Cĩ các ph−ơng pháp:
gấp bằng máy gập mép; gấp bằng máy gập mép;
dập khuơn bằng máy ép hoặc cán liên tục.
Máy gập mép:Máy gập mép: Thân máy gồm 2 thớt thớt d−ới gắnThân máy gồm 2 thớt, thớt d−ới gắn th−ớc tạo hình bên d−ới, thớt trên cố định, gắn th−ớc th−ớc tạo hình bên d−ới, thớt trên cố định, gắn th−ớc
tạo hình bên trên vμ kẹp chặt bản thép Thớt d−ới ép
tạo hình bên trên vμ kẹp chặt bản thép. Thớt d−ới ép lên, gấp mép vμ tạo gĩc cho bản thép. lên, gấp mép vμ tạo gĩc cho bản thép.
Thay đổi th−ớc tạo hình sẽ tạo đ−ợc các hình dạng khác
Thay đổi th−ớc tạo hình sẽ tạo đ−ợc các hình dạng khác nhau. Phải thơng qua nhiều động tác mới tạo đ−ợc hình hoμn chỉnh.
Máy gập mép 1- dầm gấp đặt d−ới; 1- dầm gấp đặt d−ới; 2- vít chỉnh th−ớc gấp; 3- đối trọng; ọ g; 4- dầm tạo hình; 5- bánh xe di chuyển dầm để ép bản thép; p p 6- th−ớc tạo hình d−ới; 7- th−ớc tạo hình trên; 8- dầm ép; 9- bản thép; 10- bệ chặn
1.2.2. Kết cấu thanh thμnh mỏng tạo hình nguội
- Máy dập ép khuơn: dùng cho dây chuyền sản xuất hμng loạt.
ồ ầ ố
Máy gồm cĩ thân mμy, bμn máy, dầm ép. Khuơn cối tạo hình đặt trên bμn máy. Dầm ép gắn chμy tạo hình, dập ép xuống từ bên trên Lực ép từ 40 đến 150 tấn ép trên toμn bộ chiều dμi bên trên. Lực ép từ 40 đến 150 tấn, ép trên toμn bộ chiều dμi thanh.
Ph−ơng pháp nμy cĩ thể tạo đ−ợc thanh dμi tới 12m rộng 25 -Ph−ơng pháp nμy cĩ thể tạo đ−ợc thanh dμi tới 12m, rộng 25 50cm, dμy tới 16mm. Để tạo đ−ợc một tiết diện, cũng phải qua nhiều nguyên cơng: mỗi lần ép chỉ tạo đ−ợc một gĩcẻ Do vậy năng suất thấp, khĩ cơ giới hố toμn bộ.
Ưu điểm của máy dập ép lμ cĩ thể thay thế các khn tạo
ả ẩ ẻ ể ề
hình nên giá thμnh sản phẩm rẻ, cĩ thể tạo đ−ợc nhiều hình dáng
1.2.2. Kết cấu thanh thμnh mỏng tạo hình nguội