CHƢƠNG 3 : VẬN HÀNH, SỰ CỐ VÀ CÁCH KHẮC PHỤC
3.3. SỰ CỐ THƢỜNG GẶP VÀ CÁCH KHẮC PHỤC
3.3.1. Cách kiểm tra khi gặp sự cố
-Khi phát hiện màu, mùi hoặc một số chỉ tiêu có dấu hiệu khác thƣờng tại bể thu nƣớc thải đầu vào (pH, độ dẫn điện, kim loại nặng...) hoặc các thông số hoạt động của bể SBR thay đổi (bùn lắng kém, màu sắc thay đổi, MLSS giảm, DO quá cao hay quá thấp...) thì phải tiến hành kiểm tra.
- Trình tự kiểm tra:
+ Xác định nguyên nhân gây ra dấu hiệu bất thƣờng.
+ Phân tích một số chỉ tiêu nghi ngờ trong phịng thí nghiệm.
+ Khoanh vùng các nhà máy, kiểm tra các hố ga chính của từng khu vực, kiểm tra các hố ga của các nhà máy nghi ngờ theo đặc thù nƣớc thải của nhà máy.
3.3.2. Một số sự cố ở bể điều hòa và cách khắc phục
- pH đầu vào nhỏ hơn 6 thì phải tiến hành bổ sung NaOH hoặc pha lỗng tại bể điều hòa để nâng pH lên 7.
- pH đầu vào lớn hơn 9 thì phải tiến hành bổ sung acid hoặc pha lỗng tại bể điều hòa hạ pH xuống 7.
-Nếu độ dẫn điện cao trên 1mS/cm và màu, mùi nƣớc có dấu hiệu bất thƣờng thì phải tiến hành cho ngƣng nƣớc đầu vào và phân tích một số chỉ tiêu kim loại nặng nghi ngờ. 3.3.3. Một số sự cố trong bể SBR
3.3.3.1. Sự cố bùn nổi trong giai đoạn lắng
Nguyên nhân
Kiểm tra, kiểm soát
Giải pháp
Tăng DO nếu DO < 1mg/l
Điều chỉnh Ph=7
Vi khuẩn dạng sợi phát triển
Gia tăng hoặc giảm lƣợng bùn thải
Thêm 50-200 mg/l H2O2 vào bể cho đến khi SVI<150
Vi khuẩn dạng sợi phát triển
Xét nghiệm sự hiện diện của vi khuẩn dạng sợi bằng kính
Quy Trình Cơng Nghệ Nhà Máy Xử Lý Nước Thải Tập Trung KCN Tân Bình
3.3.3.2
Nguyên nhân
Kiểm tra, kiểm soát
Giải pháp Vi khuẩn dạng sợi phát triển Q trình Nitrate hóa xảy ra Độ kiềm trong nƣớc thải thấp Độ kiềm đầu vào
Nồng độ Amonia
pH đầu vào
Hòa thêm kiềm
Tăng lƣợng bùn thải
Xác định nguồn và ngăn
3.3.3.3 S
Nguyên nhân
Kiểm tra, kiểm soát
Giải pháp
Độ đục quá mức trong bể
Bùn bị oxy hóa q mức Tình trạng kị khí xảy ra
Bị sốc tải do ngộ độc
Kiểm tra DO trong bể
Kiểm tra bùn
Dùng kính hiển vi xem sự hoạt động của vi sinh
Giảm lƣợng bùn thải Giảm cƣờng độ sục khí
Cấy lại bùn và tuân theo các quy tắc vận hành
Quy Trình Cơng Nghệ Nhà Máy Xử Lý Nước Thải Tập Trung KCN Tân Bình
3.3.4 Cịi báo hiệu và các biện pháp ứng phó Stt Cịi báo Ngun nhân Stt Còi báo Nguyên nhân Stt Còi báo Nguyên nhân 1 Hồ thu gom/ bể điều
hòa báo đầy
- Mực nƣớc trên mức “High thì Alarm “ON - Mực nƣớc dƣới mức “High thì Alarm “OFF - Cách xử lý: kiểm tra các cảm biến mực nƣớc trong bể. Nếu cảm biến mực nƣớc bị nghẹt cặn giữa các cọc thì vệ sinh. Nếu đầy nƣớc thì dừng khơng nhận thêm nƣớc vào bể và khởi động bơm trong bể để bơm nƣớc đi.
2 Bể SBR báo đầy - Mực nƣớc trên mức “High thì Alarm “ON - Dừng bơm ở bể điều hịa thì Alarm “OFF
- Cách xử lý: Kiểm tra mực nƣớc trong bể nếu mực nƣớc đầy thì dừng khơng nhận thêm nƣớc vào bể. 3 Bồn hóa chất báo cạn - Mực hóa chất xuống dƣới mức “Refill thì Alarm
“ON
- Mực hóa chất xuống dƣới mức “Pump stop thì Alarm“OFF
- Cách xử lý: kiểm tra cảm biến mực hóa chất trong hồ. Nếu cảm biến mực nƣớc bị nghẹt cặn giữa các cọc thì vệ sinh. Nếu bồn hết hóa chất thì dừng bơm và thêm hóa chất vào bùn.
