- Nêu được trình tự chuẩn bị phơi hàn ống khơng vát mép ở vị trí ngang.
- Trình bày được kỹ thuật hàn nối ống không vát mép ở vị trí ngang.
- Chuẩn bịđược phơi hàn ống khơng vát mép đúng kích thước bản vẽ.
- Gá phơi hàn chắc chắn đúng kích thước bản vẽ, đảm bảo vịtrí tương quan của các chi tiết, đúng vị trí hàn.
- Hàn được mối hàn nối ống khơng vát mép ở vị trí ngang đảm bảo độ sâu ngấu, đúng kích thước, khơng rỗ khí, ngậm xỉ, khơng cháy thủng kim loại, ít biến dạng.
- Rèn luyện tính cẩn thận, tư duy sáng tạo, tiết kiệm nguyên vật liệu, đảm bảo an toàn
cho người và thiết bị.
2. Nội dung bài:
2.1. Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, vật liệu, phôi hàn. 2.1.1. Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, vật liệu nghề hàn 2.1.1. Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, vật liệu nghề hàn 2.1.1. Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, vật liệu nghề hàn 2.1.1. Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, vật liệu nghề hàn
2.1.1.1. Thiết bị, dụng cụ hàn
- Máy hàn điện hồ quang xoay chiều, một chiều AC/DC. - Máy cắt thép ống, mài cầm tay, máy mài hai đá
- Dụng cụ phụ trợ dùng trong hàn hồ quang tay - Thước đo kiểm tra mối hàn.
2.1.1.2. Vật liệu hàn
Các loại ống thép có đường kính từ Ø60 ÷ Ø120 mm có chiều dày từ 3mm ÷ 5mm.
- Que hàn thép các bon cao đường kính que 2,5 mm, 3,2mm
- Trang phục bảo hộ: Găng tay, quần áo, giầy, mũ bảo hộ lao động, trang thiết bị phòng chống cháy nổ.
2.1.2. Chuẩn bị phôi hàn
Để thực hiện thành cơng q trình hàn ống người thợ hàn cần thực hiện tốt công tác chuẩn bị phôi hàn ống theo yêu cầu bản vẽ
24
114
2
R54
Ở bài này sẽ hàn ống có đường kính 114 mm, dày 3mm, dài 100mm. Số lượng 2 ống
- Làm sạch hai mép hàn và được đánh sạch ba via ở xung quanh
2.1.3. Gá đính phơi hàn
1,5-2
R54
Dùng khối V hoặc U để đặt 2 ống lên, điều chỉnh khe hở của 2 ống từ 1÷1,5 mm tiến hành hàn đính. Hình 5.1. Liên kết hàn ống 1- 1, 5 1÷ 1,5 Hình .5.2. Gá đính phơi hàn
25
- Hàn đính 3 mối làm sao chia vòng tròn ra 3 cung đều nhau (như hàn đính phơi ống ởcác bài trước).
- Gá ống lên bàn hàn ở vị trí nằm đứng và cốđịnh.
2.1.4. Tính tốn chếđộ hàn
2.1.4.1. Đường kính que hàn
Đối với việc chọn đường kính que hàn to hay nhỏ dựa vào các yếu tố sau:
- Chiều dày của vật hàn: vật hàn có chiều dày lớn thì chọn đường kính que hàn có đường kính lớn và ngược lại khi vật hàn nhỏ thì chọn que có đường kính nhỏ - Thứ tự lớp hàn: Đối với đường hàn nhiều lớp, để đảm bảo độ ngấu của mối hàn thì lớp thứ nhất chọn que hàn có đường kính nhỏ. Từ lớp thứ hai trở đi chọn que có đường kính lớn hơn.
Trong trường hợp chung quan hệ giữa đường kính que hàn và chiều dày vật hàn có thể dùng cơng thức sau:
- Đối với mối hàn giáp mối: dqh= S/2 + 1 (mm)
Trong đó:
dqh: là đường kính que hàn(mm) S: là chiều dày vật hàn (mm)
2.1.4.2. Cường độ dòng điện hàn
- Cường độ dịng điện hàn có những ảnh hưởng đối với chất lượng mối hàn + Nếu dòng điện hàn quá lớn, làm cho kim loại hai bên mép hàn cháy cạnh, cháy thủng, kim loại hàn sẽ bị quá nhiệt.
+ Nếu dòng điện quá nhỏ sẽ dẫn đến mối hàn khơng ngấu, lẫn xỉ, đóng cục… làm giảm cơ tính của mối hàn.
Bằng phương pháp tính tốn gần đúng, khi hàn thép các bon ở vị trí hàn bằng có thể áp dụng công thức sau:
Ih = (β+α.dqh).dqh = (A)
Trong đó: β, α là hệ số thực nghiệm với β = 20; α = 6
dqh : là đường kính que hàn (mm) Ih : là cường độ dòng điện hàn (A)
Theo kinh nghiệm của thợ hàn Việt Nam có thể chọn cường độ dịng điện nhanh nhất theo công thức sau:
Hàn bằng Ih = (40 ÷ 60) dqh
Khi hàn ngang chọn cường độ dịng điện Ih = (80 ÷ 90)% cường độ dịng điện hàn bằng.
2.1.4.3. Điện thế hồ quang
Điện thế hồ quang do chiều dài hồ quang quyết định: hồ quang dài thì điện thế cao và khi hồ quang ngắn thì điện thế thấp
Như vậy trong q trình hàn khơng nên để hồ quang dài quá. Nếu hồ quang dài có thể dẫn đến những hiện tượng sau:
26
- Hồ quang cháy khơng ổn định, sức nóng của hồ quang bị phân tán, kim loại nóng chảy bị bắn tóenhiều
- Độ sâu nóng chảy mối hàn nhỏ, dễ bị cháy cạnh ở mối hàn.
- Các thể khí nitơ, ơxy trong khơng khí dễ thâm nhập vào vũng hàn làm cho mối hàn dễ sinh ra lỗ hơi.
- Do đó nên sử dụng hồ quang ngắn để hàn, chiều dài hồ quang khơng vượt q đường kính que hàn.
2.1.4.4. Tốc độ hàn
Tốc độ hàn là tốc độ di chuyển về phía trước của que hàn, nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của cơng việc hàn.
Trên cơ sở đảm bảo chất lượng của mối hàn, ta có thể sử dụng que hàn có đường kính lớn và cường độ dịng điện hàn lớn để hàn.
- Ngồi ra, trong q trình hàn nên căn cứ vào tình hình nóng chảy của que hàn để điều chỉnh tốc độ hàn, nhằm đảm bảo cho mối hàn cao thấp, rộng hẹp đều nhau.
2.2. Kỹ thuật hàn nối ống không vát mép ở vị trí ngang 2.2.1. Điều chỉnh cường độdòng điện hàn 2.2.1. Điều chỉnh cường độdòng điện hàn
Khi hàn ống ở vị trí ngang cần giảm cường độ dịng điện hàn xuống từ 10 ÷ 20% so với cường độ dòng điện khi hàn bằng.
Chỉnh cường độ dòng điện hàn trong khoảng Ih = 80 ÷ 90 (A)
2.2.2. Góc dộ que hàn
Góc độ que hàn nghiêng so với đường tiếp tuyến ống một góc từ α = 60 ÷ 700
và hợp với đường sinh ống một góc β = 900 (trong một số trường hợp khi vật hàn mỏng, công suất thiết bị lớn thì góc nghiêng đó sẽ nhỏ hơn)
Trong quá trình hàn ống cần chú ý thay đổi góc độ que hàn so với đường tiếp tuyến của ống tránh làm thay đổi góc độ.
2.2.3. Phương pháp dao động que hàn
27
Sử dụng hồ quang ngắn để hàn. Kiểu dao động ngang có thể chọn là: Dao động que
hàn hình trịn lệch, hình bán nguyệt và đường thẳng đi lại.
- Khi hàn dao động que hàn theo hình bán nguyệt hoặc vịng trịn. Càng về cuối mối hàn thì tốc độ dao động càng nhanh, tránh tình trạng quá nhiệt sẽ bị thủng vật hàn.
2.2.4. Khởi đầu - Nối liền và kết thúc mối hàn
- Khởi đầu mối hàn không được quá cao hoặc quá thấp với bề mặt vật hàn
- Kết thúc mối hàn không được lõm khuyết, sẽ sinh ra ứng suất tập trung tại điểm kết thúc mối hàn. Vậy để khắc phục hiện tượng này nên dùng phương pháp mồi hồ quang, ngắt hồ quang để kim loại điền đầy vào vũng hàn.
2.2.5. Kiểm tra, sửa chữa khuyết tật mối hàn ống
- Khi hàn xong gõ xỉ, làm sạch bề mặt mối hàn và kiểm tra mối hàn với các tiêu chí sau:
- Kiểm tra độ ngấu, phải đảm bảo ngấu sâu và đều.
- Kiểm tra kích thước mối hàn, bề rộng và độ cao mối hàn. - Mối hàn khơng rỗ khí, chảy xệ, ngậm xỉ,..
- Dùng máy mài sửa các khuyết tật, hàn lại các khuyết tật của mối hàn.
Hình 5.4. Dao động theo hình trịn
28
Bài 6: HÀN NỐI ỐNG CĨ VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ HÀN NGANG 1. Mục tiêu của bài