Tớnh và thiết kế đồ gỏ

Một phần của tài liệu Đồ án công nghệ - Trục răng (Trang 50 - 57)

Chọn thiết kế đồ gỏ cho nguyờn cụng phay 2 rónh then đối xứng trờn mặt trụ

Φ60

Chi tiết được định vị 4 bậc tự do trờn mặt trụ Φ90 và 1 bậc tự do tại mặt đầu

2. Tớnh lực kẹp

Theo kết quả của phần tớnh toỏn chế độ cắt Ta cú: M x = 33 (N.m) P z = 762 (N)

Chi tiết cũn 1 bậc tự do xoay quanh trục của chớnh nú là chưa được định vị, và lực kẹp cú vai trũ giữ chi tiết cố định trong quỏ trỡnh gia cụng

Lực tỏc dụng lờn chi tiết bao gồm: P

z

: lực cắt tiếp tuyến với mặt ngoài dao M

x

: Momen xoắn do lực cắt gõy ra. W1=W2 : Lực kẹp chặt chi tiết

Và f: hệ số ma sỏt của bề mặt tiếp xỳc giữa đũn kẹp,khối V và chi tiết Cỏc phương trỡnh cõn bằng lực: P z .30 = 4.W.f.45  W = K.P z /(6.f) Hệ số an toàn : K=K0.K1. K2 . K3. K4. K5. K6

K0- Hệ số an toàn cho tất cả cỏc trường hợp K0=1.5

K1- Hệ số tớnh đến trường hợp tăng lực cắt khi độ búng thay đổi K1=1,2 K2- Hệ số tăng lực cắt khi dao mũn K2=1,15

K3- Hệ số tăng lực cắt khi gia cụng giỏn đoạn K3=1 K4- Hệ số tớnh đến sai số của cơ cấu kẹp chặt K4=1,3

K5- Hệ số tớnh đến mức độ thuận lợi của cơ cấu kẹp chặt K5=1 K6- Hệ số tớnh đến mụ men làm quay chi tiết K6=1,5

K = 1,5.1,2.1,15.1.1,3.1.1,5 = 4,03

f- Hệ số ma sỏt của bề mặt tiếp xỳc giữa khối V với chi tiết, ta chọn f1 =f2 = 0,2 Vậy ta cú lực kẹp cần thiết là :

W = 4,03.762/1.2 = 2560 (N)

Phương trỡnh cõn bằng cỏc momen lực đối với điểm tỳ cố định được viết như sau:

Q.L 1

.n = W.L 2

Trong đú: Q: lực do bu long tạo ra

n: hệ số cú ớch cú tớnh đến mất ma sỏt giữa đũn kẹp và chốt tỳ điều chỉnh, n = 0,95

L

1

:khoảng cỏch từ bulong đến chốt quay L

2

:khoảng cỏch từ đầu kẹp đến chốt quay

 Q = W. L2/(L

1 .n)

= 2560/2.0.95 = 1350 (N)

 d = sprt(Q/0,5.50) = 7,4 (mm)

Chọn d = 10mm

4. Tớnh toỏn sai số chế tạo cho phộp của đồ gỏ [εct]:

- Sai số gỏ đặt ảnh hưởng đến sai số của kớch thước gia cụng ,nhưng phần lớn nú ảnh hưởng tới sai số vị trớ tương quan giữa bề mặt gia cụng và bề mặt chuấn.

- Sai số gỏ đặt được tớnh theo cụng thức sau :

m ct dc k c gd ε ε ε ε ε ε = + + + + trong đú:

* Sai số chuẩn εc - do chuẩn định vị khụng trựng với gốc kớch thước gõy ra .Với

đồ gỏ thiết kế thỡ εc = 0.

* Sai số kẹp chặt εk – do lực kẹp gõy ra. Trong nguyờn cụng phay mặt đầu cú lực

kẹp vuụng gúc với phương hướng kớnh kớch thước đạt được do đú

εk = 0.

