Sp xp trong khuv c Kho nguyên li u

CH NG 4 : XÂY D NGăQUY TRÌNH VÀ TRI NăKHAI 5S

4.3.2 Sp xp trong khuv c Kho nguyên li u

a) B c 1: Ch n khu v c s p x p

Sau công vi c sàng l c k t thúc, ban 5S quy t đ nh l a ch n các khu v c m u đ s p x p và kèm theo các c i ti n liên quan. Ban 5S quy t đ nh l a ch n 2 khu v c đ c ch n làm tr m m uđ ti n hành phân tích, th chi n thí đi m là:

M t tr m làm vi c Kho nguyên li u. Kho thành ph m.

Khu v c c i ti n Kho thành ph m đ c l a ch n b ng cách so sánh th i gian chu n c a các tr m. Th i gian chu n đ c xác đ nh b ng vi c tính h s bù tr , hi u su t R c a công nhân nh b ng

- Tr c quan hóa các d ng c và quy trình.

thu n ti n cho vi c qu n lí, l y và tr v đúng v trí, k thu t s d ng nhãn và màu s c đ cs d ng đ phân lo i cáclo i d ng c t ng ng v i t ng công đo n.

Hình 4.9 Tr c quan hóa d ng c c m tay Trong đó:

- Khi làm vi c xong, cơng nhân có nhi m v đ t đúng vào v trí, shadow t ng ng c a d ng c .

4.2 S p x p trong kho thành ph m

1.1Phân nhóm hàng hóa.

- Phân nhóm theo tính t ng t .

Hàng hóa trong kho đ ct ch cl i theo b s nph m (tính t ngt ) đ d dàng xu tnh pvà ki m tra hàng hóa. ng v i m i b s có t n su t xu t nh p và không gian t i đa yêu c u trong mùa cao đi m. (b ng 4.20)

B ng 4.10 T n su t di chuy n và không gian yêu c u c a hàng hóa

Nhóm s n ph m T ngt nsu txu t nh p/ 6 tháng Không gian yêu c u (cm3)

Motor thành ph m 205 86160800 Tr c shaft 176 4602000 Stator 118 7856000 Cánh b m 92 16553600 Pump Casing 39 1300800 L c rác 22 6500000 Standing 10 2708000

- Phân nhóm d avào đ ctính c a hàng hóa.

Sau khi hàng hóa đ c phân thành nhóm theo m cđích s d ng thì trong nhóm ti p t cd a vào đ c tính l utr đ d dàng b trí, s px p. Hàng hóa trong các b đ c phân lo i nh m u sau:

Hàng hóa d h h ng.

o Hàng hóa n ng,r t khónâng chuy n:Pump casing, Motor thành ph m, ầ

o Hàng hóa t ch cd ng ng:R td b h h ng khi va ch m,r td l n khi s px p: l c rác, out cover ầ

o Hàng hóa t ch c d ng túi nh d h h ng: lò xo van x , vit van x , lị xoầ Hàng hóa d b o qu n và ki m soát, th i h n s d ng l n nhi u l n so v i chu kì s d ng.

o Hàng hóa t ch cd ng túinh d dàngnâng chuy n:Rol c bình,Seal ầ

o Hàng hóa t ch c d ng bao l n, có kích th c và s l ng nh p l n: u bình 2 lít, khóa tay bóp, tai h ngầ

o Hàng hóa t ch cd ng s i và cu n: Dâyv i, ngnh aPVC, ng cách nhi t

1.2 Ph ng án b trí kho FiFo nh p tr c xu t tr c a) Các quy t c b trí trong kho.

Các hàng hóa trong kho s đ cb trí theo các quy t c, các quy t c này đ c tham kh o ý ki nc ath kho và ban lưnhđ o công ty:

- M ib s nph m là 1 khu v c dành riêng;

- Hàng hóa có s l ng nh pxu t l n đ cl u tr trên các Pallet: máy b m công su t nh , trung bình, đ u b m NKZ, cánh b m, ng x ...

