CHƯƠNG 1 : CƠ SỞ LÝ THUY ẾT
3.3 ến ngh K iị
3.3.5.2. Xây dựng văn hóa tổ chức và văn hóa Kaizen trong môi trường sản xuất:
học. Bên cạnh đó, nhân viên kỹ thuật có thể nâng cao tay nghề cho các thợ may và giúp họ học hỏi những phương pháp sản xuất tiến bộ.
- Công ty TNHH PungKook Sài Gòn II nên sử dụng phần mềm MES (Manufacturing Execution System) để cung cấp công cụ và phương pháp điều hành sản xuất, giúp người quản lý tối ưu hóa và điều hành dây chuyền sản xuất với qui mơ lớn. Theo đó, MES cung cấp những thơng tin thời gian thực giúp quản lý hiệu quả quá trình sản xuất. Tương tác giữa 2 hệ thống MES và ERP giúp tối đa hóa việc xử lý các chu trình cũng như lập kế hoạch hiệu quả cho sản xuất, tăng khả năng quản lý dây chuyền sản xuất, cải thiện chất lượng sản phẩm.
3.3.5.2. Xây dựng văn hóa tổ chức và văn hóa Kaizen trong mơi trường sản xuất: sản xuất:
a) Xây dựng văn hóa tổ chức:
- Ban lãnh đạo cần phân bổ nguồn lực và phân chia công việc hợp lý, giao đúng người đúng việc, đồng thời kiểm tra việc thực hiện của các nhân viên chuyên trách thông qua các báo cáo công việc hàng ngày được gởi trên hệ thống;
- Các bộ phận có liên quan với nhau tiến hành kiểm tra chéo và phân tích đánh giá kết quả nhằm phát hiện những sai sót hoặc sự thiếu sót trong công việc để nhắc nhở và điều chỉnh kịp thời.
- Khi có vấn đề phát sinh trong quá trình làm việc, nguyên nhân xuất phát từ cấp quản lý hoặc nhân viên trực tiếp tham gia vào quá trình sản xuất thì bộ phận quản lý chuyên trách nên có biện pháp khiển trách phù hợp như nhắc nhở hoặc đưa đi đào tạo lại giúp cho họ khắc phục được sai sót, làm việc tốt hơn và gắn bó lâu dài với cơng ty.
b) Xây dựng văn hóa Kaizen trong mơi trường làm việc :
- Để các nhân viên, cơng nhân có thể trao đổi ý kiến và giúp nhau thay đổi suy nghĩ, hướng đến thái độ làm việc tích cực và cải tiến tư duy, năng lực: Công ty
PungKook Sài Gòn II nên tạo điều kiện cho họ phát huy được tính chủ động, mạnh dạn đưa ra ý tưởng, nêu ra những khiếm khuyết trong quá trình làm việc và xây dựng tinh thần đồng đội.
- Công ty cần tạo mơi trường làm việc xanh bằng cách khuyến khích các nhân viên sử dụng có hiệu quả nguồn năng lượng, tài nguyên nước, vật liệu, sản sinh ra chất thải mơi trường ít nhằm tối thiểu hóa chi phí sản xuất chung (chẳng hạn: tận dụng nguồn năng lượng mặt trời để chiếu sáng và vận hành một số thiết bị điện tại văn phòng, nhà máy; qui định tiêu chuẩn sả thải v.v).
3.3.5.3. Ứng dụng phương pháp Kaizen Costing với các phương pháp sản xuất tiến bộ khác.
- Việc ứng dụng phương pháp Kaizen Costing vào quy trình sản xuất để cải tiến kỹ thuật, kiểm sốt chi phí là rất hữu ích, nhưng sẽ giúp cho phương pháp này mang lại hiệu quả hơn nếu công ty PungKook Sài Gịn II nói riêng và các cơng ty sản xuất khác nói chung biết kết hợp việc cải thiện các yếu tố khác liên quan đến quy trình sản xuất như: máy móc thiết bị, con người, nguyên vật liệu phục vụ sản xuất thông qua việc kết hợp với các phương pháp sản xuất khác như: phương pháp JIT, phương pháp sản xuất tinh gọn (Lean), 6 Sigma. Những lý do mà các công ty sản xuất nên phối hợp giữa phương pháp Kaizen Costing với phương pháp sản xuất Lean hay 6 Sigma:
Đặc điểm quan trọng của phương pháp sản xuất Lean là: tính linh hoạt,
tính có hệ thống và tính tư duy nhằm giúp cải thiện 8 lãng phí lớn trong sản xuất như: sản xuất thừa, thời gian chờ, sản phẩm bị lỗi, các công đoạn thừa, vận chuyển khơng cần thiết, gia cơng khơng chính xác, tồn kho quá mức.
