Khai triển các khối đa diện khác:

Một phần của tài liệu Giáo trình Thực tập gò (Nghề Kỹ thuật máy lạnh và điều hòa không khí Trung cấp) (Trang 68 - 74)

- Gò được hình khối chữ nhật đảm bảo yêu cầu kỹ thuật

1. CẤU TẠO CÁC LOẠI DỤNG CỤ VÀ KỸ THUẬT GÒ HÌNH HỘP:

1.2. Khai triển các khối đa diện khác:

65 * Khối chóp có 2 đáy chữ nhật lệch tâm:

66

1.3. Các dạng sai hỏng:

- Không thạo đượchình hộp - Khơng gấp được mép hình hộp

* Các bước và cách thức thực hiện cơng việc:

1. Quy trình và các tiêu chuẩn thực hiện cơng việc:

+ Bản vẽ hình gị:

TT Tên công việc Thiết bị - dụng cụ Tiêu chuẩn thực hiện

67

cứng bìa

02 Chuẩn bị - Máy mài 2 đá - Kéo cắt tôn - Dụng cụ lấy dấu - Búa các loại - Bàn máp - Đe các loại - Êtô - Thước lá - Thước góc - Tơn hoa 0,6mm - Đủ - Sạch sẽ - Rõ ràng - Sắc nhọn - Đúng chủng loại

03 Vạch dấu trên tôn - Tôn hoa 0,6mm - Dụng cụ vạch

dấu

- Hình khai triển trên giấy bìa - Búa các loại

- Vạch dâu theo hình đã khai triển

- Dung sai kích thước 1% - ghép được mối ghép

04 Cắt tôn theo đường dấu

- Tôn hoa 0,6mm - Kéo cắt tơn

- Cắt đúng theo đường dấu - Dung sai kích thước 1% 05 Gò gấp mép - Búa các loại - Bàn máp - Đe các loại - Êtô - Tôn hoa 0,6mm - Gấp đúng đường dấu - Góc gấp vng

- Dung sai kích thước 1%

06 Gị ghép mối tạo ống hình trụ - Búa các loại - Đe các loại - Êtô - Tôn hoa 0,6mm - Gị đúng đường dấu - Mối ghép kín

- Tạo được ống trụ đảm bảo yêu cầu kỹ thuật

- Dung sai kích thước 1% 07 Gò gép đáy - Búa các loại

- Đe các loại - Êtơ

- Tơn hoa 0,6mm

- Gị đúng đường dấu - Mối ghép kín

- Tạo được ống trụ đảm bảo yêu cầu kỹ thuật

- Dung sai kích thước 1% 08 Gò viền mép - Búa các loại

- Đe các loại - Êtơ

- Tơn hoa 0,6mm

- Gị đúng đường dấu - Mối ghép viênmép cứng

- Tạo được ống trụ đảm bảo yêu cầu kỹ thuật

68

- Thép trịn d3 - Dung sai kích thước 1% 09 Kiểm tra hiệu

chỉnh sản phẩm - Búa các loại - Đe các loại - Êtô - Tôn hoa 0,6mm - Sản phẩm đẹp

- Dung sai kích thước 1%

10 Kếtthúc - Máy mài 2 đá - Kéo cắt tôn - Dụng cụ lấy dấu - Búa các loại - Bàn máp - Đe các loại - Êtô - Thước lá - Thước góc - Tơn hoa 0,6mm

- Đánh giá được chất lượng các mối ghép

- Thu dọn dụng cụ vật tư gọn gàng, sạch sẽ

2. Hướng dẫn cách thức thực hiện công việc:

Tên công việc Hướng dẫn

Đọc bản vẽ Đọc và triển khai bản vẽ trên giấy bìa Chuẩn bị - Máy mài 2 đá (hoạt động tốt)

- Kéo cắt tôn (sắc nhọn, đúng tiêu chuẩn) - Dụng cụ lấy dấu(sắc nhọn, đúng tiêu chuẩn) - Búa các loại(còn tốt)

- Bàn máp (phẳng, sạch)

- Đe các loại (đúng kích cỡ và tiêu chuẩn) - Thước lá (rõ ràng)

- Thước góc (cịn tốt)

- Tơn hoa( đảm bảo dày 0,6mm) - Chuẩn bị giấy bìa

- Khai triển hình gị trên giấy bìa - Tính tốn lượng dư

- Cắt hình gị theo đường dấu trên giấy bìa Vạch dấu trên

tơn

- Đặt hình khai triển bằnggiấy bìa lên tấm tơn

- Vạch dấu trên tơn theo đường dấu của hình khai triển trên giấy bìa

- Chấm dấu tại những chỗ giao điểm giữa các đường dấu Cắt tôn theo

đường dấu

- Cầm kéo bằng tay phải

- Đặt kéo sát đường dấu, phần tôn thừa để bên phải lưỡi kéo - Cắt theo đường dấu

69

Gò gấp mép - Gấp 2 mép của thành hình trụ trên bàn máp - Tạo các nếp nhăn trên tấm đáy và thành trụ - Gấp 2 mép đáy hình trụ trên thành trụ và đáy trụ - Gấp mép trên thành trụ để viền mép

Gò ghép mối - Uốn cong tơn theo đường kính hình trụ - Lắp 2 đường gấp

- Cố định 2 đường gấp tại 2 đầu đường gấp - Gò ghép mối

Gò ghép đáy - Lắp 2 đường gấp

- Cố định 2 đường gấp tại 2 đầu đường gấp - Gò ghép mối

Go viền mép - Uốn cong thép d3 theo đường kính

- Đặt thép đã uốn cong vào thành trụ sao cho chỗ hở trên dây thép khơng trùng vào chõ ghép mối trên tơn

- Gị viền mép Kiểm tra hiệu

chỉnh

- Hoàn thiện sản phẩm theo bản vẽ, hiệu chỉnh kích thước Kết thúc - Kiểm tra lại sản phẩm sau khi gị có đúng u cầu khơng

- Thu dọn dụng cụ vật tư gọn gàng, sạch sẽ

3. Những lỗi thường gặp và cách khắc phục:

TT Hiện tượng Nguyên nhân Cách phòng ngừa

1 Khơng tạo được ống hình hộp

- Đo cắt chưa chính xác - Tạo đường gấp không thẳng

- Triển khai theo bản vẽ chính xác

- Vừa tạo vừa kiểm tra 2 Không gấp

được mối ghép

- Gấp mép quá nhọn

- Đo cắt lượng dư mối ghép không chuẩn

- Gấp mép không nhọn

- Đo cắt lưọng dư đúng bản vẽ

* Bài tập thực hành của học viên:

Các bài tập áp dụng, ứng dụng kiến thức: Thực hành theo chương trình Bài thực hành giao cho nhóm, mỗi nhóm tối đa 5 sinh viên

Nguồn lực và thời gian cần thiết để thực hiện cơng việc: Theo chương trình

Kết quả và sản phẩm phải đạt được: Đáp ứng tiêu chuẩn

* Yêu cầu về đánh giá kết quả học tập:

Thực hành: gị được tơn có chiều dày khác nhau theo bản vẽ Lý thuyết: Trình bầy cách gị khối hộp

Sau khi trình bầy cách thực hiện, trả lời thêm 1 hoặc 2 câu hỏi của giáo viên

70

Một phần của tài liệu Giáo trình Thực tập gò (Nghề Kỹ thuật máy lạnh và điều hòa không khí Trung cấp) (Trang 68 - 74)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(81 trang)