+ Sũ núng hư. + Kiểm tra timer xả đỏ nếu khụng thay mới. + Đo kiểm lại điện trở hư thay mới.
+ Đặt sũ lạnh vào nơi cú nhiệt độ thấp.
+ Thay mới sũ núng.
Lƣu ý:
Để đảm bảo an toàn cho người và thiết bị trong quỏ trỡnh luyện tập thỡ trước khi cấp điện cho mạch, phải kiểm tra kỹ cỏc đầu nối dõy xem cú chạm chập vào nhau hay khụng.
Khi kiểm tra sửa chữa cỏc thiết bị nhất thiết phải cắt nguồn điện. Thao tỏc đúng cắt điện dứt khoỏt.
S R Rơle kđ 1 C ct Rơle bảo vệ timer 2 đốn 3 4 thermostat Đ trở xả đỏ quạt Đ trở sưởi Đ trở sưở i Nguồn Sũ lạnh -4Sũ n úng +7 0
Hỡnh 10.4: Sơ đồ mạch điện xảđỏ tự động của tủ cú quạt giú cụng tắc đốn và quạt mắc chung.
Cõu hỏi ụn tập:
1. Vẽ sơ đồ và trỡnh bày nguyờn lý làm việc của tủ lạnh đơn giản? 2. Vẽ sơ đồ và trỡnh bày nguyờn lý làm việc của tủ lạnh xả đỏ tựđộng? 3. Lắp cỏc mạch điện tủ lạnh xả đỏ tựđộng?
Trang 111
CHƢƠNG 11: KẾT NỐI Mễ HèNH HỆ THỐNG LẠNH
BÀI 1: ĐƢỜNG ỐNG VÀ KỸ THUẬT GIA CễNG
ĐƢỜNG ỐNG
I. Mục tiờu:
Sau khi học bài này, người học cú khảnăng: - Trỡnh bày được cỏc quy trỡnh gia cụng ống;
- Gia cụng được ống trong sửa chữa lạnh gồm cắt, uốn, loe, nong ống; - Sử dụng đỳng dụng cụ gia cụng ống;
- Gia cụng đỳng yờu cầu kỹ thuật;
- Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị.
II. Vật tƣ, thiết bị:
Ống đồng.
Dao cắt, dụng cụ loe ống, dụng cụ tạo măng xụng (nong ống), bộ hàn giú đỏ, que hàn cỏc loại.
III. Cỏc bƣớc tiến hành:
1. Ống đồng mềm: Cú độ mềm dẻo cao, dễ uốn, khi lắp đặt cần cú giỏ đỡ, và thường dựng đầu loe hoặc hàn bạc để nối ống cỡ theo hệ một là: 4, 6, 8, 10, 14,
15mm đường kớnh ngoài.
Ống đồng mềm cú thể húa cứng khi uốn đi uốn lại nhiều lần hoặc dựng bỳa gừ. Nếu muốn ống mềm ra thỡ cú thể ram ống bằng cỏch nung núng đỏ lờn rồi để nguội từ từ.
2. Ống đồng cứng: Cú độ cứng cao hơn ống đồng mềm, cú đường kớnh lớn hơn ống đồng mềm. Ống đồng cứng khụng thể uốn được.
3. Cắt ống: Cú thể sử dụng cưa hoặc dao cắt để cắt ống. Dao cắt dựng để cắt ống đồng nhỏ và mềm, cưa dựng để cắt ống đồng lớn và cứng
Đo chiều dài cần thiết. (Cần cộng thờm 1 khoảng tối đa là 15cm khi cắt ống đối với mỏy điều hũa khụng khớ để dể dàng gia cụng)
Kiểm tra cẩn thận chiều dài của ống. Lấy dấu vị trớ cắt.
Kiểm tra dao cắt.
Đặt ống vào giữa những con lăn của dao cắt. Vặn tay vớt tới khi lưỡi đĩa cắt chạm sỏt ống đồng.
Khi cắt bằng dao cắt ống cần quay dao cắt ống theo ngược chiều kim đồng hồ. Khi thấy lỏng tay thỡ từ từ vặn nỳm vặn để tiến dao ăn sõu hơn vào ống.
Sau khi cắt mặt cú bavia cần nạo sạch sau khi tiến hành cụng việc khỏc. Khi nạo bavia cần quay mặt nạo bavia xuống dưới mục đớch là để mạc đồng rơi ra ngoài chứkhụng rơi vào trong ống
Sau khi nạo bavia cần mài nhẵn mặt cắt bằng dao hoặc bằng dũa. Luụn giữ ống ởtư thế quay xuống dưới.
