vào ống ga ra N qu ạt W Khối lượng, kg 2 100 175 3 680 720 1 -1/8” 1-3/8” 520 98 2 540 208 3 680 720 1 -1/8” 1-5/8” 520 139 3 460 208 3 908 741 1-3/8” 1-5/8” 700 185 4 720 287 0 842 844 1-5/8” 2-1/8” 700 249 6 220 301 7 1231 1086 1-5/8” 2-1/8” 1200 308 7 650 355 2 1231 1086 1-5/8” 2-1/8” 1200 396 12 400 5534 1231 1086 1-5/8” 2-1/8” 1200 650 A B Hỡnh 7.18: Cấu tạo dàn lạnh khụng khớ Friga-Bohn
Cụm mỏy nộn, thiết bị ngưng tụ và bỡnh chứa hệ thống lạnh kho bảo quản thường đượclắpđặt thành mộtcụmgọi là cụm condensing unit.
Cụm mỏy nộn, bỡnh ngưng, bỡnh chứa được bố trớ trong gian mỏy hoặc bờn
cạnh kho lạnh. Núi chung kớch thướccủacụmtương đốinhỏ gọndễbố trớ lắpđặt.
Cỏc cụm mỏy nhưvậythường cú hai dạng:
Hỡnh 7.19: Cụm mỏy nộn - bỡnh ngưng, bỡnh chứa
Nếu sử dụng bỡnh ngưng:Người ta sử dụng thõn bỡnh ngưngđể lắp đặt cụm mỏy, tủ điện điều khiển và tất cỏc thiết bịđolường và điều khiển. Trường hợp này khụng cần khung lắp đặt.
Nếu sửdụng dàn ngưng: Người ta lắpđặt dàn ngưng, mỏy nộn, bỡnh chứa và cỏc
thiếtbị khỏc lờn 01 khung thộp vữngchắc, bỡnh chứađặt ở dưới khung.
e. Mụi chất, đường ống
Mụi chất được sử dụng trong cỏc hệ thống lạnh kho bảo quản là cỏc mụi chất
Frờụn đặc biệt là R22. Người ta ớt sử dụng mụi chất NH3 vỡ mụi chất NH3độc và cú tớnh chất làm hỏngsảnphẩmbảoquảnnếu rũ rỉ trong kho. Khi xảy ra sự cố rũ rỉ ga
cú thể gõy ra thảm hoạ cho cỏc doanh nghiệp, đặc biệt cỏc doanh nghiệp xuất khẩu, trị giỏ hàng rất lớn. Vỡ hệ thống lạnh kho lạnh sử dụng mụi chất frờụn nờn hệ thống đường ống là ống đồng
Bài 8: VẬN HÀNH, SỬA CHỮA HỆ THỐNG LẠNH
1.Vận hành hệ thống lạnh cú sử dụng thiết bị DIXELL:
1.1.Tỡm hiểu cấu tạo, hoạt động của DIXELL
Thiết bị DIXELL được dựng cho việc điều chỉnh và khống chế nhiệt độ
trong cỏc hệ thống lạnh. DIXELL cú nhiều loại XR72CX, XR70CX, XR70C, XR 60CX, XR60C, XR40CX, XR30CX, XR20CX,XR745C, XR775C, XR120C, XR100C.Trong đú cỏc loại XR72CX, XR70CX, XR70C, XR 60CX, XR60C,
XR745C, XR775C, XR120C, XR100C ứng dụng cho cỏc hệ thống lạnh làm việc ở
nhiệt độ trung bỡnh hoặc õm sõu.Vỡ tài liệu này giới hạn chỳng tụi xin giới thiệt về
DIXELL XR60C.
Hỡnh 8.1: DIXELL XR60C
Thiết bị XR60C, kớch thước 32 x 74 mm, là một bộ vi điều khiển, được
dựng cho cỏc cụm mỏy làm lạnh ở nhiệt độ trung bỡnh hoặc õm sõu. Nú cú ba tiếp
điểm ngừ ra để điều khiển mỏy nộn, quạt và xả đỏ (bằng điện trở hoặc gass núng).
Cú hai đầu dũ NTC ngừ vào, một dựng cho việc điều khiển nhiệt độ phũng, một
được đặt ở ngasy dàn lạnh để điều khiển nhiệt độ kết thỳc xả đỏ và quạt. Thiết bị
cú thể được định toàn bộ cấu hỡnh thụng qua cỏc thụng số đặc biệt được lập trỡnh
dễ dàng bằng bàn phớm.