“Bí quyết của thành công là bền bỉ theo đuổi mục đích”_Benjamin
Disreali và 6 Sigma là một trong những bí quyết giúp chúng ta bền bỉ theo đuổi mục đích và dẫn đến sản xuất thành cơng, bằng cách tập trung nổ lực vào q trình tìm ra những khiếm khuyết, sai sót của quy trình sản xuất.
Kết luận chương 3
Từ thực trạng về việc ứng dụng phương pháp Kaizen Costing vào quy trình gia cơng ba lơ laptop Proper Roady Backpack tại công ty TNHH PungKook Sài Gòn II, người viết đưa ra các quan điểm nhìn nhận các vấn đề cịn tồn tại và đề xuất các giải pháp mong muốn giúp cho cơng ty PungKook Sài Gịn II nói riêng và các cơng ty sản xuất khác nói chung có thể vận dụng những phương pháp cải tiến sản xuất tiến bộ cũng như việc vận dụng phương pháp Kaizen Costing vào quy trình sản xuất sản phẩm một cách phù hợp và đúng trình tự nhằm mang lại hiệu quả ứng dụng cũng như hiệu quả kinh tế thiết thực, đồng thời giúp cho các doanh nghiệp thay đổi nhận thức trong quá trình tổ chức và quản lý sản xuất để có thể hướng tất cả các nhân viên từ các cấp tổ chức đến mục tiêu hoạt động chung của công ty.
KẾT LUẬN
Quá trình nghiên cứu, tìm hiểu, khảo sát thực tế phân xưởng sản xuất ba lô, túi xách tại một trong các cơng ty của tập đồn PungKook để một lần nữa người viết có thể khẳng định lợi ích của việc ứng dụng phương pháp Kaizen Costing như là một công cụ hữu hiệu trong việc quản lý chi phí sản xuất, cải tiến được các cơng đoạn may nhằm giảm thời gian sản xuất mà vẫn tạo ra sản phẩm đạt chất lượng theo u cầu của khách hàng. Khơng chỉ có những ngành sản xuất về ơ tơ, máy bay như hãng Toyota của Nhật, hãng Airbus của Hoa Kỳ mà bất kỳ lĩnh vực sản xuất nào cũng có thể áp dụng phương pháp Kaizen Costing nếu nó thật sự phù hợp để ứng dụng và mang lại hiệu quả cho doanh nghiệp trong việc cải tiến kỹ thuật, rút ngắn thời gian sản xuất, cải thiện chi phí và mang lại lợi nhuận mong muốn cho doanh nghiệp.
Cơng trình nghiên cứu về đề tài “Hồn thiện ứng dụng Kaizen Costing của Công ty TNHH PungKooK Sài Gịn II tại quy trình sản xuất ba lô laptop Proper Roady Backpack” người viết mong muốn mang đến những giá trị về mặt nhận thức: hiểu đúng triết lý Kaizen và ứng dụng phương pháp Kaizen Costing trong việc cải tiến các cơng đoạn của quy trình sản xuất nhằm rút ngắn thời gian tạo ra sản phẩm, giảm thiểu chi phí sản xuất khơng tạo thêm giá trị của sản phẩm và giúp cho doanh nghiệp đạt được mục tiêu lợi nhuận. Bất kỳ qui trình sản xuất nào cũng có những hạn chế cũng như vấn đề về quản lý sản xuất, vì vậy những đề xuất giải pháp mà người viết đưa ra mong muốn mang đến cho các công ty chuyên gia công sản phẩm ba lơ, túi xách nói riêng và các cơng ty sản xuất nói chung có sự nhận định sâu sắc về tình hình hoạt động của doanh nghiệp nhằm xác định mục tiêu, chiến lược hành động một cách đúng đắn để có phương pháp tổ chức, quản lý hoạt động kinh doanh, đầu tư hiệu quả, vận dụng những phương pháp sản xuất tiến bộ để vận dụng vào mơ hình, đặc điểm sản xuất sản phẩm một cách phù hợp giúp tăng cường khả năng cạnh tranh, góp phần vào sự phát triển vững mạnh của doanh nghiệp trên thị trường trong nước và Quốc tế.
DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO Danh mục tài liệu tiếng Việt
1. Bộ kế hoạch & Đầu tư – Cục phát triển doanh nghiệp, 2013. Tổ chức sàn xuất trong doanh nghiệp. < http://www.business.gov.vn/ > [Ngày truy cập: 08 tháng 10 năm 2014].
2. Bùi Anh Kiều, 2011. Kaizen 5S. Tạp chí quản lý. <
http://www.cpc.vn/cpc/home/Ttuc_Detail.aspx?pm=ttuc&sj=al&id=6040#.VFd 0D_mUdX8 > [Ngày truy cập: 05 tháng 10 năm 2014].
3. Cơng ty TNHH Tư Vấn EFC, 2014. Hồn thiện với cải tiến theo phương pháp Nhật Bản. < http://www.isovietnam.vn/5s-a-kaizen.html>. [Ngày truy cập: 28
tháng 06 năm 2014].
4. Đặng Kim Cương, hiệu đính, 2007. 6 Sigma dành cho nhà quản lý. Nhà xuất bản Giao Thông Vận Tải.
5. Nguyễn Thị Thủy, 2011. Vận dụng kế toán quản trị vào việc hoàn thiện hệ thống kiểm sốt chất lượng tồn diện tại các doanh nghiệp sản xuất có nguồn vốn trong nước tại Thành phố Hồ Chí minh. Luận văn Thạc sĩ. Đại học Kinh tế Thành phố Hồ Chí Minh.
6. Tập đồn IMQ- Câu lạc bộ Lean 6 Sigma, 2009. Chương trình tư vấn huấn luyện sản xuất tinh gọn Lean Production. Công ty Cổ Phần Quốc Tế Minh Quân Thành phố Hồ Chí Minh.
7. Thế giới Việt Nam, 2010. Ứng dụng Kaizen: bước đi nhỏ, hiệu quả lớn. <
http://tgvn.com.vn/Item/QNVTJGNT/KinhTe/2010/3/6446C9C67093C06E/ >
[Ngày truy cập: 20 tháng 10 năm 2014].
8. Tống Thùy Linh, 2008. Sự cải tiến liên tục của người Nhật. Tạp chí Nghiên Cứu Đơng Bắc Á, số 8. < http://www.inas.gov.vn/417-kaizen-su-cai-tien-lien-tuc- cua-nguoi-nhat.html>. [Ngày truy cập: 28 tháng 06 năm 2014].
9. Tống Thùy Linh, 2009. Kaizen Nhật Bản: Bài học kinh nghiệm cho các doanh nghiệp Việt Nam. Tạp chí Nghiên Cứu Đơng Bắc Á, số 8. <
http://www.inas.gov.vn/505-kaizen-nhat-ban-bai-hoc-kinh-nghiem-cho-cac- doanh-nghiep-viet-nam.html >. [Ngày truy cập: 25 tháng 10 năm 2014].
10. Trần Đình Cửu, 2013. Giới thiệu các phương pháp sản xuất tiến bộ trên thế giới. Công ty TNHH Tư Vấn Trần Đình Cửu.
Danh mục tài liệu tiếng Anh
1. Adeniji, A.A., 2011. Cost Accounting: A Managerial Approach. 5th ed. EL- TODA Venture Ltd.
2. Bouquin, H., 2004. Compatabilite de Gestion. 3rd ed. Economica, Paris.
3. Blocher, E.J. et al, 1999. Cases and Reading in Strategic Cost Management for use with Cost Management, A strategic emphasis. McCraw Hill Company Inc, U.S.A.
4. Budugan and Georgescu, 2009. Cost reduction by using budgeting via the
Kaizen method. Avaible at: <
http://anale.feaa.uaic.ro/anale/resurse/01_C01_Budugan_Georgescu.pdf>
[Accessed 02 July 2014].
5. Financial management, 2011. Performance management, Paper P2.
6. Fischer, T.M. & Schmitz, J.A., 1998. Control Measures for Kaizen Costing: Formulation and Practical Use of the Half-life Model. Leipzing Graduate School
of Management. Availble at:
http://www.econbiz.de/archiv/ei/kuei/controlling/control_measures_kaizen_cost ing.pdf [Accessed 05 July 2014].
7. Hansen, D.R. and Mowen, M.M., 2006. Management Accounting. 15th ed. South Western Publishing Co.
8. Kang Sung Kook, 2011. Productivity Improvement. PungKook Corporation. 9. Karkoszka, T and Honorowicz, J., 2009. Kaizen Philosophy a manner of
Continuous improvement of process and product. Journal of achivement in materials and manufacturing engineering.
10. Kaur, M., 2014. Kaizen Costing: A Catalyst for Change and Continuous Cost Improvement. Available at < www.gejournal.net > [Accessed 30 September
2014].
11. Khadri, Y. et al., 2013. Kaizen movement as key for organizational change – a study at TVS motors, Mysore. SKM University. Available at <
http://ijemr.in/Article%2012.pdf > [Accessed 20 August 2014].
12. Massaki Imai, 2012. Gemba Kaizen: A commonsense approach to a continuous improvement strategy, 2nd edition. McCraw Hill Inc.
13. Moden, Y. and J.Y.Lee., 1993. How a Japaneses auto maker reduces cost.
http://maaw.info/ArticleSummaries/ArtSumMondenLee93.htm> [Accessed 05
July 2014].
14. Pius Vincent Chukwubuikem Okoye et al., 2013. Product Cost Management via the Kaizen Costing System: Perception of Accountants. Journal of Management and Sustainbility, 4: 115-117.
15. Ron Taylor, Copyright 2014. Kaizen: 21 ways to unleash a Kaizen Revolution in your organization.
16. Robert S. Kaplan and Anthony A. Atkinson, 1998. Advanced Management Accounting. 3rd Edition. Prentice Hall Inc.
17. Rof, M.L., 2012. Kaizen Cossting method and its role in the management of an Entity. The Young Economist Journal, p104-109.
18. Sokefun, A.O. et al., 2012. Kaizen Cost Management Technique and Profitability of Small and Medium Scale Enterprises (SMEs) in Orgun State, Nigeria. Pakistan Journal of Social Sciences, 9: 147-154.
19. Winy Utari, 2011. Application of Kaizen Costing as a tool of efficiency in cost of production at PT. COCA COLA bottling Indonesia – Central Sumatra,
Indonesia. Andalas university. Available at <
http://repository.unand.ac.id/16950/1/APPLICATION_OF_KAIZEN_COSTIN G.pdf> [Accessed 20 May 2014].
20. Yasuhiro Monden and Kazuki Hamada, 1991. Target Costing and Kaizen Costing in Japanese Automobile Companies, 3: 25-31. Tsukuba University and Seinan Gakuin University.
21. Yasuhiro Monden, 2001. Industrial and Financial System (IFS): Kaizen costing and value analysis, White Paper.
Bưóc Trách nhi¾m Lưu do - Giỏm doc xúng
- Bđ phắn d%nh múc Tiep nh¾n yêu cau sán xuat, túi mau, kiem tra d%nh múc 1
Bđ phắn d%nh múc
2 Kiem tra v¾t tư
Kiem tra túi mau, li¾t kê cơng doan, l¾p layout & mnc tiêu cho tùng khách hàng
3 Lean team
-Lean team
-Nhân viên phn trách L&P -Nhân viên phn trỏch xuat hng -Bđ phắn d%nh múc
-To packing
L¾p ke hoach sán xuat, nh¾n thơng tin L&P,d¾t hàng,nh¾n hàng,kiem tra nhãn, thùng,polybag 4
L¾p báng ke hoach chuyen & Chuyen giao ke hoach sán xuat
5 Quán doc khu -Chuyen phó -Chuyen trưóng -Chuyen phó -To cat -Ky thu¾t -Chuyen trưóng -To cat -To in thêu -Ky thu¾t -Chuyen trưóng -Chuyen phó -Cơng nhân -QA -QC line -KCS
Nh¾n thơng so,layout, túi mau 6
Nh¾n v¾t tư, chuan b% sán xuat 7
Tien hành sán xuat 8
9
Kiem tra chat lưong
PHAN PHU LUC
PHU LUC 1: SƠ ÐO VE THU TUC KIEM SOÁT SÃN XUAT
T
10 -KCS-To Packing Bao bì, dóng thùng, nh¾p kho 11 -Chuyen trưóng -KCS -Lean team
Báo cáo ket quá sán xuat
12 -Lean team -Bđ phắn d%nh mỳc -Nhân viên phn trách xuat hàng Lưu ho sơ
PHU LUC 2: DIEN GIÃI CÁC BƯéC CUA THU TUC KIEM SỐT SÃN XUAT
Bưóc 1: Tiep nh¾n yêu cau sán xuat
Giám doc sán xuat tiep nh¾n yêu cau sán xuat tù phũng Sale, bđ phắn d %nh múc tiep nh¾n túi mau tù phịng Sale và dna vào AO de kiem tra d%nh múc trên MRP, nh¾n thơng so tù phịng mau.
