Nguyên công 6: Phay rãnh 20 :15

Một phần của tài liệu THUYẾT MINH ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO Ổ ĐỠ TRỤC (Trang 52 - 56)

6.1. Sơ đồ gá đặt:

6.2. Các bƣớc nguyên công : phay bán tinh rãnh 20 đạt cấp chính xác 10, Rz=25 µm

 Bước 1: cho dao đi xuống theo phương Z  Bước 2: cho dao đi ngang theo phuong Y

6.3. Định vị :

 Dùng phiến tỳ định vị vào mặt đáy 1 khống chế 3 bậc tự do.

 Dùng chốt trụ ngắn định vị vào bề mặt trụ Ø42 khống chế 2 bậc tự do  Chốt trám khống chế 1 bậc tự do.

6.4. Phƣơng án kẹp chặt :

- Dùng cơ cấu kẹp liên động kẹp vào mặt 5 chi tiết theo phương hướng về phiến tỳ.

6.5. Chọn máy:

- Chọn máy phay đứng 6H12 (trang 221; [8]) Thông số máy:

Đặc tính kỹ thuật Thơng số

Hiệu suất máy Ƞ = 0,75

Số vịng quay trục chính (v/p) 30-37; 5-4; 75-60-75-95-118-150-190-235-300-375-475-600-753-950-1180- 1500.

Công suất động cơ( kw ) 7

Bước tiến của bàn ( mm/ph) 30-37;5-47;5-60-75-95-118-150-190- 235-300-375-475-600-750-960-1500.

6.6 Chọn dụng cụ cắt:

Dao phay ngón chi trụ, d=10mm, L=72mm, l=22mm, Z = 5 (bảng 4 – 65; 356; [5]).

6.7. Dụng cụ đo:

-Thước cặp.

6.8. trình tự tiến hành:

6.8.1. Cho dao đi xuống theo phƣơng Z:

- Chiều sâu cắt: t = 10 mm. - bề rộng phay là B=12 mm

- Lượng chạy dao Sz = 0,2 - 0,24 mm/răng ( bảng 5 – 125; 113; [6]) - S = Sz.Z = 0,2.5 = 1 mm/vòng

- Vận tốc cắt: Vb = 22,5 m/ph (bảng 5 – 155; 139; [6])

Hệ số điều chỉnh phụ thuộc vào độ cứng của gang K1=0,89( bảng 5 – 131; 120; [6]) Hệ số điều chỉnh phụ thuộc vào chu kì bền của dao K2=0,8( bảng 5 – 131; 120; [6]) Hệ số điều chỉnh phụ thuộc vào mác hợp kim cứng K3=1( bảng 5 – 131; 120; [6]) Hệ số điều chỉnh phụ thuộc vào bề mặt gia công K4=0,8( bảng 5 – 131; 120; [6])

Hệ số điều chỉnh phụ thuộc vào chiều rộng tiện K5=1( bảng 5 – 131; 120; [6]) Hệ số điều chỉnh phụ thuộc vào góc nghiên chính K6=1( bảng 5 – 131; 120; [6])

Vậy tốc độ tính tốn : Vt= Vb. K1. K2.K3.K4.K5.K6= 22,5.0,57=13 m/phút - số vịng quay tính tốn: n  1000V  1000.13  414 vòng/phút. t D 3,14.10

Chọn theo thuyết minh của máy: nmáy= 375 vòng/phút. - Lượng chạy dao phút là: S

ph  Sz .Z.n  0,2.5.375  375

mm/ph.

Chọn theo thông số máy Sph = 300 mm/ph. - Vận tốc cắt thực tế là: Vt  .D.nt 1000  3,14.10.375  11 m/phút 1000 - Nb = 4,5 kw (bảng 5-138;124; [6])

S

6.8.2. Cho dao đi ngang theo phƣơng Y:

Tương tự như trên chỉ khác là dao sẽ chạy theo phương Y và phương Z được cố định

6.9.Thời gian nguyên công:

Bảng 4.9;56;[1].

L  D T0 

n

(phút)

Trong đó: L : chiều dài bề mặt gia công (mm). D: đường kinh dao phay (mm).

Sn : lượng chạy dao ngang (mm/phút).

Dựa vào bảng 4.9;56;[1]. t01 t01 L  DSn L  DSn  12  10  0,089( phút ). 22,5  16  10  0,26( phút ). 22,5  T0 = 0,349 (phút)  TTC  T0  10%T0  8%T0  3%T0  5%T0  1,26T0

 Thời gian nguyên công là: TTC = 0,44 phút Kết luận:

Bước Máy Dao n(vg/ph) S(mm/vg) t(mm) T0(ph)

1

6H12

Dao phay ngón chi trụ,

d=10mm, L=72mm, l=22mm, 375 0,2 10 0,089

Một phần của tài liệu THUYẾT MINH ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO Ổ ĐỠ TRỤC (Trang 52 - 56)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(70 trang)
w