DỞ DANG.
_ Theo chi phí nguyên liệu, vật liệu trực tiếp: Theo phương pháp nếu giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ chỉ tính phần chi phí nguyên vật liệu trực tiếp cịn các chi phí khác (chi phí nhân cơng trực tiếp, chi phí sản xuất chung) thì tính hết cho sản phẩm hoàn thành trong kỳ.
_ Theo phương pháp ước lượng sản phẩm hoàn thành tương đương: Phương pháp này căn cứ vào khối lượng sản phẩm dở dang và mức độ chế biến hoàn thành, để quy đổi khối lượng sản phẩm dở dang sang khối lượng sản phẩm hoàn thành tương đương. Sau đó lần lượt tính từng khoản chi phí sản xuất cho sản phẩm dở dang cuối kỳ.
+ Đối với chi phí bỏ 1 lần vào q trình sản xuất nguyên vật liệu trực tiếp, nguyên vật liệu chính.
+ Đối với chi phí bỏ dần vào q trình sản xuất theo mức độ chế biến chi phí
Tổng giá thành thực tế sản phẩm, lao vụ hoàn thành
_ Theo định mức chi phí: Theo phương pháp này, chỉ áp dụng thích hợp với những sản phẩm đã xác định được định mức, chi phí sản xuất hợp lý họ đã thực hiện theo phương pháp tính giá thành định mức. Theo phương pháp này, kế toán căn cứ vào khối lượng sản phẩm dở dang đã kiểm kê, xác định ở từng cơng đoạn sản xuất đó cho từng đơn vị sản phẩm, để tính ra chi phí định mức của khối lượng sản phẩm dở dang ở từng cơng đoạn sau đó tập hợp lại theo từng sản phẩm.
9. CÁC PHƯƠNG PHÁP TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM VÀ ỨNG DỤNG TRONG CÁC LOẠI HÌNH DOANH NGHIỆP CHỦ YẾU
9.1. Các phương pháp tính giá thành sản phẩm
_ Phương pháp tính giá thành giản đơn( trực tiếp): Phương pháp này được áp dụng trong các doanh nghiệp thuộc loại hình sản xuất giản đơn, số lượng mặt hàng ít, sản xuất với khôi lượng lớn và chu kỳ sản xuất ngắn như các nhà máy điện, nước, các doanh nghiệp khai thác( quặng, than, gỗ….)
Giá thành sản phẩm theo phương pháp nay được tính bằng cách trực tiếp lấy tổng số chi phí sản xuất cộng ( + ) hoặc trừ( - ) số chênh lệch giữa giá trị sản phẩm dở dang đầu kỳ so với số cuối kỳ chía cho số lượng sản phẩm hồn thành.
_ Phương pháp hệ số: Phương pháp này được áp dụng trong những doanh nghiệp mà trong cùng một quá trình sản xuất cùng sử dụng một thứ nguyên liệu và một lượng lao động nhưng thu được đồng thời nhiều sản phẩm khác nhau và chi phí khơng tập hợp riêng cho từng loại sản phẩm được mà phải tập hợp chung cho cảc quá trình sản xuất. Theo phương pháp này trước hết, kế tốn căn cứ vào tổng chi phí liên quan đến giá thành các loại sản phẩm đã tập hợp để tính ra giá thành sản phẩm gốc và giá thành từng loại sản phẩm:
Giá thành đơn vị Tổng giá trị của tất cả các loại sản phẩm gốc =
Sản phẩm gốc Tổng số sản phẩm gốc ( kể cả quy đổi)
Giá thành đơn vị sản Giá thành sản phẩm
= Hệ số quy đổi
phẩm cùng loại đơn vị gốc
Tổng giá thành Tổng chi phí sản Giá trị sản phẩm Giá thành sản phẩm
Sản phẩm của các = + xuất phát sinh - dở dang cuối kỳ dở dang đầu kỳ
Loại sản phẩm trong kỳ
