IX Lập hồ sơ mời thầu và Tổ chức đấu thầu thi công
105, múi chiếu 60) Diện tích (km2)
2.1. Định hƣớng phát triển chung
2.2.1. Cách vận hành và sử dụng thiết bị dây chuyền tuyển quặng sắt Tùng Bá
Để hiểu rõ hơn về cách vận hành và sử dụng thiết bị dây chuyền quặng sắt Tùng Bá, ta có thể đặt các câu hỏi và trả lời các câu hỏi nhƣ sau
Câu hỏi 1: Trước khi chạy máy cần phải làm gì?
Trả lời: Trƣớc khi chạy máy cần kiểm tra và chuẩn bị những vấn đề sau: Kiểm tra dầu mỡ và tra dầu mỡ;
Kiểm tra xem trong máng máy tuyển từ, trong máy phân cấp, xung quanh máy nghiền bi, động cơ… có dụng cụ, mẩu sắt, que hàn, tạp chất không, nếu có phải dọn sạch.
Dùng tay quay máy tuyển từ, máy phân cấp xem chuyển động có bình thƣờng khơng.
Câu hỏi 2: Quy trình chạy máy như thế nào?
Trả lời: Chạy máy theo trình tự sau:
(1) Cấp nƣớc đầy máy phân cấp và cấp nƣớc cho máy nghiền bi, máy tuyển từ. (2) Chạy máy tuyển từ trƣớc;
(3) Sau khi máy tuyển từ chạy bình thƣờng, nâng trục máy phân cấp lên, quay không tải, rồi từ từ hạ xuống;
(4) Sau khi máy phân cấp chạy bình thƣờng, tiếp tục chạy máy nghiền bi; (5) Ngay sau khi chạy máy nghiền bi 3-5 phút phải cấp liệu.
phần đầu tƣ khống sản An Thơng. Thực trạng và giải pháp
2009
Câu hỏi 3: Quy trình dừng máy như thế nào?
Trả lời: Quy trình dừng máy ngƣợc lại với chạy máy, cụ thể nhƣ sau: (1) Dừng cấp liệu;
(2) Sau khi dừng cấp liệu 5-10 phút mới đƣợc dừng máy nghiền bi; (3) Dừng máy phân cấp và nâng trục máy phân cấp lên;
(4) Sau khi dừng máy phân cấp khoảng 5 phút, dừng máy tuyển từ; (5) Dừng cấp nƣớc.
Câu hỏi 4: Nồng độ bên trong Máy nghiền bi là bao nhiêu? Làm thế nào để biết được nồng độ bên trong máy nghiền bi đã phù hợp hay chưa? Và phương pháp điều chỉnh?
Trả lời: Nồng độ bên trong Máy nghiền bi thông thƣờng khoảng 30%;
Muốn biết nồng độ bên trong máy nghiền bi đã phù hợp hay chƣa thì nhìn vào cửa ra máy nghiền bi, nếu bùn quặng đủ sánh để bị vớt lên trên thành miệng loa cửa ra máy nghiền bi là đƣợc;
Nếu cửa ra bùn quặng không vét lên đƣợc mà chảy thẳng xuống chứng tỏ nồng độ trong máy nghiền bi loãng (nhiều nƣớc), lúc này cần vặn nhỏ bớt vòi nƣớc cấp vào máy nghiền bi hoặc tăng thêm quặng nguyên liệu vào máy nghiền bi.
Câu hỏi 5: Tỷ lệ quặng và bi cấp vào máy nghiền bi bao nhiêu là phù hợp?
Trả lời: Khơng có tỷ lệ quặng : bi tiêu chuẩn, bởi vì tỷ lệ này phụ thuộc vào rất nhiều yếu tố nhƣ: Cỡ hạt quặng đầu vào, hàm lƣợng quặng đầu vào, độ rắn của quặng đầu vào, chủng loại bi, quy cách bi, độ rắn của bi, thành phần hóa học của bi, quy cánh của máy nghiền bi…;
Lƣợng bi cấp vào máy nghiền bi không đƣợc quá 40 tấn, trƣớc hết cấp vào máy nghiền bi khoảng 24 – 26 tấn bi nghiền, sau đó cứ mỗi giờ thêm khoảng 100 kg bi, cụ thể phải căn cứ vào tỷ lệ bi vỡ và bi hao mòn để xác định.
