- Tiờu chuẩn ỏp dụng :
TCVN 5674-1992: Cụng tỏc hồn thiện trong xõy dựng - Thi cụng và nghiệm thu.
TCVN 4459-1987: Hướng dẫn pha trộn và sử dụng vữa trong xõy dựng.
IV.1. CễNG TÁC XÂY.
- Cụng tỏc xõy tường được chia thành từng đợt, cú chiều cao từ 0,8ữ1,2m. Với
một đợt xõy cú chiều cao như vậy thỡ năng suất xõy là cao nhất và đảm bảo an tồn cho khối xõy .
- Thực tế mặt bằng cụng tỏc xõy phõn bố khỏc với cụng tỏc BT, song để đơn giản ta vẫn dựa vào cỏc khu cụng tỏc như đối với cụng tỏc BT. Cụng tỏc xõy được thực hiện từ tầng trệt đến mỏi, hết phõn đoạn này đến phõn đoạn khỏc.
- Căng dõy theo phương ngang để lấy mặt phẳng khối xõy. - Đặt dọi đứng để trỏnh bị nghiờng, lồi lừm.
- Gạch dựng để xõy là loại gạch cú kớch thước: 105x220x65, Rn=75kg/cm2. - Gạch khụng cong vờnh nứt nẻ. Trước khi xõy nếu gạch khụ thỡ phải tưới nước ước gạch, nếu gạch ướt quỏ thỡ khụng nờn dựng xõy ngay mà để khụ mới xõy.
- Vữa xõy phải đảm bảo độ dẻo dớnh, phải được pha trộn đỳng tỉ lệ . - - Khụng để vữa lõu quỏ 2 giờ sau khi trộn.
- Khối xõy phải đặc, chắc, phẳng và thẳng đứng, trỏnh xõy trựng mạch.
- Bảo đảm giằng trong khối xõy theo nguyờn tắc 5 hàng dọc cú 1 hàng ngang. - Mạch vữa ngang dày 12mm, mạch đứng dày 10mm.
- Khi tiếp tục xõy lờn khối xõy buổi hụm trước cần phải chỳ ý vệ sinh sạch sẽ mặt khối xõy và phải tưới nước để đảm bảo sự liờn kết.
- Khi xõy nếu ngừng khối xõy ở giữa bức tường thỡ phải chỳ ý để mỏ giựt. - Phải che mưa nắng cho cỏc bức tường mới xõy trong vài ngày.
- Trong quỏ trỡnh xõy tường cần trỏnh va chạm mạnh và khụng để vật liệu lờn khối xõy vừa xõy.
- Khi xõy trờn cao phải bắc giỏo và cú sàn cụng tỏc. Khụng xõy ở trong tư thế với người về phớa trước.
- Tổ chức xõy: việc tổ chức xõy hợp lý sẽ tạo khụng gian thớch hợp cho thợ xõy, giỳp tăng năng suất và an tồn lao động. Mỗi thợ xõy cú một khụng gian gọi là tuyến xõy.
IV.2. CễNG TÁC HỒN THIỆN.
- Hồn thiện được tiến hành từ tầng trờn xuống tầng dưới. Thi cụng phần mỏi.
Thi cụng phần mỏi gồm cỏc cụng việc sau: + Xõy + trỏt tường mỏi.
+ Bờtụng tạo dốc về Xờ nụ 3,9%. + Cốt thộp BT chống thấm ( thộp Φ4) + BT chống thấm dày 4cm.
+ Bảo dưỡng ngõm nước xi măng. + Lỏt gạch lỏ nem (hai lớp)
Cỏc cụng tỏc hồn thiện khỏc bao gồm: + Trỏt trong.
+ Điện nước + vệ sinh. + Lắp khung cửa. + Lỏt nền.
+ Lắp cỏnh cửa gỗ + sơn. + Sơn tường trong. + Trỏt ngồi. + Sơn tường ngồi. + Lắp cửa kớnh. + Dọn vệ sinh. Cụng tỏc trỏt.
- Cụng tỏc trỏt thực hiện theo thứ tự: Trần trỏt trước, tường cột trỏt sau, trỏt mặt trong trước, trỏt mặt ngồi sau, trỏt từ trờn cao xuống dưới. Khi trỏt cần phải bắc giỏo hoặc dựng giàn giỏo di động để thi cụng.
Yờu cầu cụng tỏc trỏt:
- Bề mặt trỏt phải phẳng và thẳng, khụng cú cỏc vết lồi, lừm, vết nứt chõn chim.