- Các hàng hóa n ng, khó di chuy nl u trên các s t s t do công ty thi t k : pump casing, motor công su t l n, out cover ầ

- B trí các b hàng hóa theo t nsu tdi chuy nv ith t u tiên: Stator, Rotor, Cánh b m, Pump casing ầ

- Theo lu t Pareto kho n 85 % t n su t/ nh p xu t phát t Stator và Rotor vì v y khi b trí m t b ng, 2 b này đ c u tiên s p x p tr c.

- Chi u sâu c a các khu v c ph thu c vào đ c đi m k thu t c a sàn kho nên kho đ c chia ra 2 ph n, ph n bên trái, chi u sâu là 6 mét, ph n bên ph i là 4 mét. r ngc ađi là 2 mét.

C n c vào l ng hàng hóa t i đa, khơng gian u c u, di n tích u c u (không s d ng k kho), di n tích chi m ch c a sàn (đư áp d ng ph ng án s d ng k ) đ c trình bày b ng 4.216.1.1 Tr c quan hóa các khu v c

Sau b c s p x p, v trí hàng hóa đ c dán nhưn đ duy trì v trí và d dàng tìm ki m, tr v t v v trí c .

B ng tên 76 lo i v t t trong kho đ c thi t k theo m u hình 4.24, ch t li u c a b ng tên làm b ng gi y bìa c ng đ có th d dàng in và thay th . B ng tên s đ c k p vào t m dán b n tên c ak kho.

B NKZ 02+ 01

Hình 4.9 B ng tên các hàng hóa trong kho

Trên các k t n kho, b ng tên c a các lo i hàng hóa, quy đ nhm ct n kho t iđam c màu xanh và t n kho an toàn m c màu đ c a các lo i hàng hóa đ c đánh d u nh hình 4.10. Sau đó, các lo i hàng hóa đ c th ng kê thành danh m c hàng hóa theo th t A- Z có g n t a đ đ d dàng truy xét và l y hàng hóa (b ng 4.11). B ng danh sách này đ cvi t trên mica đ d dàng thay đ ikhi nh p xu t hàng.

B ng 4.11 B ng t ng h p hàng hóa trên k .

Tên V trí S

l n g

Ngày nh p Tên V trí S l ng Ngày nh p

Stand 3 (15ly) T2-1 ầ.. /ầầ. Long đ n T1-1 ầ../ầầ.

Hình 4.10 S đ b trí b NKZ 02 -01

S d ng các đ ngth ng có đ r ng là 10cm v xác đ nhv trí các k t n kho, các đ ngđi, khu v cđ pallet hàng hóa trên n n đ h ng d nđi l i,đ t hàng hóaK t qu .

Sau khi quy đ nhv trí và c iti n thao tác làm vi c.

- Thao tác cơng nhân có s thay đ i t tay cơng nhân khơng có ch gác tay chuy n sang có ch gác tay. Gi m các than phi n vì m i c x ng, gi m th i gian ngh ng i vì đau m i c x ng.

- T thao tác b ng nguyên cách tay chuy n sang thao thác b ng di chuy nkh y tay là ch y u nên thao tác nhanh h n. Th i gian chu n th c hi n công vi c sau c i ti n: 45.40 s Gi m 10.14s, t ng n ng su t làm vi c là 18%.

- Các béc h ng đ c b vào trong r đ d dàng gom.

- Chuy n t r đ ng béc l n sang r đ ng béc nh có l ng béc là đ ng là 50 béc/ 30 phút nên d dàng ki m soát n ng su tlàm vi cc a công nhân.

- Sau giai đo ns px p,b n 5S ti n hành c iti n liên t ctr m làm vi cđ gi iquy t v n đ : Trong th i gian làm vi c, công nhân ph i th ng xuyên đi l y n c vào trong bình phun, đi u ch nh l i h i t n nhi u th i gian. Ban 5S đ xu t ti p t c c i ti n b ng vi c thay th b m h i th công b ng b m b ng máy. Vi c làm này đư ti t ki m th i gian 25 phút m i ngày/ công nhân đ đi đ n c vào bình và b mh i, ch nh h i.

B trí l i kho, và cáchình nh tr c quan.

- Di chuy n, b c x p hàng b ng pallet nên ti t ki m đ c th i gian b c x p hàng hóa.

- D dàng qu n lí và ki m sốt s l ng trong kho; Tìm ki m và l yv t d ngc n thi tnh qu n lí tr c quan.

- C i thi n s thơng thống trong kho.

- Các v t d ng đ c t ch c thành t ng b đ l u tr .

- Tái b trí và t nd ngchi u cao c a kho theo ph ng án 2 đưs d ng 60% không gian kho, t ng 14, 47% không gian.

Hi u qu :K kho đ c ch t ov at m tay ng i x pd hàng; Chia ra các modun đ c

B NKZ 02+ T3 01 Lò Xo Oring 2 Oring 1 T2 L c rác (11.5kw) T n kho đ ngh Plain Washer T n kho an toàn T1 Long đ n 2 T m đáy 1 T2-1: T ng 2 ng n 1. Plain Washer c vít Ch t 2 Stand 2 m piston 2 L c rác (7.5kw) m piston1

l p v i đ dài 1.5m đ d di chuy n khi c n;

4.4 S chs 4.4.1 M c tiêu

- Gi gìn v sinh t ikhu v clàm vi c và không gian chung.

- Thông qua vi cv sinh phát hi n cách h ng, s c c a máy móc, thi t b .

4.4.2 Quy trìnhăth chi n

Th chi n s ch s trong công ty di n ra theo các b c làm s cht ng khu v c làm vi c, xác đ nhnhi m v và ph ng pháp,s ach a các v nđ phát sinh, c i ti n t i ch .

B c 1: Làm s cht ng khu v clàm vi c.

S chs là các trách nhi mc am i nhân viên và n i làm vi c ph iđ c chia thành các khu v cs ch s riêng bi t, vi cchia khu v cv sinh c n c vào:

- 5S Zones: Hi nth t tc các khu v c v sinh và tên c anh ngng ich u trách nhi mv sinh c ng nh giám sát nó.

- L ch 5S: Hi nth chi ti tv khu v c, nhân viên ch u trách nhi m ngv it ngth i gian

Hình 4.11 B n đ 5S khu v ckho nguyên li u và kho thành ph m

Trên b n đ 5S (hình 4.11), cá nhân làm s ch u trách nhi m riêng c a mình, khu v c đ c tr c quan hóa b ng màu s c đ công nhân d xác đ nh đ c v trí mình ch u trách nhi m v sinh và phân công giám sát th c hi n Khu v sinh chung, nhi m v và l ch tr c v sinh đ c phân cơng theo nhóm 3 ng i và b trí theo hình th c xoay vịng).

B c 2: Xác đ nhnhi m v và ph ng pháp.

T b ng phân công công vi c, các khu v c, máy móc, thi t b c n có m t quy trình v sinh thích h p. N i dung c a quy trình bao g m: Xác đ nh c n làm s ch nh ng gì? Xây d ng ch tiêu và phân lo i chúng đ d s d ng. Xác đ nh các ph ng pháp đ đ c s d ng. Quy t đ nh trên công c và ch t t y r a c n thi t và nh ng gì là ph i đ c làm s ch trong m i khu v c. S ch s ph i đ c th c hành hàng ngày và ph i m t ch m t th i gian ng n đ th c hi n. Tiêu chu n ph i đ c thông qua đ đ mb ong i làm v sinh m t cách hi uqu . Sau đó các h ng d n đ ctr c quan hóa b ng s đ , hình nh đ ng i cơng nhân d theo dõi và s d ng.

Quy trình m u h ng d n v sinh nhà x ng. Thi t b :

ààà Cây đ y khôc 80 cm(g m cán, khung,x ng và đ uđ y khôb ng s i bông)

àà Ch ivà ky h t rác. Dao c o sàn, bi n báo. Cách làm:

ààà tbi n báo đang trong công vi cd nv sinh.

Dùng cây đ y khô đ y liên t c theo đ ng th ng ho c hình s 8, đ ng sau đè lên m tph n c a đ ng tr c. m b o đ u cây đ y khô ph i luôn luôn ti p xúc v i m t sàn và luôn gi m t c nh c đ nh phía tr c.

y tu n t và liên t c cho đ n khi h t di n tích sàn. Di chuy n đ đ cnh và đ y d i g m đ đ cn ng. Dùng ch i và ky h t rác đ làm s ch các góc, chân t ng. Khi đ y khu v cr ng ph i d ngl i đ h t rác m t vài l n.

Khi k t thúc công vi c, thu b i và rác đ đi, làm s chb i đ u cây đ y khô, tháo d thi t b r i lau s ch và c t vào kho.

Hình 4.12 H ng d n v sinh nhà x ng

Các quy trình kèm theo:

Quy trình x lỦgi lau sau (kh n lau) sau m i quy trình làm s ch: 1.Tháo búi lau nhà r ikh i cán.

2.Ngâm búi lau v i dung d ch di t khu n kho ng 30 phút.

3. Gi t s ch và s y khơ.

4. Ph i ra ngồi đ l yánh n ng m t tr i.

5.Cây lau (cán) c ngđ clau s chb ngdung d chdi tkhu n. 6. N cth i đ xu ng c ng x theo quy đ nh.

Quy trình v n chuy n và x lỦ ch t th i:

Vi c gom rác và v nchuy n rác c ngnh đ ng đi,gi v nchuy n là ngay sau khi v sinh xong.

V nchuy ntrong h p kín đ tránhô nhi m, lây chéo. T p trung rác đ n n i quy đ nh.

Màu xô ch a:

o Màu đ : Ch a hóa ch tkh khu n.

o Màu xanh: ch a hóa ch t làm s ch/n cs ch. Màu túi Nylon ch a rác:

o Màu xanh: Ch a rác sinh ho t (Gi y báo, v t li u đóng gói, thùng carton, th c nd th a, túi nylon, đ t cát quét d n t sàn nhà...

o Bao b : Ba - via có th tái ch . B c 3: Ti p c n hi n tr ng và gi i quy t v n đ .

Trong quá trình v sinh, ng i v n hành ti pc nv ihi ntr ngc a máy móc, theo dõi q trình máy móc, thi t b ho t đ ng,k t h p v i kinh nghi m v n hành t o thành kinh nghi m b o trì b o d ng gi n đ n đ i v i thi t b máy móc.

Trong q trình v sinh, ng i v n hành ki m tra xem xét các v n đ b t th ng, đ i chi u v n đ v i h s l i c a máy, n u trong gi i h n cho phép có th t s a đ c thì s a, n u v t qua quy n h n cho phép thì báo cho t b o trì b o d ng đ s a ch a. N u xem xét v khía c nh b otrì b o d ng thì quá trình v sinh h ng ngày, phát hi n l i đ c xem nh là quá trình ki m tra quan tr c h ng ngày, b c s ach av n đ nh là m t ho t đ ng b o trì, b od ng. (hình 4.13)

Quy trình c ab cTi pc n hi n tr ng và gi iquy t v nđ đ c trình bày hình 4.13

Hình 4.13 S đ quy trình các b cki mtra v sinh

H ng d n

Các quy trình v sinh, b oqu n máy móc k th pb o trì đ c xây d ng theo mơ hình m unh sau: Mơ hình v sinh và t b o trì máy c t dây đai.

V sinh máy sau khi s d ng, tra d u vào ng lót, ngthơngầvào nh ngb ph n ít đ c bơi tr n b i máy b m d u.

ch ầ

Tránh đ máy dính b i khi s d ng. Khi máy khơng ho t đ ng trong th i gian dài, ph iki m tra và b o trì th ng xuyên.

Chú ý:

Không m n p mô t k c khi b o trì và v sinh.

C t ngu n đi n c a máy tr c khi đi u ch nh máy và thay các b ph n đ tránh nguy hi m.

Các v n đ c a máy c t dây đai đ c phát hi n và hi u ch nh trong quá trình v sinh và b o trì máy đ c th ng kê b ng 4.12.

B ng 4.12 Các h s l i c a máy

V nđ Nguyên nhân Cách kh c ph c

 D u không b m  L ng d u th p, b ngh n  Thêm d u  Không th c hi n đ c đ

m ts i b m.  B ibám vào thành ng b m  Lau máy b md u.

 Nút không t đ ng nh v

v trí c .  B i tích t ho c đ t dây.  Lau máy b m d u.

 D u tràn đi m A  Khóa c a vịng O b mịn ho cl ch v trí  Lau máy b md u