Làm sạch hoàn toàn bề mặt trong ống khỏi bụi bẩn và mạt đồng vỡ bụi bẩn và mạt đồng cú thể làm tắc phin và làm cho mỏy nộn và cỏc chi tiết bị mày mũn nhanh chúng.
Trang 112
Hỡnh 11.1: Dao cắt ống
1- Tay vặn. 2- Lưỡi cắt. 3- Con lăn. 4- Ống đồng. 5- Dao nạo ba via
4. Uốn ống: Đối với ống nhỏ thỡ khụng cần dụng cụ khi uốn ống. Tuy nhiờn nếu muốn sản phẩm tinh tế và mỹ thuật thỡ nờn sử dụng dụng cụ uốn ống
Cụng việc uốn ống phải thực hiện một cỏch thận trọng và từ từ, trỏnh bị gẫy hoặc cong vờnh.
Thao tỏc uốn ống bằng lũ xo:
Đỳt ống vào trong 1 lũ xo để uốn ống khỏi biến dạng đường kớnh. Lấy tay uốn từng nấc thong thả, khụng uốn một lượt sẽ làm hỏng ống.
+ Khụng uốn thành 1 gúc nhọn, bỏn kớnh cong khụng dưới 2,5cm.
+ Hỡnh dạng ống cần uốn tựy thuộc vào vị trớ lắp đặt. Hỡnh 11.3: Lũ xo uốn ống Hỡnh 11.2: Cõy uốn ống 1. Cỏn giỏ, 2. Múc giữ ống, 3. Ống để uốn, 4. Cỏn xoay, 5. Bỏnh xe định hỡnh và dấu cữ và thang chia gúc uốn 5. Loe ống (ngả cụn, lảống) Cỏc bước tiến hành đầu loe
Khi nối ống bằng rắcco ta phải loe trước 1 đầu ống. Đầu ống phải thẳng và vết cắt phải vuụng gúc với ống.
Cỏc bavia trong ống phải được tẩy bỏ, tẩy bavia phớa trong ống và ngoài ống. Dựng dũa để mài bằng và mài vuụng gúc đầu cắt ống.
Kiểm tra lại rắcco cú lồng vào ống chưa.
Luồn ống vào bàn loe (đe kẹp ống). Đầu ống đồng phải nhụ lờn từ 1/2 -1/3 mm so với bàn loe.
Trang 113
Nhỏ vài giọt dầu vào nún loe và mộp ống rồi vặn tay vặn để loe ống từ từ. Cứ tiến nửa vũng thỡ lại lựi 1/4 vũng xoay hoặc tiến 3/4 vũng lại lựi 1/4 vũng. Phải loe từ từ trỏnh làm biến dạng đầu loe.
Hỡnh 11.4: Ló (loe) ống đồng
Hỡnh 11.5: Tiờu chuẩn miệng ống đồng sau khi loe
6. Ram ống:
Là quỏ trỡnh làm mềm ống bằng cỏch nung đỏ sau đú để nguội tự nhiờn ngoài khụng khớ. Một số miệng loe bị nứt khi loe đú là vỡ ống đó bị húa cứng. Nếu nhỏ dầu vào nún loe và đầu ống mà loe vẫn thấy nứt, ta cú thể tiến hành ram ống.
7. Nong ống:
Cỏc bước tiến hành đầu nong ống
Để nối đầu 2 ống cú cựng đường kớnh, ta phải làm rộng 1 đầu để đầu kia cú thể đưa lọt khớt vào.
Đầu ống phải thẳng và vết cắt phải vuụng gúc với ống.
Cỏc bavia trong ống phải được tẩy bỏ, tẩy bavia phớa trong ống và ngoài ống. Dựng dũa để mài bằng và mài vuụng gúc đầu cắt ống.
Trang 114
Luồn ống vào bàn nong (đe kẹp ống). Đặt đầu ống đồng phải nhụ lờn 1 đoạn bằng đường kớnh ống cộng thờm 3mm. Vớ dụ: Ống cú đường kớnh 6mm, thỡ chiều
dài ống nhụ lờn là 6+3=9mm.
Xiết chặt tay hồng bàn nong.
Nhỏ vài giọt dầu vào đầu nong và mộp ống rồi vặn tay vặn để nong ống từ từ. Cứ tiến nửa vũng thỡ lại lựi 1/4 vũng xoay hoặc tiến 3/4 vũng lại lựi 1/4 vũng. Phải nong từ từ trỏnh làm biến dạng đầu nong.
Hỡnh 11.6: Sơ đồ nong ống
1. Đoạn ống hướng, 2. Cụn nong ống, 3. Đoạn than cơ bản, 4. Thõn nong, 5. Ống cần nong 8. Thiết bịhàn giú đỏ: Hỡnh 11.7: Cấu tạo bỡnh chứa oxy và van giảm ỏp - Chai giú. - Chai đỏ (C2H2, butagaz) - Van giảm ỏp chai giú. - Van giảm ỏp chai đỏ. - Bộdõy đụi.
- Cỏc coude siết dõy. - Bộ mồi lửa.
Trang 115
- Cũn gọi là chai oxy là loại chai làm bằng thộp cú chiều dày từ 12-16mm trong đú chứa oxy với ỏp xuất rất lớn. Nếu chứa đầy ỏp suất đạt được 150at.
b. Van giảm ỏp:
Cú cụng dụng làm giảm ỏp suất chai giú trước khi đưa đi sử dụng.
Chỳ ý: Van giảm ỏp hoạt động 1 cỏch tự động. Khi muốn sử dụng phải vặn theo chiều kim đồng hồ.
c. Chai đỏ: (C2H2, butagaz, gaz đốt)
Cũng là loại chai lớn làm bằng thộp dày 10-12mm. trong đú cú chứa axetylen (gaz đốt) ở dạng hơi, ỏp xuất chứa đầy khoảng 20at
d. Van giảm ỏp chai đỏ:
Cụng dụng để giảm ỏp của axetylen từ ỏp xuất cao xuống ỏp xuất đưa đi sử
dụng và đưa ra đường dõy để hàn.
Nếu dựng gaz đốt thỡ cú bộ tiết lưu lưu lượng e. Bộ dõy hàn:
Dựng để nối từ chai giú và chai đỏ tới mỏ hàn được nối bằng 4 conde, màu
xanh dựng cho chai giú, màu đỏdựng cho chai đỏ. Dõy cú 3 lớp cao su.
f. Mỏ hàn:
Là nơi hũa trộn axetylen (gaz đốt) với oxy đểđốt.
Hỡnh 11.8: Cấu tạo mỏ hàn
1. Dõy dẫn gas, 2. Dõy dẫn oxy, 3. Van oxy, 4. Van gas, 5 buồng hũa trộn, 6. Đầu mỏ hàn.
9. Kỹ thuật hàn:
Thao tỏc mở giú đỏ: Mở van chai giú. Chỉnh ỏp suất giú ra.
Mởvan chai đỏ.
Chỉnh van giảm ỏp chai đỏ.
Thử mở cỏc khúa chỉnh ở mỏhàn→kiểm tra giú đỏ cú ra ở mỏ hàn khụng. Thao tỏc tắt giú đỏ:
Khúa van giú. Khúa van đỏ.
Mở van giảm ỏp giú (cú thể bỏ qua) Mở van giảm ỏp đỏ (cú thể bỏ qua) Xả hết giú đỏ cũn trong dõy.
Kiểm tra đồng hồ cú về 0 hay khụng (cú thể bỏ qua) Thao tỏc mồi lửa:
Trang 116
Mở axetylen (gaz đốt) bằng cỏch để tay ra trước mỏ hàn nhưng khụng được
mở nhiều, chỉ vừa cú đủ cảm giỏc là đủ. Mồi lửa bằng hột quẹt.
Mở oxy từ từ và chỉnh lửa. Thao tỏc chỉnh lửa
Chỳ ý: Điều chỉnh bằng cả 2 tay Tay phải điều chỉnh van giú. Tay trỏi điều chỉnh van đỏ (gaz)
Cú thể chỉnh thứ tự mở van này rồi mở van kia. Cú thể đồng thời mở cả 2 van.
Chỉnh lớn lửa
+ Mởthờm đỏ (gaz).
+ Sau đú mở thờm oxy.
Chỉnh nhỏ lửa:
+ Khúa bớt oxy trước. + Sau đú khúa bớt đỏ (gaz). Thao tỏc tắt lửa:
Làm đồng thời 2 thao tỏc:
+ Từ từkhúa van đỏ (gaz) đồng thời mở van oxy. + Khi ngọn lửa tắt thỡ khúa luụn van oxy lại.