1.Điều khiểntải
a.Mỏy nộn
Việc điều khiển mỏy nộn được thực hiện dựa trờn nhiệt độ đo được bởi đầu dũ nhiệt độ phũng, với giới hạn dưới của nhiệt độ bằng giỏ trị cài đặt và giới hạn
trờn bằng giỏ trị cài đặt cộng thờm một độ lệch; nghĩa là: mỏy nộn khởi động khi
nhiệt độ phũng tăng lờn đến giới hạn trờn và ngừng khi nhiệt độ này giảm xuống
bằng với giới
hạn dưới.
Trong trường hợp đầu dũ nhiệt độ phũng bị hư hỏng thỡ việc chạy và ngừng mỏy nộn được định giờ thụng qua cỏc thụng số “COn” và “COF”.
b. Xả đỏ
Quỏ trỡnh xả đỏ được điều khiển qua thụng số “tdF” với hai kiểu: xả đỏ bằng
điện trở (tdF = EL) và xả đỏ bằng gass núng (tdF = in). Cỏc thụng số khỏc dựng để
điều khiển khoảng thời gian giữa cỏc lần xả đỏ (IdF), và thời gian xả đỏ tối đa
(MdF). Hai kiểu xả đỏ được định giờ và điều khiển bởi đầu dũ nhiệt độ dàn lạnh
(P2P).
c.Quạt dàn lạnh
Kiểu hoạt động của quạt được điều khiển qua thụng số
“FnC”: FnC = C_n : quạt chạy theo mỏy nộn, và khụng chạy
khi xả đỏ. FnC = o_n : quạt chạy liờn tục, và khụng chạy khi
xả đỏ.
Sau khi xả đỏ xong, cú thể cài đặt một khoảng thời gian để quạt dừng cho
khụ nước nhờ vào thụng số “Fnd”.
FnC = C_Y : quạt chạy theo mỏy nộn, và chạy ngasy cả khi xả đỏ.
FnC = o_Y : quạt chạy suốt ngasy cả trong lỳc xả đỏ.
Ngoài ra, cũn cú thờm thụng số “FSt” dựng để cài định giỏ trị cho nhiệt độ
đo bởi đầu dũ dàn lạnh, và khi nhiệt độ dàn lạnh vuợt quỏ giỏ trị này thỡ quạt luụn
luụn TẮT. Điều này để đảm bảo rằng khụng khớ trong phũng lạnh chỉ lưu thụng
khi nhiệt độ thấp hơn giỏ trị cài đặt bởi thụng số “FSt”.
2.Cỏc lệnh bàn phớm
SET : phớm này dựng để xem nhiệt độ cài đặt; trong chế độ lập trỡnh, nú được dựng để chọn lựa một thụng số hoặc xỏc định một thao tỏc cài đặt.
: phớm này dựng để xả đỏ bằng tay.
phớm này dựng để xem nhiệt độ lưu trữ lớn nhất; trong chế độ lập trỡnh,
nú cho phộp duyệt qua cỏc thụng số hoặc tăng giỏ trị hiển thị
:phớm này dựng để xem nhiệt độ lưu trữ nhỏ nhất; trong chế độ lập
trỡnh, nú cho phộp duyệt qua cỏc thụng số hoặc giảm giỏ trị hiển thị. a.Cỏc phớm kếthợp
: khúa và mở khúa bàn phớm. :vào chế độ lập trỡnh.
: trở về chế độ hiển thị nhiệt độ phũng. b.í nghĩa của cỏc led hiển thị
Bảng 6.1: Chức năng của cỏc LED được mụ tả trong bảng sau
Led Trạng thỏi Chức
năng
Sỏng Mỏy nộn đang hoạt động
Nhấp nhỏy
Đang ở chế độ lập trỡnh
Sỏng Đang xả đỏ
Nhấp nhỏy
Đang ở chế độ lập trỡnh.
Xả nước
Sỏng Quạt đang chạy
Nhấp nhỏy
Quạt dừng (cho rỏo nước) sau khi xả đỏ kết thỳc
3. Sơ đồ đấu điện:
a.XR60C 12VAC/DV hoặc 24VAC/DV:
Hỡnh 8.2: Sơ đồ đấu điện DIXELL XR60 12VAC/DV
b.XR60C 120VAC hoặc 230 VAC:
Hỡnh 8.3: Sơ đồ đấu điện DIXELL XR60 220VAC
1.2.Kiểm tra hệ thống lạnh
Hỡnh 8.4: Sơ đồ nguyờn lý kho trữ đụng
1. Mỏy nộn 2. Bỡnh tỏch dầu
3. Dàn ngưng 4. Bỡnh chứa cao ỏp
5. Dàn lạnh 6. Bỡnh tỏch lỏng
7. Van tiết lưu 8. Van điện từ cấp dịch
9. Van điện từ xả băng
Hỡnh trờn là sơ đồ nguyờn lý hệ thống kho trữ đụng cụng suất 2000kg/mẻ cấp dịch trực tiếp. Theo sơ đồ này, hệ thống sẽ được xả băng bằng gass núng được trớch từ sau bỡnh tỏch dầu.
1.2.2. Sử dụng thành thạo cỏc dụng cụ đo
Nắm được cụng dụng, đọc và hiệu chỉnh được cỏc thiết bị đo lường.
1.2.3. Hiểu cấu tạo và vận h ành của thiết bịlạnh
- Kiểm trađiện ỏp nguồn khụng được sai lệch định mức 5% :
360V < U < 400V
- Kiểm tra bờn ngoài mỏy nộn và cỏc thiết bị chuyển động xem cú vật gỡ gõy trở ngại sự làm việc bỡnh thường của thiết bị khụng.
- Kiểm tra số lượng và chất lượng dầu trong mỏy nộn. Mức dầu thường phải
chiếm 2/3 mắt kớnh quan sỏt. Mức dầu quỏ lớn và quỏ bộ đều khụng tốt.
- Kiểm tra mức nước trong cỏc bể chứa nước, trong thỏp giải nhiệt, trong bể
dàn ngưng đồng thời kiểm tra chất lượng nước xem cú đảm bảo yờu cầu kỹ thuật
khụng. Nếu khụng đảm bảo thỡ phải bỏ để bố sung nước mới, sạch hơn.
- Kiểm tra cỏc thiết bị đo lường, điều khiển và bảo vệ hệ thống.
- Kiểm tra hệ thống điện trong tủ điện, đảm bảo trong tỡnh trạng hoạt động
tốt.
- Kiểm tra tỡnh trạng đúng mở của cỏc van :
+ Cỏc van thường đúng : van xả đỏy cỏc bỡnh, van nạp mụi chất, van by-
pass, van xả khớ khụng ngưng, van thu hồi dầu hoặc xả bỏ dầu, van đấu hoà cỏc
hệ thống, van xả air. Riờng van chặn đường hỳt khi dừng mỏy thường phải đúng
và khi khởi động thỡ mở từ từ.
+ Tất cả cỏc van cũn lại đều ở trạng thỏi mở. Đặc biệt lưu ý van đầu đẩy mỏy nộn, van chặn của cỏc thiết bị đo lường và bảo vệ phải luụn luụn mở.
+ Cỏc van điều chỉnh : Van tiết lưu tự động, rơ le nhiệt, rơ le ỏp suất vv...
Chỉ cú người cú trỏch nhiệm mới được mở và điều chỉnh.
1.3.Kiểm tra hệ thống điện, cài đặt chế độ vận hành trờn bộ DIXELL 1.3.1. Đọc bản vẽ và nhật ký cụng trỡnh
Hỡnh 8.5: Mạch điện điều khiển
K1A,K4A,K5A,K6A– Rơle trung gian mạch
điềukhiển
K1T,K2T,K3T – Rơle thời gian
HP –Rơle ỏp suất cao
T –Rơle nhiệtđộ phũng
K1 – Contactor quạt dàn bay hơi
K3– Contactor quạt dàn ngưng
Y2–Van điện từ xả băng
Đ3,Đ4 –Đốn bỏo xảbăng
K2A,K3A – Rơle trung gian mạch sự cố
F1–Rơle nhiệt mỏy nộn
LP –Rơle ỏp suất thấp
T1 –Rơle xả băng
K2– Contactor mỏy nộn Y1 – Van điện từ hỳt kiệt
Đ1, Đ2 –Đốn bỏo sự cố
Hỡnh 8.6: Mạch điện động lực
1.3.2. Sử dụng thành thạo cỏc dụng cụ đo
Nắm được cụng dụng, đọc và hiệu chỉnh được cỏc thiết bị đo lường.
1.3.3. Hiểu cấu tạo và vận hành của thiết bị điện
Nắm được cấu tạo, kiểm tra và cài đặt cỏc thiết bị điện.
1.3.4. Cài đặt được cỏc chế độ vận hành
Xem lại phần cài đặt cỏc thiết bị điều khiển trong hệ thống.
1.4. Vận hành hệ thống lạnh cú sử dụng thiết bị DIXELL
1.4.1. Vận hành mỏy nộn:
- Trước khi khởi động lần đầu tiờn (hay sau một thời gian ngừng lõu hàng
thỏng), phải bơm nhồi nhớt bằng bơm tay. Nếu khởi động lại sau khi ngừng ngắn
hạn thỡ theo cỏc bước tiếp theo sau đõy.
- Cấp nguồn vào bộ sấy nhớt và mở van hỳt 6 -8 giờ trước khi khởi động để
chưng hết mụi chất ra khỏi nhớt.
- Kiểm tra mức nhớt qua mắt nhớt.
- Bật quạt giú và bơm giải nhiệt dàn ngưng, mở nước làm mỏt mỏy nộn.
- Kiểm tra cỏc mức an toàn đó cài đặt cho mỏy nộn.
- Mở van chặn đường đẩy của mỏy nộn.
- Đặt cụng suất mỏy ở mức thấp nhất.
- Để giảm tải, van hỳt chỉ nờn mở vài vũng.
- Mở toàn bộ cỏc van khỏc trừ van chớnh trờn đường dịch lỏng.
- Thận trọng mở van hỳt cho hết đến hết cỡ.
- Mở van chớnh trờn đường dịch lỏng.
- Nếu nhớt sủi bọt, hoặc nghe tiếng mỏy gừ do cỏc giọt bụi lỏng ở đường
hỳt
thỡ phải lập tức đúng bớt van hỳt lại.
- Mỏy hoạt động bỡnh thường ,tăng tải lờn từng bước ,chờ chonú ổn định
trước khi tăng sang cấp khỏc. Luụn để ý tới nhớt và ỏp lực nhớt.
- Kiểm tra xem đường trả nhớt từ bỡnh tỏch về mỏy cú hoạt động tốt
khụng.Ống dẫn thường phải hơi ẩm/núng sau khi mỏy đó chạy khoảng 30 phỳt.
- Khụng rời khỏi mỏy trong 15 phỳt đầu sau khi khởi động , và/hoặc khụng
được rời khi mỏy chưa chạy ổn định.
1.4.2.Vận hành hệ thống:
* Đưa MCCB chớnh sang vị trớ ON: MCCB phải luụn luụn để ở vị trớ ON để
sưởi dầu cho hệ thống . (chỉ OFF MCCB khi dừng hệ thống để phục vụ bảo trỡ, sửa chữa)
* Đưa cỏc MCCB quạt dàn lạnh, quạt dàn núng, mỏy nộn sang vị trớ ON cú 2
chế độ hoạt động hệ thống : Bằng tay & tự động. Chế độ hoạt động bằng tay (MAN) chỉ sử dụng để kiểm tra hoạt động của hệ thống & kiểm tra hệ thống sau khi sửa chữa hoặc theo yờu cầu riờng của người vận hành .
* Khởi động bằng tay: MAN
- Kiểm tra đưa cụng tắc chuyển quạt sang vị trớ MAN.
- Đưa cụng tắc điều khiển mỏy nộn sang vị trớ OFF
- Ấn nỳt ON khởi động quạt dàn lạnh: sau 1 phỳt
- Ấn nỳt ON khởi động quạt dàn núng: sau 1-3 phỳt
- Đưa cụng tắc điều khiển mỏy nộn 1 sang vị trớ Man, mỏy nộn sẽ khởi động
sau 3 phỳt.
* Khởi động tự động (auto)
- Đưa cụng tắc điều khiển mỏy nộn, quạt dàn núng và quạt dàn lạnh sang vị
trớ
auto hệ thống sẽ hoạt động theo thứ tự sau:
+ Nhấn nỳt ON: Quạt dàn lạnh hoạt động.
+ Sau 3 phỳt: Quạt dàn núng hoạt động và mỏy nộn hoạt động.
