Bảng 3. 3 Thơng số kích thước mảnh Insert
Số tt Thơng số Giá trị Hình minh họa
1 Góc trước γ 00
2 Góc sau α 60
3 góc nghiêng chính φ 950 4 Chiều dài lưỡi cắt l (mm) 8,7
5 iC 12.7
6 Chiều dày mãnh s (mm) 4,76 7 Bán kính mũi dao rԐ (mm) 0.8
Tác giả: HỒ PHI ANH – TRẦN XUÂN TRINH Trang 40 Bảng 3. 4 Thơng số kích thước cán dao
Số tt Thông số Giá trị Hình minh họa 1 Chiều dài tổng l1(mm) 125
2 Chiều dài phần cắt l3 (mm) 34,5 3 Chiều rộng phần cắt f1(mm) 25 4 Chiều cao phần cắt h1(mm) 20 5 Chiều rộng thân dao b(mm) 20 6 Chiều cao thân dao h(mm) 20
3.4.3. Chi tiết gia công
Phôi liệu sử dụng cho thí nghiệm này là thép kết cấu S45C theo tiêu chuẩn của Nhật Bản. Vật liệu được mua tại cơng ty TNHH thép đặc chủng Hồ Sắt – Dĩ An, Bình Dương. Thành phần hố học của phơi được phân tích quang phổ, độ cứng được đo bằng thang Brinen đạt 198 HBW tại QUATEST 3, TP.HCM. Với các giá trị phần trăm nguyên tố bảng 3.5.
Bảng 3. 5 Thành phần hố học trong phơi làm thực nghiệm
S 45C C Mn Si P S Cr Ni
% nguyên tố 0,48 0,65 0,19 0,010 0,007 0,07 0,05
Kích thước phơi làm thực nghiệm được thiết kế dựa trên tiêu chuẩn ISO 3685-1993, tỉ lệ chiều dài trên đường kính khơng q 10 [29], đồng thời xem xét về độ cứng vững của hệ thống công nghệ nơi làm thực nghiệm. Tác giả chọn phơi ban đầu có kích thước Ø48x250, chiều dài phần tham gia cắt gọt 230(mm) đã gia công bán tinh. Tiến hành gia công cho đến lúc đạt Ø25 là thay mẫu phôi khác.
Tác giả: HỒ PHI ANH – TRẦN XUÂN TRINH Trang 41
3.4.4. Dụng cụ đo trong thí nghiệm
Trong thực nghiệm này có hai loại thiết bị đo, đo độ chính xác kích thước và đo độ bóng bề mặt.
3.4.4.1. Thiết bị đo độ bóng bề mặt.
Thiết bị đo độ bóng là máy SJ – 301 của nhật sản xuất, máy có các thơng số kỹ thuật như sau:
- Hiển thị LCD. Tiêu chuẩn Din, ISO, JIS, ANSI
- Thông số đo được Ra, Rz, Rt, Rq, Rp, Ry, Pc, S, Sm
- Độ phân giải 0.03µm/300µm, 0.08µm/75µm, 0.04µm/9.4µm
- Bộ chuyển đổi A/D: RS232
- Phần điều khiển và xử lý số liệu MSTA TW324.0