Lƣợng quặng cấp vào máy nghiền bi theo thiết kế khoảng 50 tấn/giờ: Tại cửa cấp liệu máy nghiền bi, có miệng khống chế, nếu cấp nhiều q thì nó sẽ tự động tràn liệu ra ngoài, vì vậy cần cấp liệu đều mới đảm bảo sản lƣợng.
Câu hỏi 6: Bi có nhiều quy cách 50, 60, 80, 100, 120, 140mm, vậy tỷ lệ giữa các loại bi bao nhiêu là phù hợp?
Trả lời: Khơng có một tỷ lệ bi tiêu chuẩn, vì tỷ lệ này phụ thuộc vào nhiều yếu tố (xem phần trả lời câu hỏi 5), ngoài ra tỷ lệ bi khi chạy thử máy và tỷ lệ bi khi vận hành (thiết bị đã vận hành ổn định) cũng khác nhau. Có thể tham khảo một số tỷ lệ dƣới đây:
(1) Tỷ lệ bi chạy thử: Công ty XINXING cung cấp:
Quy cách bi 50mm 60mm 80mm 100mm
Tỷ lệ 6 10 20 14
(2) Tỷ lệ bi chạy thử: Nhà máy Tùng Sơn cung cấp:
Quy cách bi 50mm 60mm 80mm 100mm 120mm 140mm
Tỷ lệ 3 3 5 5 6 4
(3) Tỷ lệ bi vận hành: Công ty XINXING cung cấp:
Quy cách bi 80mm 100mm 120mm 140mm
phần đầu tƣ khoáng sản An Thông. Thực trạng và giải pháp
2009
Do trong khi vận hành, bi to đã bị mòn thành bi nhỏ, nên khi vận hành không cần cho loại bi nhỏ 50mm và 60mm.
Bi to có tác dụng đập vỡ quặng, bi nhỏ có tác dụng nghiền mịn quặng. Khi vận hành cần phải xem lƣợng bi vỡ và lƣợng bi hao mòn để xác định lƣợng bi cấp thêm vào máy nghiền bi.
Câu hỏi 7: Trình tự cấp quặng và bi vào máy nghiền bi.
Trả lời: Có thể tham khảo một trong 2 cách sau đây: Cách 1
Đầu tiên cấp 2-5 tấn quặng vào Máy nghiền bi bằng đƣờng băng tải. Sau đó mở cửa trên thân máy nghiền bi để cấp bi nghiền.
Sau đó đóng cửa trên, và chạy máy.
Tiếp tục cấp quặng và bi bằng đƣờng băng tải. Cách 2
Đầu tiên mở cửa trên thân máy nghiền bi và cấp bi. Sau đó đóng cửa trên, và chạy máy.
Ngay sau đó cấp quặng bằng đƣờng băng tải. Tiếp tục cấp quặng và bi bằng đƣờng băng tải.
Khơng đƣợc chạy máy nghiền bi khơng có liệu (quặng) q 30 phút, nếu khơng sẽ lãng phí bi và làm hỏng các tấm lót của máy nghiền bi.
Câu hỏi 8: Xác định lượng bi vỡ (tỷ lệ bi vỡ) như thế nào?
Trả lời: Trƣớc hết cân lƣợng bi vỡ, rồi so sánh với lƣợng bi cấp vào máy nghiền bi ban đầu, để biết đƣợc lƣợng bi vỡ và tỷ lệ bi vỡ là bao nhiêu %;
Đo thời gian chạy máy để xác định lƣợng bi vỡ (mỗi loại) trong mỗi giờ, để xác định lƣợng bi và loại bi cần cấp vào máy nghiền bi lần tiếp theo.
Nhƣ vậy, cần phải ghi chép cụ thể và đầy đủ: Chủng loại bi, lƣợng bi từng loại cấp vào và tháo ra, cũng nhƣ thời gian bắt đầu chạy máy, thời gian dừng máy…
Câu hỏi 9: Xác định lượng bi hao mòn (tỷ lệ bi hao mòn) như thế nào?
Trả lời: Trƣớc hết cân tổng lƣợng bi còn lại sau khi đã tháo ra, so sánh với tổng lƣợng bi cấp vào để xác định lƣợng bi hao mòn và tỷ lệ hao mòn?
Đo thời gian chạy máy để xác định lƣợng bi hao mòn mỗi giờ, để xác định lƣợng bi cấp bổ sung mỗi giờ.
Câu hỏi 10: Xác định lượng quặng cấp vào Máy nghiền bi bằng đường băng tải như thế nào?
Trả lời: Có nhiều cách xác định lƣợng quặng cấp vào Máy nghiền bi, có thể tham khảo cơng thức sau đây (nói nhỏ: Cách này là tớ tự nghĩ ra đấy):
Q = S × L × n
Q: Là lƣợng quặng vào máy nghiền bi bằng đƣờng băng tải mỗi giờ (T/h) S: Là lƣợng quặng trên 1 mét băng tải (tấn);
L: Là chiều dài băng tải (mét); n: Là số vòng băng tải mỗi giờ; Phƣơng pháp xác định:
Trƣớc hết cân lƣợng quặng trên 1 mét băng tải; Đo tổng chiều dài băng tải;
Đếm xem trong thời gian 15 phút băng tải quay đƣợc mấy vòng rồi nhân với 4; Từ đó có thể xác định đƣợc lƣợng quặng vào máy nghiền bi bằng đƣờng băng tải mỗi giờ.
phần đầu tƣ khống sản An Thơng. Thực trạng và giải pháp
2009
Câu hỏi 11: Nồng độ bùn quặng trong máy phân cấp ảnh hưởng như thế nào đến chất lượng và sản lượng tinh quặng?
Trả lời: Nồng độ bùn quặng trong máy phân cấp ảnh hƣởng trực tiếp đến chất lƣợng và sản lƣợng tinh quặng.
Nồng độ bùn quặng trong máy phân cấp càng đặc thì sản lƣợng càng lớn, nhƣng chất lƣợng tinh quặng càng giảm;
Ngƣợc lại nồng độ bùn quặng trong máy phân cấp càng lỗng thì sản lƣợng càng giảm, nhƣng chất lƣợng tinh quặng càng cao; Và lƣợng quặng đẩy từ máy phân cấp lên máy nghiền bi cũng càng nhiều.
Cần phải kiểm tra hàm lƣợng tinh quặng và xác định sản lƣợng, tuỳ theo yêu cầu chỉ tiêu chất lƣợng và sản lƣợng từng thời điểm để điều chỉnh.
Câu hỏi 12: Nồng độ máy phân cấp bao nhiêu là phù hợp? Làm thế nào để biết được nồng độ trong máy phân cấp đã phù hợp hay chưa?
Trả lời: Nồng độ bùn quặng trong máy phân cấp khoảng 30%;
Để biết đƣợc nồng độ bùn quặng trong máy phân cấp đã phù hợp hay chƣa thì nhìn vào lƣợng quặng phần trên mép nƣớc trong máng máy phân cấp, nếu lƣợng quặng ngập khoảng 2/3 tấm lót (gạt) là đƣợc.
Nồng độ này rất quan trọng, nếu lƣợng quặng bị đẩy lên q nhiều (nồng độ q lỗng) có thể làm hỏng thiết bị.
Câu hỏi 13: Khi lượng quặng đùn lên trên máy phân cấp để vào máy nghiền bi nhiều thì mở to vòi nước và xả mạnh nước cho đỡ tắc, làm như thế có đúng khơng? Tại sao? Nếu khơng thì phải làm như thế nào?
Trả lời: Nếu lƣợng quặng đẩy từ máy phân cấp lên máy nghiền bi nhiều mà mở to vịi nƣớc thì lƣợng nƣớc vào máy nghiền bi sẽ càng nhiều, nhƣ thế nồng độ trong
từ máy phân cấp lên máy nghiền bi sẽ càng nhiều hơn, hiện tƣợng ùn tắc sẽ nghiêm trọng hơn.
Nhƣ vậy nếu lƣợng quặng đùn lên trên máy phân cấp vào máy nghiền bi nhiều thì khơng đƣợc mở to vịi nƣớc xả nƣớc vào máy nghiền bi.
Lúc này cần vặn nhỏ vòi nƣớc vào máy nghiền bi hoặc vặn nhỏ vòi nƣớc ở cửa ra máy nghiền bi và nâng trục xoắn máy phân cấp lên.
Câu hỏi 14: Khi nâng hạ trục cánh xoắn máy phân cấp thì nâng hạ bao nhiêu là được?
Trả lời: Trong trình trạng vận hành bình thƣờng, nâng hạ trục máy phân cấp trƣớc và sau mỗi ca làm việc, để biết đƣợc độ cao thấp nâng hạ đã đƣợc hay chƣa thì nhìn vào điểm ngay trên mép nƣớc trong máng máy phân cấp.
Khi nâng, tấm lót (gạt) cánh xoắn máy phân cấp lên bên trên quặng là đƣợc. Khi hạ, tấm lót (gạt) cánh xoắn máy phân cấp xuống 2/3 là đƣợc.
Câu hỏi 15: Nếu dừng máy nghiền bi thời gian dưới 3 ngày thì phải làm gì? dừng máy 3 ngày trở lên thì phải làm gì?
Trả lời: Nếu dừng máy nghiền bi trong thời gian dƣới 3 ngày thì mỗi ngày phải quay máy nghiền bi nửa vòng hoặc vài vòng để đảo hỗn hợp quặng, bi và nƣớc trong lòng máy nghiền bi. Nếu khơng nó sẽ đơng cứng thành một khối khi khởi động lại sẽ ảnh hƣởng đến thiết bị, thậm trí khơng khởi động lại đƣợc. Ngồi ra, nếu để nguyên máy nghiền bi thì khối hỗn hợp trong lòng máy nghiền bi sẽ gây một áp lực lớn đến 1/2 thân máy nghiền bi, khi quay đảo nửa vịng thì áp lực này sẽ đƣợc phân phối đều không gây ảnh hƣởng đến thiết bị.
Nếu dừng máy nghiền bi thời gian 3 ngày trở lên, thì cần phải tháo hết bi, quặng và nƣớc trong lòng máy nghiền bi ra.
phần đầu tƣ khống sản An Thơng. Thực trạng và giải pháp
2009
Câu hỏi 16: Dừng máy phân cấp thời gian dưới 3 ngày thì phải làm gì? dừng máy 3 ngày trở lên thì phải làm gì?
Trả lời: Dừng máy phân cấp thời gian dƣới 3 ngày thì phải dùng nƣớc xả hết quặng bên trên mép nƣớc xuống. Nếu không lƣợng quặng này khô lại sẽ rất cứng, khi khởi động lại sẽ làm hỏng tấm lót, cánh xoắn, trục và các thiết bị khác của máy phân cấp.
Nếu dừng máy phân cấp 3 ngày trở lên thì cần phải xả hết toàn bộ lƣợng bùn quặng trong lòng máy phân cấp ra.
Câu hỏi 17: Làm thế nào để biết được khi nào cần phải dừng máy để tháo bi ra?
Trả lời: Cần thƣờng xuyên kiểm tra quặng đầu ra máy nghiền bi, nếu phát hiện thấy có nhiều mảnh vỡ bi nghiền, to khoảng bằng đầu ngón tay, chứng tỏ bi nghiền trong máy nghiền bi bị vỡ nhiều, lúc này cần phải dừng máy và tháo bi ra.
Câu hỏi 18: Nồng độ và áp lực nước cho Máy tuyển từ thường?
Trả lời: Đối với máy tuyển từ thƣờng thì càng nhiều nƣớc càng tốt. Áp lực nƣớc cấp cho máy tuyển từ phải đủ mạnh để đẩy bùn quặng vào khe tuyển bên dƣới tang từ và đủ mạnh để tách tinh quặng ra khỏi tang từ.
Câu hỏi 19: Tại sao nước tinh quặng trong bể chứa tinh quặng có màu vàng? Vị trí và chiều cao đập như thế nào là phù hợp?
Trả lời: Màu vàng này là màu của nƣớc và màu của quặng nguyên liệu, sau khi dóc hết nƣớc thì màu này sẽ hết.
Bể xả tinh quặng ở Tùng Bá hiện nay cần phải đắp 2 đập ngăn quặng, đập thứ nhất mỗi lớp có chiều cao khoảng 30cm ở vị trí chiều dài bằng 2/3 chiều dài bể xả (cách vị trí cửa xả tinh quặng khoảng 14m), nếu quặng đầy tràn lớp thứ nhất thì tiếp tục đắp tiếp lớp thứ hai…, đập thứ hai có chiều cao thấp hơn đập thứ nhất ở vị trí mép ngồi bể xả tinh quặng.
Câu hỏi 20: Trước khi mở máy tuyển từ cao cần phải làm gì?
Trả lời: Trƣớc khi chạy máy Tuyển từ cao cần phải:
(1) Kiểm tra giới chất từ xem có lỏng khơng, kiểm tra các ốc vít mơi chất cứng xem có bị lỏng khơng, nếu có vấn đề gì phải xử lý.
(2) Xung quanh bộ phận chuyển động của máy tuyển từ xem có mảnh sắt linh tinh hoặc tạp chất khơng, nếu có phải dọn sạch.
Câu hỏi 21: Trình tự thao tác Máy tuyển từ cao?
Trả lời: Trình tự chạy máy, tắt máy, dừng máy khẩn cấp nhƣ sau:
(1) Mở máy: Van nƣớc nguồn điện vòng quay rung kích từ cấp quặng.
(2) Tắt máy: Dừng cấp quặng ngắt từ (sau 2 phút) rung vòng quay nguồn điện van nƣớc.
(3) Dừng máy khẩn cấp: Tắt nguồn điện dừng cấp quặng dừng khác.
Chú ý: Sau khi ngắt từ tắt máy phải quay không 2 phút trở lên, sau khi sối sạch các chất cƣờng từ tính trong máy tuyển từ ra rồi mới đƣợc tắt nƣớc tắt máy.
Câu hỏi 22: Khi thao tác Máy tuyển từ cao cần chú ý những điểm gì?
Trả lời: Khi thao tác Máy tuyển từ cao cần chú ý những vấn đề sau:
Dừng vòng quay mang quặng dễ tạo thành tắc giới chất từ, trong tình trạng bình thƣờng khơng đƣợc dừng vòng quay mang quặng; Trƣờng hợp khẩn cấp đầu tiên phải cắt điện nguồn, rồi lập tức dừng cấp quặng. Trong bất kì tình huống nào dừng máy đều phải dừng cấp quặng.
Mỗi ca sản xuất đều phải kiểm tra một lần giới chất từ xem có lỏng khơng, kiểm tra các ốc vít mơi chất cứng xem có lỏng khơng, nếu có vấn đề gì phải
phần đầu tƣ khống sản An Thơng. Thực trạng và giải pháp
2009
lập tức dừng máy để xử lý, để tránh mơi trƣờng từ bị hao mịn q nhanh hoặc vòng quay bị kẹt.
Kiểm tra độ cao vị trí nƣớc xem có cao giống với mặt tràn gầu không. Kiểm tra áp lực nƣớc cung cấp xem có bình thƣờng khơng, Áp lực nƣớc
làm lạnh phải khống chế trong phạm vi 0.03~0.1 MPa.
Kiểm tra lƣợng nƣớc ra và nhiệt độ của nƣớc làm lạnh xem có bình thƣờng khơng, nhiệt độ nƣớc ra không đƣợc quá 700C.
Kiểm tra bộ phận rung và vòng quay xem có quay bình thƣờng khơng, điện áp kích từ và dịng điện xem có trong phạm vi u cầu khơng.
Nếu áp lực nƣớc làm lạnh quá thấp hoặc đƣờng điện kích từ đoản mạch, thiết bị bảo vệ bộ chỉnh lƣu sẽ tự động ngắt nguồn điện kích từ, chng cảnh báo tự động phát ra âm thanh cảnh báo. Khi thao tác nếu gặp phải chuông cảnh báo, phải kiểm tra áp lực nƣớc xem có q thấp khơng hoặc đƣờng điện kích từ xem có đoản mạch khơng, sau khi xử lý sự cố, ấn nút phục vị, sẽ kích từ lại. Nếu nhất thời khơng thể xử lý đƣợc, phải dừng máy.
Câu hỏi 23. Những nhân tố nào ảnh hưởng đến chỉ tiêu tuyển quặng của Máy tuyển từ cao?
Trả lời: Đối với Máy tuyển từ cao phẩm chất và sản lƣợng tinh quặng bị ảnh hƣởng bởi các nhân tố sau đây:
Nếu mực nƣớc q thấp, rung khơng có tác dụng, sẽ dẫn tới hạ thấp phẩm