Cỏc đường gờ phải thẳng, sắc nột.
Cỏc cạnh cửa sổ, cửa đi phải đảm bảo song song.
Cỏc lớp trỏt phải liờn kết tốt với tường và cỏc kết cấu cột, dầm, sàn. Lớp trỏt khụng bị bong, rộp.
Kỹ thuật trỏt:
- Trước khi trỏt ta phải làm vệ sinh bề mặt trỏt, đục thủng những phần nhụ ra bề mặt trỏt. Nếu bề mặt khụ phải phun nước lấy ẩm trước khi trỏt.
- Kiểm tra lại mặt phẳng cần trỏt, đặt mốc trỏt. Mốc trỏt cú thể đặt thành những điểm sole hoặc thành dải. Khoảng cỏch giữa cỏc mốc bằng chiều dày tường xõy.
- Trỏt thành hai lớp: Một lớp lút và một lớp hồn thiện. Sau khi trỏt cần phải được nghiệm thu chặt chẽ. Nếu lớp trỏt khụng đảm bảo yờu cầu về hỡnh thức và độ bỏm dớnh thỡ cần phải sửa lại.
Cụng tỏc lỏt nền: Chuẩn bị lỏt:
+ Làm vệ sinh mặt nền.
+ Đỏnh độ dốc bằng cỏch dựng thước thuỷ bỡnh đỏnh xuụi từ 4 gúc phũng và lỏt hàng gạch mốc phớa trong.( Độ dốc thường hướng ra phớa ngồi cửa).
+ Chuẩn bị gạch lỏt, vữa, và cỏc dụng cụ dựng cho cụng tỏc lỏt . Quỏ trỡnh lỏt:
+ Căng dõy dài theo 2 phương làm mốc để lỏt cho phẳng. + Trải một lớp vữa xi − cỏt dẻo xuống phớa dưới.
+ Lỏt từ trong ra ngồi cửa
+ Phải sắp xếp cỏc viờn gạch ăn khớp về kiểu hoa và màu sắc hoa.
+ Sau khi lỏt xong ta dựng vữa ximăng trắng trau mạch. Chỳ ý gạt vữa ximăng lấp đầy cỏc khe, cuối cựng rắc ximăng khụ để hỳt nước và lau sạch bề mặt lớp lỏt.
Cụng tỏc sơn tường.
-Trước khi sơn tường, những chổ sứt, lỡ phải được sửa chữa bằng phẳng. Mặt tường phải khụ đều.
- Nước sơn phải quấy thật đều và lọc kỹ, pha sơn vừa đủ dựng hết trong ngày làm việc, trỏnh để qua ngày khỏc dựng lại.
- Khi lăn sơn thỡ chổi được đưa theo phương thẳng đứng, khụng đưa ngang chổi.
Cụng tỏc lắp dựng khuụn cửa.
- Dựng khuụn cửa phải thẳng, gúc phải đảm bảo 900, phải cố định khung cửa sau khi dựng lắp .
- Trong lỳc lắp khung cửa khụng được làm sứt sẹo khung cửa, đảm bảo đường soi, cạnh gúc của khung cửa búng chuốt.
Lắp khung nhụm kớnh.
- Cụng tỏc này được thực hiện sau khi thi cụng xong cỏc cụng tỏc hồn thiện khỏc. Cụng tỏc này cần đảm bảo yờu cầu về tớnh mỹ quan và độ vững chắc của khung cửa.
IV.3. CHỐNG THẤM CHO CễNG TRèNH. IV.3.1. Lớp chống thấm bằng giấy dầu.
Lớp chống thấm bằng giấy dầu cú ưu điểm nổi bật là khả năng chống thấm cao, nhẹ nhàng đơn giản cú thể dựng với cụng trỡnh cú mỏi dốc nhỏ.
Phớa trờn lớp chịu lực sau khi đổ một lớp vữa ximăng để san bằng hoặc tạo dốc đặt ba lớp giấy dầu xen kẽ với ba lớp bitum núng khi độ dốc bằng 4% hoặc lớn hơn, và bốn lớp giấy dầu xen kẽ bốn lớp bitum núng khi độ dốc 3ữ4%. Phớa trờn
cựng làm một lớp bảo vệ bằng cỏt hạt lớn hay sỏi con trộn với bitum núng.
