Nguyên liệu trước khi sản xuất sẽ gởi mẫu cho QC để kiểm nghiệm, kết quả sẽ được gởi cho QA. Nếu đạt QA sẽ gởi lệnh xuống cho nhân viên kho, trong tở lệnh ghi rõ tên nguyên liệu, mã nguyên liệu, số lượng, giá. Nhân viên kho sau khi chuẩn bị nguyên liệu sẽ di chuyển vào phòng chờ
Bộ phận cân sẽ lấy nguyên liệu, trong bộ phận cân có 3 nhân viên gồm nhân viên pha chế, nhân viên cân, nhân viên ghi chép. Tùy theo số lượng mà nguyên liệu có thể chia thành các mẻ, mỗi mẻ đều có nhãn và ghi rõ người cân, số lượng sau đó sẽ được chuyển sang bộ phận kết lơ ngun liệu
Bộ phận nấu hồ có nhiệm vụ nấu tá dược dính, tá dược dính được chia thành các mẻ tùy theo nguyên liệu được chia bao nhiêu mẻ
Bộ phận trộn ướt lấy nguyên liệu, tá dược dính tiến hành trộn với nồi trộn ướt siêu tốc theo các bước sau:
• Trộn khơ 10 phút cho ngun liệu tơi, mềm
• Cho tá dược dính vào trộn thêm 10 phút
• Cho thêm lượng nước bù vào
• Kiểm tra nếu thấy cốm săng, dẻo thì đưa qua xát hạt ướt
Bộ phận sấy tiến hành sấy khô hạt cốm với máy sấy tầng sôi, mẫu cốm sau khi sấy sẽ được bộ phận IPC lấy mẫu kiểm tra độ ẩm. Nếu đạt mẫu cốm sẽ được lấy ra và sửa hạt
Bộ phận trộn hồn tất lấy cốm sau khi đã được sấy khơ cho vào nồi trộn lập phương, cho tá dược vào tiến hành trộn. Nồi trộn lập phương trộn tối đa là 350 kg nếu hơn sẽ được chia thành mẻ khác. Mẫu cốm sau khi trộn được gởi QC kiểm tra hàm lượng hoạt chất, độ hịa tan. Nếu đạt thì cốm được lấy ra cho vào bao và chuyển sang phịng biệt trữ cốm. Nếu cốm được đóng nang thì bộ phận đóng nang sẽ lấy, nếu cốm được dập viên thì bộ phận dập viên sẽ lấy
Cốm được dập viên sẽ chuyển vào phòng dập viên, thiết bị dùng sản xuất phải trong tình trạng sạch sẽ và có phiếu ghi tên sản phẩm, hàm lượng, số lô sản phẩm, người vận hành. Máy dập viên có 37 chày cối, khi bắt đầu dập viên tiến hành hiệu chỉnh máy để có thể dập viên đạt tiêu chuẩn chất lượng như đã dự kiến trên các chỉ tiêu
cảm quan, khối lượng trung bình, độ cứng, độ mài mòn, thời gian rã. Bộ phận IPC sẽ lấy mẫu kiểm tra độ cứng, độ hòa tan của viên. Bộ phận QC sẽ lấy mẫu kiểm tra
lại lần nữa nếu đạt sẽ được chuyển vào phòng biệt trữ viên nhân. Thuốc được bao viên bộ phận bao viên sẽ lấy. Thành phẩm sẽ được chuyển sang bộ phận đóng gói Cốm được vơ nang sẽ chuyển qua bộ phận đóng nang. Q trình tạo nang gồm 2 bộ phận: pha chế gelmass, pha chế medicine. Phòng pha chế gelmass tạo nang tối đa 400kg xong được đem ủ qua đêm. Phòng pha chế medicine tạo các dịch trong vỏ nang. Nguyên liệu sẽ được đưa vào máy tạo nang, nang cịn ướt đưa vào chóng có khăn lau cho khơ. Sau đó được chuyển sang phịng khử ẩm, lựa viên rồi chuyển qua phòng biệt trữ