Chỳ ý: Khi tắt mỏ hàn mà khụng cú tiếng nổ thỡ mới đạt.
Hỡnh 11.9: Ngọn lửa chỏy thừa oxy Hỡnh 11.10: Ngọn lửa chỏy đủ oxy
Hỡnh 11.11: Ngọn lửa chỏy thiếu oxy
10. Những bƣớc chuẩn bịtrƣớc khi hàn đểđảm bảo an toàn:
- Phải đặt bỡnh khớ nộn (bỡnh oxy) ở một chỗ cú thể dễ dàng tiếp cận ớt nhất từ 2 phớa.
- Cỏc bỡnh khớ nộn phải đặt thẳng đứng và cú đai để khỏi phải đổ.
- Cỏc vật liệu dễ bắt lửa ở xung quanh hay tại nơi hàn phải để xa hoặc được che chắn cẩn thận.
- Cỏc ốc dẫn khớ phải ở trong tỡnh trạng tốt và bắt kớn vào cỏc đầu nối bằng đai ốc.
Trang 117
- Khi hàn hay cắt ở những nơi cú nguy cơ hỏa hoạn, hay xảy ra hỏa hoạn, phải cú người canh chừng để khỏi chỏy.
11. Cỏc biện phỏp an toàn khi đang làm việc:
- Nếu xảy ra chỏy ngược trong mỏ hàn, trước tiờn khúa van axờtylen (gaz đốt) ở mỏ hàn, rồi khúa van của bỡnh chứa axờtylen và rồi khúa van chai oxy.
- Nếu chỏy ngược làm lửa phụt ngược lại làm nổ dõy ống phải đúng ngay lập tức cả 2 van của chai giú và chai gaz.
- Nếu gaz chỏy ở bỡnh gaz làm cho khụng đúng được van, phải dung bỡnh bọt CO2 phun nước, hoặc trựm vải ướt để dập tắt lửa.
- Nếu ngọn lửa bất thường hoặc cú mựi khú chịu, hoặc mựi khột bốc lờn mỏ hàn phải đúng ngay van khúa trờn bỡnh oxy lại.
- Nếu cổ bỡnh gaz bịnúng, đúng van lại ngay và dựng nước làm mỏt bỡnh.
12. Biện phỏp chung về an toàn:
- Cỏc bỡnh khớ nộn (và phụ kiện) khụng được đểva đập.
- Bỡnh oxy và phụ kiện khụng được dớnh dầu mỡ. Chỉ một chỳt dầu mỡ sẽ phản ứng với oxy gõy nổ cỏc phụ kiện và thiết bị.
- Mở van oxy phải mở cẩn thận khụng được mở nhanh quỏ.
- Phải thổi sạch cỏc van trước khi lắp bộ điều ỏp hay đường ống thộp dẫn khớ đốt.
- Khụng được dựng ống hay thiết bị bằng đồng với axờtylen vỡ khi bị nộn, đồng sẽ phản ứng với axờtylen gõy nổ.
- Khụng để ngọn lửa tiếp xỳc với bỡnh oxy hay bỡnh gaz. - Khi giỏn đoạn cụng việc (nghỉ, ăn trưa…) phải đúng cỏc van. - Khụng được cất mỏ hàn vào những chỗ kớn.
13. Quy định an toàn khi cú hỏa hoạn:
- Nếu xảy ra hỏa hoạn, nhanh chúng chuyển hết tất cả cỏc bỡnh khớ đốt ra khỏi khu vực hỏa hoạn.
- Cỏc bỡnh khụng chuyển đi được cần dội nước làm mỏt liờn tục.
- Trong trường hợp phỏt hỏa phải đúng ngay tất cả cỏc van khúa của cỏc đường ống.
Cõu hỏi ụn tập:
1. Trỡnh bày quy trỡnh mồi lửa mỏ hàn?
2. Trỡnh bày quy trỡnh nong ống đồng?
Trang 118
BÀI 2: HÀN MỐI HÀN ĐỒNG VỚI ĐỒNG
I. Mục tiờu:
Sau khi học bài này, người học cú khảnăng: - Trỡnh bày được quy trỡnh hàn nối ống đồng. - Hàn được mối hàn đồng với đồng;
- Thực hiện mối hàn đạt yờu cầu;
- Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị.