1 2 3 4 5 2 3 4 5 5 4 3 2 1 1. Lớp bảo vệ 2. Bitum nĩng 3. Giấy dầu (thảm cách n ớc) 4. Lớp đệm lĩt bitum nĩng 5. Kết cấu chịu lực
Ở những chố mỏi cắt với tường, lớp giấy dầu phải uốn lờn cao khoảng 20ữ30cm. Đầu cuối của lớp cỏch ẩm phải ngàm chặt vào tường bằng cỏch dựng miếng tụn để che. Trờn lớp tụn này lớp vữa trỏt nờn dựng vữa ximăng cỏt để nước mưa bắn lờn khụng thấm vào gạch xõy tường mỏi làm ẩm trần.
Lớp giấy dầu phải đặt thẳng gúc với hướng nước chảy, lớp này chồng lờn lớp kia là 3,3cm (lớp dưới) và 10cm (lớp trờn).
Lớp chống thấm bằng giấy dầu ở nước ta ớt dựng vỡ lõu ngày lớp giấy dầu sẽ bị tỏc dụng của bức xạ mặt trời làm hư hỏng, bị lĩo hoỏ. Hiờn nay trờn thực tế xõy dựng ở nước ta xuất hiện một số vật liệu chống thấm hiệu quả khỏc.
IV.3.2. Lớp chống thấm bằng bờtụng chống thấm.
Bờtụng chống thấm là bờtụng cốt liệu nhỏ cú thờm chất phụ gia. Bờtụng nàycú tỏc dụng chống thấm cao, vỡ cốt liệu rất nhỏ, thành phần ximăng tương đối nhiều, khả năng liờn kết của bờtụng chặt sớt, nước khụng thể dễ dàng thấm qua. Khả năng chống thấm tốt hay xấu cũn phụ thuộc vồ phụ gia chống thấm và tỷ lệ cấp phối mà cấp phối lại căn cứ vào vật liệu cụ thể để quyết định. Độ dày của lớp bờtụng này là 40ữ50mm.
Đối với mỏi khụng cú lớp cỏch nhiệt thỡ lớp bờtụng chống thấm và kết cấu chịu lực liờn kết với nhau chặt chẽ, cú thể tăng thờn khả năng chịu lực của mỏi. Cũng cú thể lớp bờtụng chống thấm và kết cấu chịu lực tỏch rời nhau bằng lớp tạo độ dốc.
Lớp bờtụng chống thấm cú nhược điểm là lớp bờtụng chống thấm rất mỏng (40ữ50mm), nếu được chế đỳc khụng tốt, trộn nhào đầm dối thiếu đụng đặc, dưỡng hộ kộm, phần nước trong bờtụng khỏ lớn khi bốc hơi để lại nhiều kẽ hổng; hoặc khi kết cấu biến hỡnh và sự biến đổi của nhiệt độ cú thể tạo thành cỏc vết nứt. Tất cả cỏc đặc điểm đú làm cho nước cú thể thấm qua được và sinh ra hiện tượng dột.
Để trỏnh hiện tượng nứt nẻ do biến dạng nhiệt thường người ta đặt vào lớp giữa bờtụng chống thấm một lớp lưới 20x20cm cỏc cốt thộp đường kớnh 4mm và phõn phối lớp chống thấm thành những mảnh nhỏ, diện tớch của mối mảnh núi chung khụng quỏ 2x2m. Cỏc khe co giĩn giữa những mảnh này thường thiết kế ở vị trớ của tường hoặc dầm, vỡ chố này thường cú mụmen õm dễ gõy nứt. Khe nờn làm trờn to dưới nhỏ, trờn rộng 20ữ30mm dưới rộng 10ữ20mm. Cỏc khe thẳng gúc với hướng nước chảy, cỏc khe song song với hướng nước chảy cú thẻ tăng thờm độ dày bờtụng 20ữ30mm. Tại khe này người ta quột một lớp bitum, sau đú trỏt mạch bằng vữa nhựa bitum trộn cỏt và đề phũng vữa bị hỏng cần phủ thờm một lớp bảo vệ (cú thể là giấy dầu hoặc vữa ximăng).