* Sai số mũn εm – do đồ gỏ bị mũn gõy ra .Sai số mũn được xỏc định theo cụng

thức: εm =β N (àm). Trong đú: β: hệ số phục thuộc vào kết cấu của đồ định vị. Với chuẩn tinh là khối V do đú β = 0,3 ữ 0,8. Chọn β = 0,5; N: số chi tiết gia cụng trờn đồ gỏá, N = 5000(ct)

* Sai số điều chỉnh εđc – là sai số sinh ra trong quỏ trỡnh lắp rỏp và điều chỉnh đồ

gỏ .Sai số điều chỉnh phụ thuộc vào khả năng điều chỉnh và dụng cụ dựng để điều chỉnh lắp rỏp .Trong thức tờ khi tớnh toỏn đồ gỏ chọn εđc = 10 (àm).

* Sai số gỏ đặt εgđ – sai số gỏ đặt được chọn εgđ = 1/3[δ]. Với δ: là dung sai nguyờn

cụng δ = 0,2. Vậy 0,07 3 2 , 0 gd = = ε

* Sai số chế tạo cho phộp của đồ gỏ εct – sai số này cần được xỏc định khi thiết kế

đồ gỏ á. Do sai số phấn bố theo quy luật chuẩn và khú xỏc định phương của chỳng nờn được cỏc định theo cụng thức sau :

[ ]εct = [εgd]2 −[εc2 +εk2 +εm2 +εdc2 ] = (0,07)2 −(0+0+0,02122 +0,012)

⇒ [εct] = 0,065 = 65 (àm)

5. Xỏc định cỏc yờu cầu kĩ thuật của đồ gỏ

Khi phay gõy rung động lớn,momem xoắn từ dao phay làm xờ xịch vị trớ đó định vị vỡ thế đồ gỏ phay phải đủ độ cứng vững. Cơ cấu kẹp khi phay phải đảm bảo đủ lực kẹp cần thiết và đủ độ cứng vững. Kết cấu đồ gỏ phay bao gồm: cơ cấu định vị, cơ cấu kẹp chặt, cơ cấu gỏ đặt đồ gỏ với bàn mỏy.

Yờu cầu kỹ thuật của đồ gỏ phay: - Phải cữ so dao

- Độ khụng vuụng gúc giữa tõm chốt định vị và đế đồ gỏ <=0,02 mm - Độ cứng chốt định vị HRC50 60ữ

Tài liệu tham khảo

[1]. PGS.TS Nguyễn Đắc Lộc, PGS.TS Lê Văn Tiến, Công nghệ chế tạo máy, NXB KHKT -Hà Nội 1998.

NXB KHKT - Hà Nội 2000.

[3]. PGS.TS Lê Văn Tiến, GS.TS Trần Văn Địch,TS Trần Xuân Việt ,Đồ gá, NXB KHKT - Hà Nội 1999.

[4]. Hồng Tùng, Phạm Bá Nơng, Nguyễn Văn Hảo, Đinh Công Mễ, Nguyễn Luyến ,Chế tạo phôi- tập 1,2.

NXB ĐHBK - 1993.

[5]. GS.TS Trần Văn Địch ,Thiết Kế Đồ án Công Nghệ Chế Tạo Máy. NXB KHKT- Hà Nội 2000.

[6]. Nguyễn Đắc Lộc, Ninh Đức Tốn, Lê Văn Tiến, Trần Xuân Việt ,Sổ Tay

Công Nghệ Chế Tạo Máy, tập 1,2.

NXB KHKT - Hà Nội 2000.

[7]. GS.TS Trần Văn Địch ,Sổ Tay Công Nghệ Chế Tạo Máy. NXB KHKT - Hà Nội 1998.

Một phần của tài liệu Đồ án công nghệ - Trục răng (Trang 50 - 57)