CÁC THÔNG SỐ VỀ ĐƯỜNG DÂY TRUYỀN TẢ
2.1.2. Các phương pháp xác định phụ tải tính tốn
- Xác định phụ tải tính tốn Ptt theo cơng suất đặt và hệ số nhu cầu:
Cơng thức tính: Ptt =Knc .∑ đ (2.8) = . (2.9) = + = (2.10) Một cách gần đúng có thể lấy Pđ=Pđm (2.11) Do đó = ∑ đ (2.12)
Nếu trong nhóm thiết bị mà hệ hố cos của các thiết bị khác nhau thì ta phải tính cos trung bình theo cơng thức sau:
cos = ..
.. (2.13)
Ưu điểm: đơn giản, thuận tiện nên phương pháp này là một trong những phương pháp
được sử dụng rộng rãi.
Nhược điểm: chủ yếu là kém chính xác vì hệ số nhu cầu kiểm tra trong sổ tay là một số
liệu cho trước cố định, không phụ thuộc vào chế độ vận hành và số thiết bị trong nhóm, theo cơng thức xác định nhu cầu: K = K . K (2.14)
- Xác định phụ tải tính tốn theo cơng suất phụ tải trên một đơn vị diện tích sản xuất:
Cơng thức:
= . (2.15) Trong đó
P0: công suất tiêu thụ điện năng trên 1m2 sản xuất (Kw/m2) F: diện tích sản xuất (m2) (là diện tích để lắp đặt máy)
70
Phương pháp này chỉ cho kết quả gần đúng, vì vậy nó thường được dung trong giai đoạn thiết kế sơ bộ. Nó cũng được dung để tính phụ tải các phân xưởng có mặt độ máy móc sản xuất tương đối đều.
Ví dụ: xác định phụ tải tính tốn của phân xưởng gia cơng nguội của nhà máy cơ khí.
Cho biết S0=0.3 KVA/m2, diện tích phân xưởng F=13.000m2 Phụ tải tính tốn: Stt=S0.F=0.3 × 13.000 = 3900
- Xác định phụ tải tính tốn theo công suất tiêu hao điện năng cho một đơn vị sản phẩm:
Cơng thức tính:
P = . (2.16)
Trong đó
M số đơn vị sản phẩm được sản xuất ra trong 1 năm (sản lượng) W0 suất tiêu hao điện năng cho một đơn vị sản phẩm, kWh Tmax thời gian sử dụng công suất lớn nhất, giờ
Ưu điểm: cho kết quả tính tương đối chính xác.
Nhược điểm: chỉ giới hạn cho một số thiết bị điện. Phương pháp nảy được tính tốn cho các thiết bị điện có đồ thị phụ tải ít biển đổi như: quạt gió, bơm nước, máy khí nén,...
- Xác định phụ tải theo hệ số cực đại Kmax và công suất định mức Pđm:
Khi khơng có các số liệu cần thiết để áp dụng các phương pháp tương đối đơn giản đã nêu ở trên, hoặc khi cần nâng cao độ chính xác của phụ tải tính tốn thì nên dùng theo phương pháp tính theo hệ số cực đại.
Cơng thức tính
P = K . K . Pđ (2.17) Trong đó
Pđm cơng suất định mức, Kw
Kmax, Ksd hệ số cực đại và hệ số sử dụng
Ưu điểm: phương pháp này cho kết quả có độ chính xác cao vì khi xác định số thiết bị điện hiệu quả chúng ta đã xét tới một loạt các yếu tố quan trọng như: ảnh hưởng của thiết bị trong nhóm. Số thiết bị có cơng suất lớn nhất cũng như số thiết bị khác nhau về chế độ làm việc.
71
Hệ số Ksd trong sổ tay hoặc tính bằng cơng thức đã được nêu ở phần trước. Khi sử dụng công thức này trong một số trường hợp cụ thể ta có thể sử dụng cơng thức gần đúng sau:
Trường hợp 1: Khi n ≤ 3 à ≥ 4
P = ∑ Pđ (2.18)
Đối với các thiết bị làm việc ở chế độ ngắn hạn lặp lại thì
S = đ đ
. (2.19)
Trường hợp 2: > 3 à < 4 phụ tải tính tốn được xác định theo công thức
P = ∑ Pđ K (2.20)
Trong đó: Kpt là hệ số phụ tải từng máy
Nếu khơng có số liệu chính xác, hệ số phụ tải có thể lấy gần đúng như Kpt=0.9 đối với thiết bị làm việc ở chế độ dài hạn
Kpt=0.75 đối với thiết bị làm việc ở chế độ ngắn hạn lặp lại
Trường hợp 3: đối với các thiết bị có đồ thị phụ tải phẳng (máy bơm, quạt nén khí,..)
phụ tải tính tốn có thể lấy bằng phụ tải trung bình
P = K × Pđ (2.21)
Trường hợp 4: hệ số cực đại Kmax phụ thuộc vào số thiết bị hiệu quả nhq và hệ số sử dụng Ksd
K = f n , K (2.22) Khi nhq>10: P = K × K ∑ Pđ (2.23)
Khi 4 ≤ n ≤ 10: Q = Q = P tgφ (2.24)
- Xác định phụ tải tính tốn theo suất phụ tải trên một đơn vị diện tích sản xuất:
P = P° × S (2.25)
Trong đó: P0 suất phụ tải trên 1m2 diện tích sản xuất, kW/m2 S diện tích sản xuất m2
Đối với từng loại nhà máy sản xuất thì giá trị P0 khác nhau và có thể tìm nó từ các sổ tay do kinh nghiệm vận hành thống kê
Phương pháp này cho kết quả gần đúng, nó được dùng trong giai đoạn thiết kế sơ bộ và được dùng để tính phụ tải tính tốn ở các phân xưởng có mật độ máy móc sản xuất tương đối đều.
72