Lớp bảo vệ bằng gạch lá nem Vữa ximăng L ới thép Vữa trát trần Sàn mái Lĩp cách nhiệt Bêtơng chống thấm 20-30 10-20 Sàn mái Lĩp cách nhiệt (Xỉ tạo dốc) Bêtơng chống thấm
Vữa ximăng Vữa nhựa trộn cát
Để tăng cương khả năng chống thấm của mỏi, lớp bờtụng chống thấm cần được ngõm trong nước vữa ximăng bắt đầu từ 6ữ10h sau khi đổ bờtụng này. Khi cốt pha cũn giữ nguyờn người ta đắp cỏc bờ bằng đất sột hay xõy tạm bằng gạch để phõn mỏi thành cỏc ụ nhỏ rồi đổ nước ximăng (theo tỷ lệ 5kg ximăng/1m3 nước) chố nụng nhất trờn sàn phải ngập tối thiểu 10cm nước. Mỗi ngày khuấy nước ximăng vẩn đục 4ữ6 lần. Ngõm như vậy khi nào nước khụng nhỏ giọt qua sàn bờtụng, vết ẩm ướt ở mặt dưới đĩ khụ hẳn mới thụi (từ 8 ngày trở lờn). Ximăng sẽ ăn sõu vào cỏc lỗ rỗng, bịt kớn những khe hở của bờtụng, nhờ thế độ chống thấm của lớp này
tăng lờn, đồng thời giảm được độ co nứt về sau và làm tăng thờm cường độ của bờtụng.
Khả năng chống thấm của mỏi sẽ tăng nếu như bờtụng chống thấm đú cú thờm cỏc chất phụ gia. Những chất này sẽ làm tăng độ chặt sớt của bờtụng.
Để bảo vệ lớp bờtụng chống thấm, ta dựng gạch lỏ nem kớch thước 20x20cm dày 1,5ữ2cm. Thường là dựng hai lớp lỏt bằng vữa tam hợp mỏc 50# dày 20mm rồi miết mạch bằng ximăng nguyờn chất.
IV.3.3. Dựng sản phẩm Radcon #7.
IV.3.3.1. Giới thiệu về sản phẩm Radcon #7
Radcon #7 được nhà khoa học người Mỹ tiến sĩ A.W Smith phỏt minh vào năm 1975, và được Tập đồn Radcrete Pty. Ltđ đưa vào sử dụng tại Việt Nam năm 1996. Radcon #7 là một sản phẩm chống thấm khụng màu, khụng gõy hại mụi trường, và được xem như một cụng nghệ hàng đầu vượt trội hơn tất cả những chất hàn gắn hiện cú, thay thế cho cụng nghệ chống thấm bằng màng phủ ở nhiều lĩnh vực thi cụng khỏc nhau.
Radcon #7 là sản phẩm chống thấm cú độ thấm sõu, luụn luụn duy trỡ được hàn gắn trong bờtụng kể cả dưới ỏp lực co giĩn nhiệt cao. Radcon #7 khụng đẩy nước ra khỏi bề mặt, mà đơn giản nú tạo ra một rào cản ngăn nước, chấm dứt sự rũ rỉ nước và chống sự ăn mũn cho cấu kiện, tất cả nhằm giỳp bảo vệ tuổi thọ của kết cấu cụng trỡnh.
IV.3.3.2. Nguyờn lý hoạt động của Radcon #7.
Sản phẩm bị phõn hoỏ thành hai phản ứng tỏch rời khi xử lý bờtụng. Đầu tiờn là sự trao đổi diện tớch tỏch dụng lờn cỏc hạt rắn của bờtụng, bao phủ chỳng và làm tăng độ cứng vật liệu từ 6ữ8 thang độ Moh. Phản ứng thứ hai xảy ra nhờ kết hợp với calcium tự do trong bờtụng, tạo ra một sự trựng hợp phõn tử và một chất màng (gel) khụng thấm nước lấp kớn nhứng lỗ rỗng rất nhỏ trong bờtụng.
Khi sửa chữa đối với những kết cấu bị tấm thỡ quỏ trỡnh hỡnh thành khả năng chống thấm của Radcon #7 diễn ra trong 3 ngày. Tuy nhiờn để xử lý một bể chịu ỏp lực thuỷ tĩnh bằng Radcon #7 cú trường hợp phải mất 3 tuần mới hồn thiện.
Đặc tớnh cuối cựng của Radcon #7 là sự thõm nhập của nú đạt 16mm đối với bờtụng 14 ngày tuổi, 20mm đối với bờtụng 28 ngày tuổi và lờn tới 35mm đối với bờtụng cú carbonate, 60mm đối voỏi cỏc loại vữa cú 100 năm tuổi.
IV.3.3.3. Đặc tớnh của Radcon #7.