_ Phương pháp tỷ lệ: Trong các doanh nghiệp sản phẩm sản xuất nhiều khi loại sản phẩm có quy cách, phẩm chất khác nhau như may mặc, dệt kim, đóng giầy, cơ khí chế tạo( dụng cụ, phụ tùng….),v.v…để giảm bớt khối lượng hạch toán, kế toán thường tiến hành tập hợp chi phí sản xuất theo nhóm sản phẩm cùng loại. Căn cứ vào tỷ lệ chi phí sản xuất thực tế với chi phí sản xuất thực tế với chi phí sản xuất kế hoạch ( hoặc
định mức), kế tốn sẽ tính ra giá thành đơn vị và tổng giá thành sản phẩm từng loại. Giá thành thực tế đơn Giá thành kế hoạch (hoặc định
= Tỉ lệ chi phí
Vị sản phẩm từng loại mức) đơn vị sản phẩm từng loại
Tổng giá thành thực tế của tất cả sản phẩm
Tỷ lệ = 100
chi phíTổng giá thành kế hoạch ( hoặc định mức) của tất cả sản phẩm
_ Phương pháp loại trừ chi phí: Đối tượng các doanh nghiệp mà trong cùng một quá trình sản xuất, bên cạnh các sản phẩm chính thu được cịn có thể thu được những
ra khỏi tổng chi phí sản xuất sản phẩm. Giá trị sản phẩm phụ có thể được xác định theo giá có thể sử dụng được, giá ước tính, giá kế hoạch, giá nguyên liệu ban đầu…. Tổng gíá Giá trị sản Tổng chi phí Giá trị sản Giá trị sản thành sản = phẩm chính + sản xuất phát - phẩm phụ thu - phẩm chính dở phẩm chính dở dang đầu kỳ sinh trong kỳ hồi ước tính dang cuối kỳ
_ Phương pháp tổng cộng chi phí: Áp dụng trong các doanh nghiệp mà quá trình sản xuất sản phẩm thực hiện được nhiều bộ phận sản xuất, nhiều giai đoạn cơng nghệ, đối tượng kế tốn chi phí sản xuất là các bộ phận chi tiết sản phẩm hoặc giai đoạn công nghệ hay bộ phận sản xuất.
Giá thành sản phẩm được xác định bằng cách cộng chi phí sản xuất của các bộ phận, chi tiết sản phẩm của các giai đoạn, bộ phận sản xuất tạo nên thành phẩm: Giá thành sản phẩm = Z1 + Z2 +……+ Zn.
_ Phương pháp liên hợp: Là phương pháp áp dụng trong những doanh nghiệp của tổ chức sản xuất, tính chất quy trình cơng nghệ và tính chất sản phẩm làm ra địi hỏi việc tính giá thành phải kết hợp nhiều phương pháp khác nhau….
_ Phương pháp tính giá thành sản phẩm theo định mức chi phí: Căn cứ vào định mức tiêu hao ( hoặc chi phí kế hoạch) cho các khâu, các bước cơng việc trong q trình chế tạo sản phẩm để xác định giá trị sản phẩm dở dang.
9.2. Ứng dụng các phương pháp tính giá thành trong các loại hình doanh nghiệp chủ yếu
Doanh nghiệp sản xuất phức tạp theo kiểu chế biến liên tục là doanh nghiệp có quy trình cơng nghệ chế tạo sản phẩm bao gồm nhiều bước (giai đoạn) nối tiếp nhau theo một trình tự nhất định, mỗi bước tạo ra một loại bán thành phẩm và bán thành phẩm của bước trước là đối tượng ( hay nguyên liệu) chế biến của bước sau. Trong những doanh nghiệp nay, phương pháp kế tốn chi phí thích hợp nhất là kế toán theo bước chế biến (giai đoạn cơng nghệ). Theo phương pháp này, chi phí sản xuất phát sinh thuộc giai đoạn nào sẽ được tập hợp cho giai đoạn đó. Riêng với chi phí sản xuất chung sau khi tập hợp theo phân xưởng sẽ được phân bổ cho các bước theo tiêu thức phù hợp.
