VI. TÍNH VAØ CHỌN THIẾT BỊ PHỤ: 1 THIẾT BỊ NGƯNG TỤ BAROMET: [3], [5]
6. BƠM CHÂN KHÔNG: [10]
Công suất của bơm chân không được tính theo công thức:
35 10 (1 0.65) 98100 0.229 kW 5 10 (1 0.65) 98100 0.229 kW 1000kk 1000 0.75 V P N η − ∆ × × − × = = = × Trong đó: Vkk : thể tích không khí được hút ra (m3/s) ∆P: độ chân không trong hệ thống (N/m2) η: hiệu suất của bơm
VII. KẾT LUẬN:
Nhiệm vụ của đồ án là thiết kế thiết bị cô đặc ba nồi liên tục xuôi chiều, dùng hơi đốt là hơi nước bão hòa để cô đặc dung dịch nước mía từ 15% lên 64%. Đây chưa phải là phương án tối ưu nhưng nó có những ưu điểm như sau:
• Hệ thống cô đặc 3 nồi xuôi chiều thích hợp để cô đặc các dung dịch dễ biến tính vì nhiệt độ cao do trong hệ xuôi chiều nồi đầu có nhiệt độ và áp suất cao hơn nồi sau nên sản phẩm được hình thành ở nồi có nhiệt độ thấp hơn. • Dùng hệ cô đặc 3 nồi có thể tiết kiệm được chi phí hơi đốt do tận dụng
được hơi thứ của nồi trước làm hơi đốt cho nồi sau.
• Đây là thiết bị cô đặc buồng đốt ngoài dựng đứng nên có các ưu điểm:
o Giảm bớt được khoảng cách theo chiều cao giữa buồng đốt và không gian bốc hơi, có thể điều chỉnh được sự tuần hoàn.
o Hoàn toàn tách hết bọt, vì buồng đốt cách xa không gian hơi.
o Có khả năng sử dụng không gian hơi như là một bộ phận phân li loại li tâm.
o Một không gian hơi có thể nối với hai hoặc nhiều buồng đốt và như vậy có thể luân phiên nhau sữa chửa buồng đốt mà không phải ngừng sản xuất.
Tuy nhiên hệ thống cũng có một số khuyết điểm sau:
• Do hệ thống hoạt động liên tục nên dung dịch nhập liệu phải ở trạng thái sôi, dẫn đến tiêu hao chi phí cho thiết bị gia nhiệt để gia nhiệt dung dịch nhập liệu trước khi vào nồi I.
• Nhiệt độ nồi nồi sau thấp hơn nồi đầu nhưng nồng độ dung dịch lại tăng lên, độ nhớt của dung dịch tăng, dẫn đến hệ số truyền nhiệt giảm mạnh. • Hệ thống nhiều nồi đòi hỏi chi phí và diện tích lớn hơn hẳn so với hệ thống