Bưóc 2: Kiem tra v¾t tư
Sau khi tiep nh¾n dơn hàng tự phũng Sale, bđ phắn d%nh múc kiem tra v¾t tư trên chương trình MRP de biet dưoc ngun phn li¾u cho dơn hàng dã ve dú chưa, neu chưa dú liên h¾ vói phịng DOC ho¾c nhà cung cap de biet thịi gian v¾t tư dưoc giao.
Bưóc 4: L¾p ke hoach sán xuat
- Bđ phắn Lean tien hnh lắp bỏng ke hoach sán xuat (Production Plan) c¾p nh¾t k%p thịi khi nh¾n hàng mói.
- Nhân viên phn trách L&P nh¾n thơng tin ve nhãn, thùng, polybag, cách dóng gói trên h¾ thong và trong tài li¾u cúa khách hàng. Sau dó tien hành d¾t nhãn và chuyen thông tin ve thùng và cách dóng gói cho nhân viên phn trách xuat hàng d¾t thùng, chuyen thơng tin ve polybag cho bđ phắn d%nh mỳc dắt polybag.
Bưóc 5: L¾p báng ke hoach chuyen và chuyen giao ke hoach sán xuat
Qn doc tùng khu/trưóng khu, ky thu¾t, to lean se dna Báng ke hoach sán xuat tien hành l¾p báng ke hoach chuyen và chuyen giao xuong cho chuyen trưóng cúa tùng chuyen.
Trưóc khi tien hành sán xuat, chuyen phó và to phoi hàng cúa tùng chuyen nhắn thụng so tự bđ phắn d%nh múc, chuyen trưóng cúa tùng chuyen se liờn hắ vúi bđ phắn Lean de nhắn Layout v nhắn tỳi mau ú bđ phắn d%nh múc.
Bưóc 7: Nh¾n v¾t tư và chuan b% sán xuat
- Sau khi nh¾n dưoc ke hoach sán xuat, chuyen phó cúa tùng chuyen se báo cho phòng DOC de trúng bđ phắn DOC ký duyắt sau dú xuong kho de nh¾n v¾t tư.
- Bđ phắn s do kiem tra lai tỳi mau v da s do cho bđ phắn cat, bđ phắn cat dna vào báng ke hoach sán xuat qua kho nh¾n vái ve chuan b% cat.
- Sau khi nh¾n dưoc Layout, ky thu¾t và chuyen trưóng bo trí so lưong cơng nhân và so lưong máy phù hop vói Layout.
- Phịng leatra nh¾n r¾p, thơng so, d%nh múc, túi mau tự bđ phắn d%nh mỳc se trien khai nh¾n r¾p, kiem tra chieu vái theo dúng túi mau, di sơ do lectra. To trưóng cat se kiem tra lai sơ do quyet d%nh cat máy, cat tay hay d¾p de chép chương trình vào máy cat và d¾t dao d¾p.
Bưóc 8: Tien hành sán xuat
- Bđ phắn cat dna vo bỏng ke hoach sán xuat và báng ke hoach chuyen de cat theo sơ do dã nh¾n dưoc tù phịng Lectra. Nhân viên phịng cat kiem tra các chi tiet dã dưoc cat dong bđ cha de cắp nhắt vo so cắp nh¾t hàng cat (Cutting note), nh¾p kho, bán thành pham chat xep trong kho d¾t trên k¾ theo tùng mã hàng.