Khởi động tổ máy
Bước 1: Mở nước làm mát máy phát bằng tay Bước 2: Mở van chính
- Mở van cân bằng áp lực, để cho cân bằng áp lực trước và sau van chính - Khi áp lực hai bên cân bằng tiếp tục mở van chính, sau khi van chính mở hịan tồn đóng van cân bằng lại
- Mở chốt servormotor
- Mở giới hạn độ mở cánh hướng nhỏ hơn hoặc bằng 30% sau đó chuyển màn hình điều tốc về chế độ E-mannal (bằng tay,từ xa). Tăng độ mở cánh hướng lên 24%, sao cho tần số lớn hơn hoặc bằng 45 Hz thì chuyển về Auto
Bước 4; Khởi động kích từ
- Đóng máy cắt diệt từ, sau đó đóng kích từ Bước 5: Hòa đồng bộ
- Bật chế độ hịa (ấn nút SYNC)
- Chuyển khóa hịa từ OPEN sang CLOSE
- Điều chỉnh góc lệch pha tần số điện áp, phù hợp thì đóng máy cắt đầu cực để hịa
- Khi hịa xong tăng cơng suất dần lên đến cơng suất đã đặt Dừng một tổ máy
Bước 1: Giảm công suất hữu công và công suất vô công Giảm công suất hữu công ( P )xuống dưới 0.5 MW Giảm công suất vô công ( Q ) xuống dưới 0.5 MVAR Bước 2: Cắt máy cắt đầu cực
Bước 3: Cắt kích từ Bước 4 : Dừng điều tốc - Giảm cánh hướng về 0 - Đóng chốt cánh hướng
- Sau khi tốc độ quay dưới 30 % tốc độ định mức ấn phanh, sau khi tốc độ về 0 mở phanh
Bước 5 : Khóa nước làm mát máy phát Bước 6: đóng van chính
Hình 4.1.1 Hịa lưới tại tủ LCU
B.Khởi động ở chế độ từ xa
Mở máy
Ấn START Cooling water (nước làm mát) khi mở xong hiện ON Inlet valve ( van đầu vào ) tín hiệu MIV full open hiển thị ON Brake (Phanh) tín hiệu Brake release nhả hiển thị ON GOV permit ( chốt sécvô) mở hiển thị
ON GOV start ( Speed > 95%) Excitation (Kích từ) hiển thị ON Uđm ≥ 6.3 bật chế độ hòa SYNC (chế độ hòa) khi đã hịa thành cơng nhập P Q theo giá trị đã đặt
Hình 4.1.2 Giao diện hiển thị mở máy Dừng máy
Ấn STOP (Khi dưới 1 MW) Unloading (cắt máy cắt đầu cực) Chạy không tải ( No load) GCB cắt kích từ GOV stop dừng điều tốc ( Speed = 30 % ) Brake apply (bấm phanh) khi điều tốc về 0 đóng chốt cánh hướng MIV close đóng van chính đóng nước làm mát.
Hình 4.1.3 . Giao diện hiển thị dừng máy
4.3. Kiểm tra và ghi thông số vận hành.
a) Thời gian kiểm tra:
1. Trước lúc giao nhận ca.
2. Sau mỗi lần thao tác thiết bị hoặc khi thiết bị, hệ thống khởi động làm việc tự động.
3. Khi phát hiện âm thanh, mùi lạ hoặc phát hiện những hiện tượng bất thường, sự cố thiết bị.
4. 15 phút một lần khi tổ máy đang làm việc.
b) Nội dung cần kiểm tra:
1. Khơng có tiếng kêu, rung động bất thường khi tổ máy làm việc.
2. Nhiệt độ khơng khí nóng, lạnh, của cuộn dây, lõi thép stato, sécmăng các ổ trong phạm vi cho phép.
3. Khơng có rị rỉ dầu qua các mặt bích, đường ống, khớp nối của ổ đỡ, ổ hướng máy phát, ổ hướng tuabin và các thiết bị cơ khí của máy phát, tuabin.
4. Áp lực, lưu lượng nước làm mát khơng khí máy phát, ổ đỡ, ổ hướng, tua bin máy phát trong giá trị cho phép; khơng có sự rị rỉ nước làm mát qua các bộ làm mát, đường ống, khớp nối.
5. Các hàng kẹp đầu ra thứ cấp của TU, TI và thanh dẫn dịng khơng bị phát nhiệt. 6. Các đồng hồ tự ghi và hiển thị làm việc bình thường.
7. Các thơng số: P, Q, f, tốc độ, I, U, If, Uf của máy phát ởt rong giá trị cho phép. 8. Độ đảo trục của máy phát, tuabin ở trong giá trị cho phép.
9. Khơng có hiện tượng đánh lửa tại chổi than vành trượt của máy phát.
10. Chèn trục tuabin làm việc bình thường; áp lực, lưu lượng chèn trục ở trong giá trị cho phép.
11. Ống dẫn tự chảy từ nắp tuabin làm việc bình thường, khơng tắc bẩn. Bơm nước nắp tuabin sẵn sàng làm việc.
12. Ngửi, nghe, nhìn để phát hiện các hiện tượng bất thường khác của các thiết bị hệ thống tổ máy.
13. Các giá trị dòng điện, điện áp, và sự làm việc khơng bình thường của thiết bị hệ thống tổ máy.
c) Các thông số cần kiểm tra và ghi vào sổ vận hành
Khi các thông số kiểm tra vượt quá giới hạn cho phép thì nhân viên vận hành phải điều khiển thiết bị vận hành cho phù hợp với giá trị cho phép. Nếu điều chỉnh
khơng được mà thấy có khã năng dẫn đến sự cố thì phải cho dừng vận hành thiết bị hoặc hệ thống để kiểm tra và xử lý.
STT Thơng số Vị trí Gía trị