III / TÍNH TOÁN MÓNG M 3:
11) Xác định nội lực trong cọc:
Từ phương trình trục uốn của cọc :
44 z 0 4 z 0 b y d y E I dz +σ =
Ta suy ra các đại lượng cần thiết : áp lực tính toán, moment uốn, lực cắt trong tiết diện cọc như sau :
1 1 1 ( ) . o o z e o bd bd bd b H K Z y A B D E I ψ σ α α α = − + 2 3 3 3 3 o z bd b o bd b o o bd H M α E Iy A α E Iψ B M C D α = − + + 3 2 4 4 4 z bd b o bd b o o Q =α E Iy A −α E Iψ B +H D
Trong đó : Ze = αbd ×z là chiều sâu tính đổi .
Các giá trị A1, A3, A4, C1, C3, C4, D1, D3, D4 được tra từ bảng G3 TCXD 205 Bảng giá trị moment trong cọc :
Z(m) Ze A3 B3 C3 D3 MZ 0 0 0 0 1 0 4.83 2.06 0.5 -0.021 -0.005 0.999 0.5 6.732 2.88 0.7 -0.057 -0.020 0.996 0.699 7.178 3.70 0.9 -0.121 -0.055 0.985 0.897 7.382 4.53 1.1 -0.222 -0.122 0.960 1.090 7.322 6.17 1.5 -0.559 -0.420 0.881 1.437 6.970 7 1.7 -0.808 -0.691 0.646 1.566 6.074 8.23 2 -1.295 -1.314 0.207 1.646 5.085 9.88 2.4 -2.141 -2.663 -0.941 1.352 3.684 11.52 2.8 -3.103 -4.718 -3.408 0.197 0.845 14.4 3.5 -3.919 -9.544 -10.34 -5.854 -0.062 16.46 4 -1.614 -11.731 -17.919 -15.076 -2.331 Nhận xét : tại Z = 14.4 m có MZ = 0 ; do đó ta chỉ cần bố trí thép cho cọc đến vị trí : Z + 20 φ = 14.4 + 20 ×20 ×10-3 = 14.8 (m)
Vậy chọn chiều dài đặt thép trong cọc là : Lthép = 15 (m)
CÁC BƯỚC THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI TẠI HIỆN TRƯỜNG
1) Bước 1 : công tác định vị cọc trên mặt bằng công trình ; di chuyển máy và giàn khoan vào vị trí . Cấu tạo đầu khoan gồm :
ü Thùng khoan : trên thùng khoan có cần gạt bán kính lớn hơn bán kính thùng để mở rộng miệng giếng , thùng khoan dùng để chứa đất .
ü Nắp thùng khoan : có răng để lấy đất đưa vào thùng khoan và nắp thùng khoan có thể mở ra để đổ đất ra ngoài
PHẦN NỀN MÓNG – Chương 3: PHƯƠNG ÁN CỌC KHOAN NHỒI Trang 144 người ta bơm dung dịch Bentonic vào đầy hố khoan .
3) Bước 3 : tiếp tục khoan tới độ sâu thiết kế với đường kính lỗ khoan là đường kính cọc thiết kế ( dùng thước để kiểm tra ) , để cho bùn lắng đọng từ 20 – 30 phút sau đó vét sạch đáy hố khoan , đo kiểm tra độ sâu một lần nữa .
4) Bước 4: vận chuyển lồng thép, lồng thép được gia công sẵn tại công trường hay vận chuyển từ nơi khác đến .
ü Lồng thép được cẩu đặt vào lỗ khoan và thả xuống đúng cao trình đặt thép , cốt thép được đặt một phần hay suốt chiều dài cọc tùy theo thiết kế , nếu cốt thép có chiều dài suốt cọc thì thép được hạ từng đoạn một (ngắn hơn 6-10 m ) và liên kết các đoạn lại với nhau bằng cách hàn nối ghép đúng quy cách .
ü Lồng thép được đặt vào lỗ khoan bằng cần cẩu có quang treo bằng cáp, khi tới cao trình thiết kế lồng thép phía trên được neo cố định vào ống vách .
5) Bước 5: khi cốt thép đã đặt xong , tiếp tục cẩu đặt sàn công tác phía trên ống vách sau đó đặt các ống dẫn để đổ bêtông , đường kính ống dẫn từ 20-25 cm ; ống được đặt suốt chiều dài hố khoan ; đáy ống dẫn cách đáy hố khoan 20 cm . Trong suốt quá trình đổ bêtông , đầu dưới của ống phải luôn luôn cắm vào vữa bêtông một đoạn ít nhất là 1,5m .
ü Sàn công tác bằng thép tấm có hai nữa nắp đậy hình bán nguyệt để cố định ống dẫn khi nối ống cũng như khi ngắt ống .
ü Ống dẫn gồm nhiều đoạn được nối với nhau bằng ren hay bulông có mũ chìm .
6) Bước 6 : dùng bột hóa chất Verticulite đổ vào ống dẫn để tạo màng ngăn cách dung dịch Bentonic và dung dịch trong ống dẫn .
7) Bước 7 : khi ống dẫn được lắp xong , phễu đổ bêtông được cần cẩu lắp đặt vào phía trên miệng ống dẫn .
8) Bước 8 : đổ bêtông cọc bằng xe tự đổ ; trước đó phải kiểm tra độ sụt của bêtông tại hiện trường để đảm bảo chất lượng của bêtông đúng như thiết kế ; bêtông với đường kính cốt liệu nhỏ hơn 25 mm và độ sụt từ 150-200 mm
9) Bước 9: sau khi đổ bêtông đầy ống chứa thì ống chứa được nhấc lên từng đoạn ngắn để bêtông chảy từ ống ra , miệng ống vẫn phải còn ngập trong bêtông .
10) Bươc10: đoạn cọc gần mặt đất , bêtông được đổ vào ống vách đồng thời kéo ống lên bằng cẩu .
11) Bước 11: dung dịch Bentonic tràn lên miệng hố khoan được thu hồi và bơm vào một bể lắng để tiếp tục cho lần khoan tiếp theo .
Đ
ĐOOÀÀ AAÙNÙNTTOOTÁTÁ NNGGHHIIEEÄÄPP KKSSXXDDKKHHOOÙÙAA11999966–– 22000011
Đ
ĐOOÀÀ AAÙNÙNTTOOTÁTÁ NNGGHHIIEEÄÄPP KKSSXXDDKKHHOOÙÙAA11999966–– 22000011
PHẦN NỀN MÓNG – Chương 4 : LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN MÓNG Trang 145
CHƯƠNG IV :