗi đĩng váng sẽ giảm đáng kể.
Cơng ty cần dựa vào thơng tin nhu cầu thị trường và chiến lược của cơng ty để đưa ra kế hoạch sản xuất chính xác để thời gian chiết khơng chậm trễ.
C. KẾT LUẬN
Đề tài của Nhĩm ở trên đây đây đã áp dụng quy trình quản lý chất lượng bằng phương pháp thống kê vào một sản phẩm của một cơng ty thực tế, cụ thể là sản phẩm Number One của Tập đồn Tân Hiệp Phát. Qua đề tài trên, nhĩm muốn chuyển tải nội dung của mình qua những cơng cụ thống kê cụ thể nhất. Bên cạnh đĩ, nhĩm cũng muốn Thầy và các bạn hiểu sâu hơn về quy trình về sản phẩm nước tăng lực Number One. Để làm ra một sản phẩm an tồn đến tay người tiêu dùng thì đĩ là một quy trình phức tạp, và cần phải kiểm sốt quy trình đĩ bằng nhiều phương pháp. Và con người, là nguyên nhân gốc rễ, gây ra những lỗi sản phẩm, và nhĩm cũng đề xuất một số phương pháp khắc phục những nguyên nhân đĩ, hy vọng cĩ thể giúp ích được phần nào cho q trình sản xuất sản phẩm nước tăng lực Number One.
Mỗi loại hàng hĩa đều cĩ những đặc tính riêng của nĩ, nhưng những đặc tính của sản phẩm, dịch vụ khơng thể thỏa mãn hết nhu cầu của tất cả khách hàng. Nĩi như vậy khơng cĩ nghĩa là khơng thể cải tiến chất lượng sản phẩm, nhà quản lý cĩ thể nâng cao chất lượng bằng nhiều cách. Một trong những cách đĩ đã được thể hiện trong đề tài, nghĩa là sử dụng cơng cụ quản lý chất lượng bằng thống kê để giảm thiểu tỷ lệ phế phẩm, nâng cao năng lực quá trình và cải tiến chất lượng sản phẩm sản xuất ra. Tuy khơng thể nĩi đây là biện pháp hiệu quả nhất nhưng Nhĩm cũng mong rằng nghiên cứu này sẽ mang lại một giá trị nhất định, trước tiên là cho mơn học này của Nhĩm – giúp Nhĩm hiểu sâu hơn về kiến thức đã được học và cách áp dụng những kiến thức này vào thực tế, sau nữa cĩ thể làm tài liệu tham khảo cho những bên liên quan cĩ nhu cầu tìm hiểu về các cơng cụ quản lý chất lượng bằng thống kê.