Tỏc động của tia cực tớm đến Radcon #7: Bỡnh thường trờn bề mặt của bờtụng, lớp cao phõn tử (polyme) bịt cỏc lỗ rỗng được tạo ra để nhằm chống lại tia cực
tớm, sẽ bị thoỏi hoỏ theo thời gian. Nhưng Radcon #7 cú thể khắc phục hồn tồn khuyết điểm này bằng việc hàn gắn hữu hiệu một lớp phủ dày 20mm bờn dưới bờtụng. Lớp phủ bờtụng cứng này tạo ra một lớp mặt bờtụng bền hơn. Lớp mặt này lại cũn khụng làm thay đổi hiựnh thức bờtụng và khụng làm mất khả năng chống trượt.
Khả năng chịu xuyờn thủng và thớch ứng với cụng trỡnh giao thụng: Radcon #7 làm tăng độ cứng bờtụng tới độ sõu 20mm mà khụng làm mất khả năng chống trượt bởi vậy sản phẩm phự hợp khi ỏp dụng cho cụng trỡnh cú mật độ giao thụng cao.
Tớnh đàn hồi: Radcon #7 là chất tương đối hợp với bờtụng. Điều này cũng cho thấy điểm khỏc biệt cơ bản so với chất màng và chất hàn gắn. Khi xử lý bờtụng bằng Radcon #7, nú sẽ làm ngưng ứng suất đối với vết nứt. Đặc biệt do ứng suất nhiệt sẽ tạo ra những vết nứt li ti thỡ Radcon #7 cú thể hàn gắn những vết nứt này. Một vết nứt do ứng suất nhiệt, xử lý bằng Radcon #7 khi nước thấm vào thỡ khả năng lấp lỗ rỗng của nú sẽ được phỏt huy, qua trỡnh hàn tự động xảy ra (nhờ cỏc phản ứng với bờtụng đĩ núi ở trờn).
Khả năng liờn kết: Radcon #7 cú khả năng làm gia tăng mạnh lực liờn kết giữa bờtụng và lớp phủ bờtụng xấp xỉ 27% (mà cường độ giĩn cú thể tăng 53%). Khả năng liờn kết trờn thớch hợp cho việc sửa chữa nhiều kết cấu lắp ghộp. Cỏc lỗ rỗng được làm sạch và phun Radcon #7 khoảng 2 hoặc 3 giờ trước khi cỏn vữa. Lượng nước chứa trong hỗn hợp vữa sẽ giỳp Radcon #7 phỏt triển vào trong vữa và chất nền đảm bảo một lực liờn kết bền vững.
Tớnh bền: Tuổi thọ trung bỡnh của Radcon #7 trờn cỏc cụng trỡnh đĩ đạt được 17 năm và đang được tiếp tục theo dừi. Tuy vậy cỏc nhà nghiờn cứu khi xem xột bản chất việc hàn gắn của Radcon #7 thỡ đều tin tưởng rằng: tuổi thọ cú thể kộo dài bằng chớnh tuổi thọ của bờtụng. Giả thuyết này được dựa trờn thực tiễn là: một khi Radcon #7 đĩ hỡnh thành lớp rào chắn ngăn nước, nú đồng thời tạo ra một sự hàn gắn tiếp tục tồn tại ngay cả trong mụi trường cú ứng suất nhiệt độ cao, do đú khụng cú ảnh hưởng của mụi trường nào cú thể huỷ hoại được sự hàn gắn này (loại trừ cỏc trường hợp do lỗi của kết cấu cụng trỡnh hay sự phỏ huỷ cơ học).
IV.3.3.4. Phạm vi ứng dụng.
Bờtụng trọng lượng nhẹ: Cỏc phiến bờtụng xốp sau khi đĩ được xử lý hai lần với Radcon #7 bắt đầu cú khả năng dõmd mưa giải nắng mà khụng bị ảnh hưởng đến chất lượng bờn trong.
Bảo quản hồ hay bể chứa nước: Radcon #7 là loại chất khụng độc nờn cú thể ứng dụng trong cỏc bể nuụi cỏ, hồ bơi và cỏc hồ chứa hệ động thực vật, cũng như nước uống, sinh hoạt.
Cỏc bản bờtụng đỳc sẵn: Cỏc bản bờtụng đỳc sẵn được phun Radcon #7 trước khi được lắp ghộp, sẽ bảo đảm an tồn lõu bền, nú cũng được dựng để nõng cấp những bản bờtụng xuống cấp.
Bảo quản mỏi: Thuận lợi chớnh trong việc bảo quản mỏi là quỏ trỡnh chống thấm giữ được một khoảng thời gian lõu dài hơn nờn giảm được chi phớ bảo quản.