% Xỉ thép Xi măng (g) Cát (g) Nước (g) Xỉ thép (g) Tổng KL(g) 0% 463 1273 208 0 1944 20% 476 1047 214 262 1998 40% 489 808 220 538 2055 60% 504 554 227 831 2116 80% 519 285 234 1142 2180 100% 535 0 241 1472 2248 Công tác đúc mẫu
4.2.1.Chuẩn bị vật liệu và trộn vữa
Khối lượng vật liệu cho từng mẻ trộn được xác định ở Bảng 3.1
4.2.2.Đúc và bảo dưỡng
Các nhóm mẫu sau khi đúc được bảo dưỡng trong môi trường nước
45
Trước khi uốn nén mẫu sinh viên đọc hướng dẫn sử dụng máy
Hình 4. 11: Hướng dẫn sử dụng máy nén uốn
a) Thí nghiệm uốn mẫu
Lấy mẫu được bảo dưỡng từng nhóm lắp vào bộ gá uốn. Mặt tiếp xúc với các gối uốn là 2 mặt bên tiếp xúc với các thành khuôn khi tạo mẫu. Tiến hành uốn mẫu với tốc độ tăng tải từ 10N/s – 50N/s cho đến khi mẫu bị phá huỷ. Ghi lại tải trọng phá huỷ lớn nhất
46
Hình 4. 12: Mẫu vữa sau khi uốn
b) Thí nghiệm nén mẫu
Mẫu thí nghiệm nén là 12 nửa viên mẫu gãy sau khi đã thí nghiệm uốn. Đặt tấm nén vào giữa thớt nén dưới của máy nén, sau đó đặt mẫu vào bộ tấm nén, sao cho hai mặt mẫu tiếp xúc với tấm nén là 2 mặt tiếp xúc với thành khuôn khi tạo mẫu. Nén mẫu với tốc độ tăng tải từ 100N/s – 300N/s cho đến khi mẫu bị phá huỷ. Ghi lại tải trọng phá huỷ lớn nhất.
47
Hình 4. 13: Mẫu vữa sau khi nén
48
Hình 4. 15: Màn hình kết quả sau khi nén mẫu vữa
Sau khi tiến hành đo đạc sinh viên thu đuọc bảng kết quả: