Lò nằm (Lò cóc):

Một phần của tài liệu CÔNG NGHỆ GỐM SỨ (Trang 42 - 45)

1) Buồng đốt; 2) Cửa ra vào 3) Cửa truyền; 4) Kênh khí thải 5) Van chắn; 6) ống khói; 7,8,9) Gạch chịu lửa; 10) lổ tiếp nhiên liệu. 6) ống khói; 7,8,9) Gạch chịu lửa; 10) lổ tiếp nhiên liệu.

GV: Phạm Thành Tâm Slide 83 of 134

✓ Thường dùng nung ngói, năng suất 10000- 25000 viên/lò.

✓ Lò có vòm kín hình bán nguyệt . Gồm có buồng đốt (đầu lò),

thân lò và ống khói (cuối lò).

✓ Dùng nhiên liệu rắn. Buồng đốt có thể cố định hay tạm thời.

✓ Thân lò có hình nửa quả trứng. Ngoài 2 cửa ra vào chính, còn

có 1-2 cửa ra vào phụ để giảm bớt cự ly ra vào lò..

✓ Dọc theo tường lò có các lổ tiếp nhiên liệu phía trên vòm.

✓ Dọc tường lò ở phía nền có các cửa truyển có kích thước 0,2-

0,4m dùng để quan sát, điều chỉnh ngọn lửa, tháo tro xỉ.

✓ Khoảng giữa hai cửa truyền gọi là khoang lò được dùng xếp

PHẠ

M THÀNH

✓ Do lò dài, để giảm trở lực cần điều chỉnh khí thải đi qua các khe trước khi vào ống khói.

✓Lò dài 10- 17m, rộng 2,8- 3m, cao đến 3,5m.

✓ Nền lò có độ dốc 3 – 5,5%, cao dần về phía ống khói và có phủ

cát để dễ xếp sản phẩm.

✓ Giữa buồng đốt và thân lò có tường chia lửa chừa một số lổ,

nhằm mục đích phân bố lửa đều theo tiết diện ngang của lò.

✓ Để tạo điều kiện cho lửa đi sát nền lò, lớp gạch chân cầu tạo

ra các kênh dọc theo lò, cao khoảng 3-4 viên gạch.

✓ Nhiên liệu cháy trong buồng đốt, lửa đi từ đầu lò đến cuối lò do

sức hút của ống khói.

GV: Phạm Thành Tâm Slide 85 of 134

✓ Khi nhiệt độ lên cao, cửa buồng đốt thu hẹp dần lại

✓ Để điều chỉnh nhiệt độ trong lò, có thể dùng cửa truyền ở nền

cào bớt nhiên liệu hay cho thêm nhiên liệu vào lổ tiếp nhiên liệu ở vòm.

✓Khi sản phẩm ở khoang đầu tiên đạt yêu cầu, buồng đốt ngưng

cung cấp nhiên liệu đồng thời bít bớt cửa lại. Tiếp nhiên liệu vào lổ tiếp nhiên liệu kế tiếp cho đến hết lò.

✓ Thời gian đốt từ đầu lò đến cuối lò khoảng 4-6 ngày, thời gian

làm nguội từ 2-4 ngày. Toàn bộ chu kỳ lò kể cả ra vào lò khoảng 15 ngày.

PHẠ

M THÀNH

c/ Lò bầu:

✓ Còn gọi là lò bao, thường dùng sản suất sứ ở các địa phương.

✓ Cấu tạo chủ yếu gồm: buồng đốt ở đầu lò, các bầu lò và ống

khói. Ở lò bầu có tận dụng nhiệt khí thải.

✓ Buồng đốt là một kênh nhỏ, dài theo chiều ngang lò.

✓ Sau buồng đốt có có một kênh phụ nhằm làm dịu ngọn lửa

trước khi vào bầu lò.

1 2

43 3 A B

GV: Phạm Thành Tâm Slide 87 of 134

✓ Bầu lò có ghi đốt phụ, nền lò xây thành bậc dạng bậc thang.

✓ Lò bầu gồm từ 3-20 bầu liên tiếp nhau thành một dãy dài, có độ

dốc từ 13-150.

✓ Ở mỗi bầu có buồng đốt phụ 2, 4.

✓ Việc đốt lò, được tiến hành riêng rẽ từng bầu một, từ thấp lên

cao. Đầu tiên, nhiên liệu cháy ở buồng đốt chính đầu lò để sấy bầu A.

✓ Sau đó nhiên liệu cháy ở buồng đốt phụ 2 để nung bầu A. Ngọn

lửa hướng lên vòm, đi qua cột sàn phẩm nung.

✓ Khí thải từ bầu A qua bầu B bằng cửa 3 ở tường chia lửa gần

nền lò, để sấy sản phẩm bầu B.

PHẠ

M THÀNH

✓ Khi bầu A đạt yêu cầu, cho nhiên liệu cháy ở buồng đốt phụ 4 để nung bầu B. Cứ thế tiếp tục đến cuối lò.

✓ Khói lò trước khi đến ống khói, được cho qua một bầu nhỏ

nhằm mục đích làm dịu ngọn lửa.

✓ Kích thước lò: rộng 3,5 – 4,5m, cao 1,5 – 1,7m, chiều dài mỗi

bầu 2,6m.

✓ Riêng bầu đầu tiên dài 1,6m

✓ Do độ dốc lớn, nên lò càng dài thì độ cao của bầu cuối cùng

càng lớn và phải đắp nền cao lên. Loại lò này thích hợp ở vùng sườn đồi.

GV: Phạm Thành Tâm Slide 89 of 134

Một phần của tài liệu CÔNG NGHỆ GỐM SỨ (Trang 42 - 45)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(67 trang)