II. Thiết bị, vật tƣ: Bộhàn giú đỏ. Bộ nong ống. Hột quẹt. Ống đồng (Φ6, Φ8). Que hàn bạc. III. Trỡnh tự thực hành: Bước 1: Làm sạch cơ khớ ống đồng. Bước 2: Lắp khớt 2 chi tiết hàn. Bước 3: Lắp ống đồng vào ờtụ. Bước 4: Che chắn lửa. Bước 5: Mồi lửa mỏ hàn.
Bước 6: Nung núng đều chổ mối hàn, ngọn lửa đều đạt nhiệt độ 800-9000C. Bước 7: Điền que hàn lờn mối hàn để que hàn tự chảy thành lỏng và thấm vào khụng gian giữa 2 mối ghộp, mối hàn khụng đúng cục, khụng loóng, khụng rỗ, khụng hở.
Bước 8: Làm sạch mối hàn cẩn thận bằng bàn chải và nước ấm. Bước 9: Kiểm tra mối hàn, khụng chỏy, khụng rỗ, khụng hở.
Hỡnh 11.12: Hàn nối ống Cỏc sai hỏng và khắc phục:
Hiện tượng: Vật liệu hàn đúng cục.
Nguyờn nhõn: Khụng đủ nhiệt độ cấp cho mối hàn (mồi lửa chưa đạt nhiệt). Khắc phục: Tăng nhiệt độ ngọn lửa mỏ hàn.
Hiện tượng: Mối hàn chỏy thủng.
Nguyờn nhõn: Nung vật hàn quỏ lõu.
Nhiệt độ mỏ hàn quỏ cao.
Khắc phục: Hàn nhanh trong thời gian ngắn. Chỉnh lại ngọn lửa hàn.
Trang 119
BÀI 3: HÀN MỐI HÀN ĐỒNG VỚI THẫP
I. Mục tiờu:
Sau khi học bài này, người học cú khảnăng:
- Trỡnh bày được quy trỡnh hàn nối ống đồng với thộp; - Hàn được mối hàn đồng với thộp;
- Sử dụng thiết bịan toàn, đảm bảo an toàn cho người và thiết bị.
II. Thiết bị, vật tƣ: Bộhàn giú đỏ. Bộ nong ống. Hột quẹt. Ống đồng (Φ6, Φ8). Ống thộp (Φ5, Φ4). Hàn the. Que hàn thau. III. Trỡnh tự thực hành: Bước 1: Làm sạch cơ khớ ống đồng và ống sắt. Bước 2: Lắp khớt 2 chi tiết hàn với nhau. Bước 3: Lắp ống đồng vào ờtụ.
Bước 4: Che chắn lửa. Bước 5: Mồi lửa mỏ hàn.
Bước 6: Nung que hàn thau, nhiệt độ 200-3000C.
Bước 7: Chấm que hàn vào hàn the.
Bước 8: Nung núng đều chổ mối hàn (ống thộp màu đỏ cà chua, ống đồng màu hồng ỏnh bạc), ngọn lửa đều đạt nhiệt độ 800-9000C. Đưa que hàn lờn mối hàn đưa ngọn lửa hàn vào thẳng để que hàn tự chảy thành lỏng và thấm vào khụng gian giữa 2 mối ghộp.
Bước 9: Giữ cỏc chi tiết khụng xờ dịch.
Bước 10: Làm sạch mối hàn cẩn thận bằng bàn chải và nước ấm. Bước 11: Kiểm tra mối hàn, khụng chỏy, khụng rỗ, khụng hở. Cỏc sai hỏng và khắc phục: Hiện tượng: Vật liệu hàn khụng bỏm vào vật hàn. Nguyờn nhõn: Mỏhàn khụng đỳng nhiệt độ hàn. Vật hàn bỏm bẩn. Chất lượng hàn the kộm. Khắc phục: Tăng nhiệt độ ngọn lửa hàn. Gạt hàn the và cho nổi xỉ.
Kiểm tra chất lượng hàn the. Hiện tượng: Mối hàn chỏy thủng.
Nguyờn nhõn: Nung vật hàn quỏ lõu.
Nhiệt độ mỏ hàn quỏ cao.
Hàn kộo dài.
Khắc phục: Hàn nhanh trong thời gian ngắn. Chỉnh lại ngọn lửa hàn đỳng
Trang 120
BÀI 4: SỬA CHỮA HỆ THỐNG LẠNH GIA DỤNG
I. Mục tiờu:
Sau khi học xong bài này, người học cú khảnăng: - Hàn nối, thay thế và nạp gas đỳng yờu cầu kỹ thuật;