4. 2 Phân loại các ph−ơng pháp cắt bằng laser
4.4 Đặc điểm của quá trình cắt bằng laser
Cắt bằng laser có nhiều −u điểm đối với vật liệu có chiều dày nhỏ. ở Nhật gần 80% các phần việc của laser là cắt. Có thể cắt vật liệu phi kim loại và vật liệu kim loại.
Ưu điểm của cắt bằng laser :
1. Chùm tia laser có nguồn nhiệt tập trung với mật độ nhiệt cao. Vì thế nó có thể cắt tất cả các loại vật liệu và hợp kim của nó.
2. Rãnh cắt hẹp; sắc cạnh; độ chính xác cao;
3. Có thể cắt theo đ−ờng thẳng hay đ−ờng cong bất kỳ; 4. Mép cắt sạch đẹp, không cần các b−ớc gia cơng phụ thêm; 5. Q trình cắt xảy ra nhanh chống;
6. Đây là q trình cắt khơng tiếp xúc; nó có thể cắt theo các h−ớng khác nhau.
7. Có thể cắt vật liệu có từ tính và khơng từ tính.
8. Khi cắt, khơng có các tác dụng cơ học nên tồn tại rất ít ảnh h−ởng của biến dạng trong quá trình cắt và sau khi cắt. Vùng ảnh h−ởng nhiệt nhỏ, biến dạng nhiệt ít;
9. Có năng suất cao; có thể tăng năng suất khi sử dụng các máy có điều khiển bằng ch−ơng trình NC, CNC.
10. Có thể cơ khí hố và tự động hố điều khiển q trình cắt; Cắt vật liệu phi kim loại chiếm tỷ lệ khoảng 70 % (ví dụ : nh− cắt vật liệu ceramíc, kính, vật liệu compơzit đặc biệt là vải và các loại giấy) ; phần còn lại khoảng 30% là cắt kim loại. Thời gian gia cơng bằng chùm tia laser khi tự động hố có thể giảm từ 8 giờ xuống còn 4 phút.
11. Khơng gây ồn; điều kiện lao động tốt. Ngồi ra điều kiện làm việc của công nhân đ−ợc cải thiện rất nhiều do l−ợng bụi ít hơn so với các ph−ơng pháp gia cơng cơ khí.
12. Chiều dày cắt hạn chế trong khoảng 10 - 20 mm (phụ thuộc vào công suất của nguồn laser).