4.1.Ảnh hưởng của nhiệt độ
Quá trình reforming xúc tác tiến hành trong điều kiện nhiệt độ nằm trong khoảng 479 ÷525˚C .Khi điều kiện áp suất và tốc độ thể tích không đổi.Nếu giảm nhiệt độ thì sẽ tăng hiệu suất xăng ,hiệu suất khí giảm, lượng hydrocacbon thơm không nhiều nên trị số octan của xăng không cao,tuy nhiên ít tạo cốc bám trên bề mặt xúc tác nên thời gian làm việc của xúc tác dài hơn. Ngược lại khi tăng nhiệt độ quá trình thì hàm lượng khí tăng lên, thành phần lỏng giảm xuống dẫn đến hiệu suất xăng giảm, tuy nhiên lượng hydrocacbon thơm tăng lên nên trị octan của xăng
tăng . Khi nhiệt độ tăng thì khả năng tạo cốc cao nên dễ làm mất hoạt tính của xúc tác. Vì vậy điều chỉnh nhiệt độ sao cho phù hợp với các thông số kỹ thuật khác để đảm bảo hiệu suất, chất lượng của sản phẩm yêu cầu.
4.2.Ảnh hưởng của áp suất
Phần lớn các phản ứng chính của quá trình reforming xúc tác đều kèm theo quá trình tăng thể tích. Theo quân điểm nhiệt động học thì áp suất cao sẽ cản trở quá trình tạo hydrocacbon thơm. Nhưng nếu áp suất thấp thì phản ứng cracking xảy ra mạnh ,dẫn đến tạo cốc nhiều vì vậy người ta phải duy trì áp suất cao trong hệ thống .Áp suất trong hệ thống được quyết định chủ yếu chủ yếu bởi hoạt tính và độ chọn lọc của chất xúc tác. Ví dụ trước sử dụng xúc tác Mo/Al2O3 thì áp suất trong hệ thống chọn chọn 15÷20at.Nhưng hiện nay thường dùng xúc tác Pt/Al2O3 thì duy trì áp suất 20÷40 at trong hệ thống mà hoạt tính tạo ra hydrocacbon thơm vẫn đảm bảo. Áp suất riêng phần của hydro cũng ảnh hưởng đáng kể đến quá trình, ảnh hưởng này cũng được minh họa bằng sự phụ thuộc vận tốc phản ứng dehydro hóa đóng vòng của n- heptan được xúc tác bởi Pt/Al2O3 vào áp suất riêng phần hydro.
Khi không có hydro thì không xảy ra phản ứng vì bề mặt kim loại bị che phủ bởi cốc khi tăng áp suất hydro,bề mặt kim loại được làm sạch một phần và cả phản ứng dehydro hóa đóng vòng xảy ra. Nếu áp suất riêng phần của hydro vượt quá 10atm thì có thể loại bỏ cốc hầu như hoàn toàn. Nhưng nếu tăng hơn nữa thì hạn chế vận tốc phản ứng dehydro hóa, áp suất riêng phần cũng ảnh hưởng đến phản ứng isome hóa và ddehydroioissome hóa.
4.3.Tốc độ nạp liệu
Khi tăng lưu lượng nguyên liệu (hay giảm chất xúc tác trong các thiết bị phản ứng) sẽ làm giảm thời gian tiếp xúc của các chất tham gia phản ứng với chất xúc tác dẫn đến làm tăng hiệu suất xăng ổn định và tăng hàm lượng hydro trong khí
tuần hoàn ,giảm hiệu suất hydrocacbon thơm dẫn đến trị số octan giảm. Nghĩa là khi tăng tốc độ thể tích thì các phản ứng khử hydro của naphten, hydrocracking ,đồng phân hóa butan và pentan sẽ chiếm ưu thế và xảy ra nhanh hơn. Còn các phản ứng đòi hỏi thời gian như khử hydro, vòng hóa parafin, khử ankyl,hydrocracking nhẹ xảy ra yếu hơn, vì vậy tính toán tốc độ nạp liệu riêng sao cho phù hợp. Trong quá trình reforming xúc tác thì tốc độ nạp liệu riêng thường được duy trì trong khoảng 1,5h-1
4.4.Tỷ lệ hydro /hydrocacbon nguyên liệu
Tỷ lệ mol hydro trong khí tuần hoàn trên mol khí nguyên liệu trong quá trình reforming xúc tác thay đổi trong một giới hạn rất rộng tùy theo mục đích của quá trình,áp suất hydro là yếu tố rất quan trọng để tránh sự tạo cốc. Tỷ lệ mol H2 /RH xác định nồng độ của hydrocacbon trong vùng phản ứng. Tỷ lệ mol hydro sử dụng ổn định do nạp khí chứa hydro cho tuần hoàn trở lại từ quá trình phản ứng.