Tùy theo tính chất hành hóa của bán thành phẩm và u cầu cơng tác quản lý, chi phí sản xuất có thể được tập hợp theo phương án có bán thành phẩm và phương pháp khơng có bán thành phẩm. Phương pháp tính giá thành thường là phương pháp trực tiếp kết hợp phương tổng cộng chi phí hay hệ số ( hoặc tỉ lệ).
_ Tính giá thành phân bước theo phương án hạch tốn có bán thành phẩm.
Sơ đồ 5: Sơ đồ trình tự hạch tốn chi phí sản xuất và tính giá thành theo phương án phân bước có tính giá thành bán thành phẩm
Chi phí nguyên Chi phí chế Giá trị sản phẩm Giá thành bán
+ - =
Vật liệu chính biến bước 1 dở dang bước 1 thành phẩm bước 1
Giá thành bán Chi phí chế Giá trị sản phẩm Giá thành bán
+ - =
thành phẩm bước 1 biến bước 2 dở dang bước 2 thành phẩm bước 2
Giá thành bán Chi phí chế Giá trị sản phẩm Tổng giá thành ……. + - =
thành phẩm B ( n.1) biến bước n dở dang B.n thành phẩm
+ Tính giá thành phân bước theo phương án khơng có bán thành phẩm
Sơ đồ trình tự hạch tốn chi phí sản xuất và tính giá thành theo phương án phân bước khơng tính giá thành bán thành phẩm
PHẦN III : THỰC TẾ CƠNG TÁC KẾ TỐN CHI PHI SẢN XUẤT VÀ GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN NHỰA NHIỆT ĐỚI
1. Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất và đối tượng tính giá thành sản phẩm tại Công ty cổ phần Nhựa Nhiệt Đới
Đặc điểm chi phí sản xuất và phân loại chi phí sản xuất tại Cơng ty.
Chi phí sản xuấ tại Cơng ty cổ phần Nhựa Nhiệt Đới gồm nhiều khoản chi phí khác nhau về nội dung kinh tế, tính chất của chi phí cũng như vị trí của nó trong việc tạo ra sản phẩm. Việc hạch tốn chi phí theo từng loại sẽ làm nâng cao tính chi tiết của thơng tin kế tốn, phục vụ đắc lực cho cơng tác quản lý nói chung và thúc đẩy việc tiết kiệm chi phí, hạ giá thành sản phẩm, nâng cao sức cạnh tranh của Cơng Ty trên thị trường.
_ Chính vì những lý do đó mà chi phí sản xuất của Cơng Ty được chia thành những khoản mục sau:
+ Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp + Chi phí nhân cơng trực tiếp + Chi phí sản xuất chung _ Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất
Để chi phí sản xuất được hạch tốn một cách chính xác và kịp thời, địi hỏi cơng việc đầu tiên mà nhà quản lý làm là xác định đối tượng hạch tốn chi phí sản xuất. Việc xác định đối tượng hạch tốn chi phí sản xuất chính là việc xác định nơi phát
Chi phí vật liệu chính tính cho thành phẩm
Chi phí bước 1 tính cho thành phẩm
Chi phí bước 2 tính cho thành phẩm
Chi phí bước …. tính cho thành phẩm
Chi phí bước n tính cho thành phẩm
TỔNG GIÁ THÀNH THÀNH PHẨM
sinh chi phí và nơi chịu chi phí. Như vậy, đối tượng hạch tốn chi phí sản xuất có liên quan trực tiếp đến việc tập hợp chi phí sản xuất, ảnh hưởng tới tính chính xác của thơng tin kế tốn cung cấp từ q trình tập hợp chi phí sản xuất. Vì vậy, việc xác định đối tượng hạch tốn chi phí sản xuất phù hợp với đặc điểm hoạt động và yêu cầu quản lý của Cơng ty có ý nghĩa rất lớn trong việc tổ chức kế tốn tập hợp chi phí sản xuất.
Từ những yêu cầu này mà Công ty Cổ Phần Nhựa Nhiệt Đới đã xác định đối tượng hạch tốn chi phí sản xuất là theo từng mã hàng. Mỗi mã hàng bao gồm một hoặc nhiều sản phẩm cùng loại.
Đặc điểm của việc tập hợp chi phí tại Cơng ty là: Tồn bộ chi phí sản xuất phát inh đều được tập hợp theo từng mã hàng, không kể số lượng sản phẩm của mã hàng đó nhiều hay ít. Đối với các chi phí trực tiếp: CPNVTT và CPNCTT phát sinh trong kỳ liên quan trực tiếp đến mã hàng nào thì hạch tốn trực tiếp cho mã hàng đó theo chứng từ gốc (hay bảng phân bổ). Đối với CPSXC, sau khi tập hợp xong sẽ phân bố cho từng mã hàng theo CPNTT.
Công ty Cổ phần Nhựa Nhiệt Đới sử dụng phương pháp hạch tốn chi phí sản xuất theo phương pháp kê khai thường xuyên. Hàng tháng, kế toán sẽ mở sổ (hoặc thẻ) hạch toná chi tiết chi phí sản xuất theo từng mã hàng. Sổ được mở riêng cho từng tài khoản 621, 622, 627, 154.. Sau đó, kế tốn tập hợp chi phí phát sinh trong kỳ và tiến hành phân bổ CPSXC cho từng mã hàng theo CPNCTT, tổng hợp chi phí sản xuất kết chuyển tồn bộ sang tài khoản 154.
Việc kế toán sử dụng phương pháp hạch tốn chi phí sản xuất theo phương pháp kê khai thường xuyên là hoàn toàn phù hợp với đặc điểm hoạt động sản xuất kinh doanh và u cầu quản lý của Cơng ty. Vì ở Cơng ty, các nghiệp vụ phát sinh nhiều, phức tạp địi hỏi phải có sự quản lý chặt chẽ và có thể cung cấp thơng tin kế toán vào bất cứ thời điểm nào.
2.Kế toán tập hợp chi phí sản xuất
2.1Hạch tốn tập hợp chi phí sản xuất a. Hạch tốn chi phí ngun vật liệu trực tiếp
trọng đặc biệt trong việc xác định lượng tiêu hao vật chất trong sản xuất sản phẩm và đảm bảo tính chính xác của giá thành sản phẩm.
CPNVLTT được hạch toán trực tiếp vào từng sản phẩm theo giá trị thực tế của từng loại nguyên vật liệu xuất dùng.
Các loại CPNVLTT được sử dụng trong sản xuất chế tạo sản phẩm tại Công ty rất đa dạng, tùy thuộc vào đặc trưng riêng của từng loại sản phẩm. Ngoài các vật liệu dùng phổ biến như que hàn, thốc hàn, dây hàn, oxy…. Mỗi loại sản phẩm lại sử dụng những vật liệu đặc thù.
Vì trong Cơng ty các nghiệp vụ nhập, xuất kho nguyên vật liệu phát sinh tương đối nhiều, nên Công ty sử dụng phương pháp tính giá thực tế nguyên vật liệu xuất kho theo phương pháp giá thực tế bình quân gia quyền. Theo phương pháp này, giá nguyên vật liệu xuất kho sẽ được tính theo cơng thức sau:
Giá trị NVL Giá trị NVL
+
tồn đầu kỳ nhập trong kỳ Giá bq đơn vị NVL =
xuất trong kỳ Số lượng NVL Số lượng NVL
+
tồn đầu kỳ nhập trong kỳ
Giá thực tế của NVL Giá bq 1 đơn vị NVL Số lượng NVL =
xuất kho xuất trong kỳ xuất kho
Tồn bộ ngun vật liệu của Cơng ty được hạch toán trên tài khoản tổng hợp 152, được chi tiết thành:
TK 1521: nguyên vật liệu chính TK 1522: nguyên vật liệu phụ
CPNVLTT phát sinh trong tháng được hạch toán trên tài khoản 621. Tại Công ty, tài khoản 621 không được mở chi tiết.
Tại Công ty Cổ phần Nhựa Nhiệt Đới, mỗi sản phẩm đều có bản vẽ kỹ thuật ghi đày đủ các thơng số kỹ thuật. Căn cứ vào các định mức kinh tế kỹ thuật và giá cả vật tư, phòng vật tư sẽ lập dự trù vật tư để xác định loại vật tư, khối lượng vật tư cần thiết để sản xuất một sản phẩm.
Căn cứ vào kế hoạch sản xuất, tổ sản xuất viết xin lĩnh vật tư, rồi gửi lên phòng sản xuất ký duyệt. Sau đó, thống kê sẽ viết phiếu xuất kho, gồm 3 liên. Một liên thống kê giử cho thủ kho. Khi xuất kho, thủ kho sẽ căn cứ vào số lượng vật tư được cấp và số lượng trong kho thực tế để ghi số lượng thực cấp vào phiếu xuất kho rồi báo lên thống kê. Khi đó, thống kê sẽ ghi vào sổ của mình rồi gửi cho phịng kế tốn một liên và giữ lại liên gốc.
Công ty cổ phần Nhựa Mẫu số 62 VT
Nhiệt Đới QĐ số 1141 TC/CĐKT
------------------------ Ngày 01_11_95 của BTC
Phiếu xuất kho
Ngày 13 tháng 10 năm 2007
Họ và tên người nhận hàng: Nguyễn Mạnh Cường Địa chỉ( bộ phân): lắp ráp Lý do xuất : Xuất cho mã hàng C249/05
Xuất tại kho: NVLC 1521 TT Tên, nhãn hiệu qui cách phẩm chất vật tư, hàng hóa Mã số
Đ/c Số Lượng Đơn giá Thành tiền
1 A515 S = 10 1.820 1.820 14.142 25.739.307
Tổng cộng 25.739.307
Sau khi kế toán vật tư đã lên bảng phân bổ nguyên vật liệu, cơng cụ dụng cụ sẽ chuyển cho kế tốn chi phí giá thành để kế toán giá thành vào bảng kê số 4 ( biểu 11), theo định khoản sau:
+ CPNVLC :
Nợ TK 621: 5.200.718.517 Có TK 1521 : 5.200.718.517
+ CPNVLP
Nợ TK 621: 498.517.412 Có TK 15522 : 498.517.412
Đồng thời, kế tốn chi phí giá thành căn cứ vào bảng kê xuất nguyên vật liệu, bảng phân bổ nguyên vật liệu công cụ dụng cụ và các chứng từ liên quan để lên sổ chi tiết tài khoản 621 ( biểu 03)
Biểu 01
Công ty Cổ phần Nhựa Nhiệt Đới
------------------------
Bảng phân bố nguyên vật liệu, công cụ dụng cụ
Tháng 10 năm 2006 ST T Ghi có TK Đối tượng sử dụng (ghi Nợ các TK) TK 152 TK 1521 TK 1522 TK 153 1 TK 621 5.200.718.217 498.517.412 2 3 4 627 + 6272 + 6273 157 632 47.200.718.217 27.284.666 139.273.040 17.104.280 19.491.456 10.755.728 216.917.902 Tổng cộng 5.414.512.819 545.868.876 216.917.092 Ngày 31 tháng 10 năm 2006 Kế toán báo cáo Kế toán trưởng