1.5.Đo kiểm cỏc thụng số
- Kiểm tra ỏp suất hệ thống:
+ Áp suất ngưng tụ: P k < 16 kG/cm2 + Áp suất dầu :
- Ghi lại toàn bộ cỏc thụng số hoạt động của hệ thống, cứ 30 phỳt ghi một lần
Cỏc số liệu bao gồm : Điện ỏp nguồn, dũng điện cỏc thiết bị, nhiệt độ đầu đẩy, đầu hỳt và nhiệt độ ở tất cả cỏc thiết bị, buồng lạnh, ỏp suất đầu đẩy, đầu hỳt, ỏp
suất trung gian, ỏp suất dầu, ỏp suấtnước.
So sỏnh và đỏnh giỏ cỏc số liệu .
2.Vận hành hệ thống lạnh cú sử dụng thiết bị PLC:
2.1.1. Tỡm hiểu cấu tạo, hoạt động của hệ thống lạnh
Kho lạnh dựng trữ đụng nhiệt độ kho -18oC. Hệ thống gồm cỏc thiết bị chớnh sau đõy:
- Mỏy nộn: Hệ thống sử dụng mỏy nộn nửa kớn Mycom 1 cấp. -Thiết bị ngưng tụ: sử dụng dàn ngưng tụ đối lưu cưỡng bức.
-Thiết bị bay hơi: sử dụng dàn bay hơi làm lạnh khụng khớ.
-Van tiết lưu: hệ thống sử dụng van tiết lưu nhiệt loại cõn bằng trong.
Hệ thống lạnh xả băng bằng gass núng được trớch ở phớa sau bỡnh tỏch dầu.
2.1.2. Cấu tạo, nguyờn lý làm việc của hệ thống lạnh cú sử dụng thiết bị PLC
1/ Cấu trỳc và hoạt động của PLC
* Cấu trỳc:
Một hệ thống lập trỡnh cơ bản phải gồm cú hai phần: khối xử lý trung tõm
(Central Processing Unit: CPU) và hệthống giao tiếp vào/ra (Input/Output).
Input Area: cỏc tớn hiệu nhận vào từ cỏc thiết bị đầu vào bờn ngoài (Input Devices) sẽ được lưu trong vựng nhớ này.
Output Area: Cỏc lệnh điều khiển đầu ra sẽ được lưu trong vựng nhớ này. Cỏ c mạch điện tử trong PLC sẽ xử lý lệnh và đưa ra tớn hiệu điều khiển thiết bị ngoài.
CPU: Là nơi xử lớ mọi hoạy động của PLC bao gồm việc thực hiện chương
trỡnh.
Khối điều khiển trung tõm (CPU) gồm ba phần: Bộ xử lý, hệ thống bộ nhớ và hệ thống nguồn cung cấp.
Processo (bộ xử lý): nơi thực hiện chương trỡnh.
Memory (bộ nhớ): Là nơi lưu chương trỡnh điều khiển và cỏc trạng thỏi trug gian trong quỏ trỡnh thực hiện.
Cú hai loại bộ nhớ như sau:
-Bộ nhớ RAM (Random Access Memory): RAM là bộ nhớ chớnh trong mọi mỏy tớnh kể cả PLC. Bộ nhớ RAM cú lợi điểm là dung lượng lớn nhưng giỏ rẻ.
RAM là loại bộ nhớ cú thể đọc/ghi chương trỡnh dễ dàng. Tuy nhiờn dữ liệu trog RAM sẽ bị xúa sạch khi sự cố về điện. Vỡ vậy muốn lưu trữ chương trỡnh trong bộ
-Bộ nhớ ROM (Read Only Memory): ROM là bộ nhớ chỉ đọc. Bộ nhớ chú
đặc tớnh trỏi ngược với bộ nhớ RAM là rất khú xúa nờn khi gặp sự cố về điện thỡ
nội dung chương trỡnh vẫn lưu trong bộ nhớ.
Power Supply (bộ nguồn): cú nhiệm vụ chuyển đổi điện ỏp AC thành điện ỏp thấp cho bộ vi xử lý và cho cỏc mạch điện trong cỏc module cũn lại. Cỏc điện ỏp ra
thường là 5V để cung cấp cho cỏc vi xử lý, 24V để cấp cho cỏc module
* Hoạt động của PLC:
Được chia làm 3 giai đoạn: