1.1. Khái niệm về điều khiển số và công nghệ CAD/CAM-CNC
1.4. Xóa bỏ chu trình ’
Trong hệ điều khiển HASS, các chu trình khép kín (Canned Cycle) sẽ được xóa bỏ bỡi lệnh G80. Tuy nhiên, các lệnh G00 hoặc G01 cũng sẽ xóa bỏ các chu trình đã sử dụng trước đó. Như vây, mọt chu trình khép kín sẽ được xóa bỏ bỡi lệnh G80, G00 hoặc G01.
Bài 2: CHƯ TRÌNH PHAY HỐC
2.1. Chu trình phay hốc trịn (Circular Pocket Milling):
Để gia cơng các hốc trịn, hệ điều khiển HASS cung cấp hai mã lệnh là G12 và G13. Điểm khác biệt giữa hai mã lệnh này là GI2 sẽ gia công hốc tròn theo hướng thuận chiều kim đồng hồ (CW), cịn GI3 sẽ ngược lại (CCW).
- Chu trình phay hốc trịn được sử dụng mặc định trong mặt phẳng XY (GI7), và bao hàm G42 cho G12 và G41 cho G13 .
Cấu trúc câu lệnh: G12 X... Y... z... R..., L... F... D.;. t Dà..: Lựa chọn bán kính hoặc đường kính của dao cắt. Thơng thường chương trình
sử dụng đường kính, cịn khi muốn lập trình theo đường tâm dao thì chọn giá trị DO.
F...: Tốc độ chạy dao (Feedrate) theo inches hoặc mm trong mỗi phút
I...: Bán kính của.đường trịn bắt đầu (Hoặc kết thúc nếu khơng có K). Giá trị I
phải lớn hơn bán kính dao cắt, nhưng phải nhỏ hơn giá trị K
K. ..: Bán kính đường trịn kết thúc L. ..: Giá trị dịch dao đứng
Q...: Giá trị dịch dao ngang (Phải dùng với K) z...: VỊ trí đáy lỗ (Chiều sâu lỗ)
'GHI CHÚ:
■ Nếu không muốn sử dụng bù trù- thì D00 bắt buộc phải được xác đinh. Ị. Nếu khơng có giá trị D trong câu lệnh G12/G13 thì giá trị D ở câu lệnh
cuối cùng trước đó sẽ được sử dung ngay cả khi nó đã được xố bỏ bởi
câu lệnh G40. .
■ Dụng cụ cắt phải được định vị ở tâm hốc tròn bằng cách dùng các toạ độ
XyàY. . ■ ... . ' ’ /
■ Đe cắt hết vật liệu trong hốc trịn, thì giá trị I và Q phải nhỏ hơn đường |- kính dụng cụ và giá trị K phăi bằng bán kính vịng trịn. Khi chỉ cắt bán
kính vịng trịh thì sử dụng giá trị I là bán kính mà khơng cần có K hoặc Q.
■ Các mã lệnh này đã bao hàm việc bù trừ dao nên không nhất thiết phải có f G41 và G42 trong chương trình. Tuy nhiên, số hiệu chỉnh D là đòi hỏi cho . việc điều chỉnh khi cắt cung hoặc đường tròn.
r
. : ——’------------------------------- • :---------------------------------------------
@ Ví dụ: 000098
(OFFSET giá trị DOI gần bằng với đường kính dao) I,
. (đưởng kính dao phải lớn hơn giá trị Q)
■mcÁc
G54 GOO G90 xo YO (Di chuyển đến tâm của G54) G43Z0.1H01
S2000 M03
G12 11.5 F1O. Z-1.2 DOI (Chu trình phay hốc trịn)
G00Z0.1 -
G55 XO ¥0 (Di chuyển đến tâm của G55)
GI 2 10.3 K1.5 Q0.3 F10. Z-1.2 DOI (Chu trình phay hốc trịn với cắt thơ
và tinh) G00Z0.1 G56 XO YO . G13H.5F10.Z-1.2D01 GOO Z0.1 G57 XO YO G13 10.3 K1.5 Q0.3 F10. Z-1.2 DOI GOO Z0.1 G28 M30
Hình 2.11: Chu trình phay hơc trịn GỈ2/GỈ3.
J Tóm iạỉ:
- Khi sử dụng cho lát cắt đơn (Single Pass): chỉ sừ dụng giá trị I. - Khi cắt nhiều lát cắt (Multiple Pass): Sử dụng I, K và Q.
- Khi cắt nhiều lát cắt theo chiều sâu Z: Chỉ sử dụng I, hoặc I, K và Q ( G91 và L cũng có thể sử dụng)
Chng trình sau đây sẽ sử dụng G91 và giá trị L là 4, do đó chu trình này sẽ được thực hiện 4 lần. Giá trị chiều sâu mỗi lát cắt z là 0.500, nhân với L ta sẽ có tổng chiều sâu lỗ là 2.00
04000 (Giá trị ọ. 500 đã được đưa vào bảng Radius/Diameter offset
. column)
TI M06 (Daó #1 có đường kính 0.500 inch) GOO G90 G54 xo YO S4000 M03 G43 HOI z.l M08 . G01 zo F10. G13 G91 Z-.5 1.400 K2.0 Q.400 L4 DOI F20. G00G90Z1.0M09 G28G91Y0Z0 M30