4 Motor/ Value trip -Chạm mạch hoặc quá tải thì Alarm “ON -Trip reset thì Alarm “OFF
- Cách xử lý: dừng toàn bộ hệ thống, kiểm tra xem thiết bị nào mà rơle nhiệt của nó quá nhiệt, sau đó sửa chữa.
3.3.5 Các hạng mục cần kiểm tra và bảo trì hàng ngày
Stt Hạng mục Lỗi Biện pháp kiểm tra
1 Bồn hóa chất Ăn mịn/rị rỉ Kiểm tra giá đỡ, sơn bọc lại những chỗ rỉ sét. Phải tìm ra nguyên nhân và sửa chữa. Kiểm tra mức
hóa chất cịn lại
Kiểm tra và cho thêm hóa chất vào bể.
2 Van Rị rỉ Kiểm tra hƣ hỏng của các con vít và bộ phận bọc bên ngoài, sửa chữa hoặc thay thế.
Cách hoạt động sai
Nếu tay vặn bị cứng thì điều chỉnh lại ron/đệm hay làm lạ iron/đệm khác đối với van màng.
3 Ống Ống bị biến dạng hay bị đổi màu
Ƣớc định khả năng chịu áp của ổng,thay thế nếu yêu cầu.
Rò rỉ Thay những đoạn ống bị mẻ hay bị thủng lỗ.
Thay thế hay hàn lại những mối nối. Làm lại đệm.
4 Kệ giá đỡ Lỏng do rung động
Siết chặt bu lông lại.
5 Thiết bị trong tủ điện Sự rung động hay vật lạ vƣớng vào công tắc từ rơle bổ trợ
Siết chặt bu lông/tiếp điểm lại, lấy vật lạ ra và thay thế bộ phận nếu cần.
Quy Trình Cơng Nghệ Nhà Máy Xử Lý Nước Thải Tập Trung KCN Tân Bình
nhân
Nhiệt độ tăng bất thƣờng trong tủ thiết bị
Khơng vấn đề gì nếu nhiệt độ dƣới 400C. Nếu nhiệt độ tăng bất thƣờng phải tìm ra nguyên nhân.
Mối nối không chặt
Siết chặt lại ống nối.
6 Cảm biến mực nƣớc( loại điện cực)
Hoạt động sai Khoảng cách giữa các cọc bị dơ. Vệ sinh các cọc.
Do các tiếp điểm bị rỉ sét,dây chuyền tin hiệu bị lỗi nên có thể phát tín hiệu sai.
3.3.6 Các hạng mục cần bảo trì định kì
Stt Chu kì Hạng mục Biện pháp 1 4 năm Máy thổi khí Thay bánh răng,
Thay giảm âm đầu hút/giảm âm, đầu đẩy 2 2 năm Máy lọc rác thô Thay dầu mở
Thay ổ bi 3 Hàng
năm
Máy thổi khí Thay đệm Thay ổ bi Vệ sinh vỏ máy
Thùng, bể Kiểm tra và sữa chữa ăn mòn, rò rỉ và hƣ hỏng Bơm máy khuấy Kiểm tra tình trạng mài mịn.
Thay thế các bộ phận nếu cần thiết
Nền móng Kiểm tra những chỗ xói mịn và hƣ hỏng.
nƣớc(decanter)
Máy thổi khí Thay dây đai.
vệ sinh bệ trong, giảm âm đầu hút. 4 Tháng 3 -Motor khuấy
-Bơm định lƣợng -Máy khuấy trộn chìm
-Máy gạt dầu
Thay nhớt mới cho tất cả các Motor khuấy, bơm định lƣợng cho Motor.
Sơn lại nơi bị rỉ sét.
Kiểm tra các đầu dây điệm đấu vào máy
Máy lọc rác thô Thay dầu mỡ cho các ổ bi trên( 1gam/3tháng) Thay bộ phận cào rác nếu răng cào bị mịn. Máy thổi khí Kiểm tra van an toàn.
Kiểm tra sự cách điện của Motor
Kiểm tra/siết chặt các bu-lông/ mối nối. Kiểm tra sức căng của dây đai.
Máy thổi khí Cấp dầu mỡ cho bánh răng, bạc đạn. Thay dầu mỡ.
5 Hàng tháng
Bơm chìm Kéo tất cả các bơm lên, vệ sinh sạch sẽ, kiểm tra các cánh quạt và sự rò rỉ điện của bơm
Máy lọc rác thô Kiểm tra sức căng, căng chỉnh lại các dây đai truyền động.
Máy chắt nƣớc Thu gom những vật nổi trong bể mà có thể ảnh hƣởng đến quá trình vận hành.
Kiểm tra máy sục khí có làm việc đúng theo hƣớng dẫn vận hành hay không
6 Hàng tuần
Tủ điện Ngắt CP tổng, làm vệ sinh tất cả các linh kiện( khởi động từ, PLC, công tắc điện…) bên trong, bên ngồi bằng cọ.
Quy Trình Cơng Nghệ Nhà Máy Xử Lý Nước Thải Tập Trung KCN Tân Bình
Máy khuấy Kiểm tra và cấp dầu mỡ
Máy chắt nƣớc Kiểm tra những thiết bị bảo vệ làm việc có đúng khơng 7 Hàng ngày Máy lọc rác tự động Làm vệ sinh sục rửa
Khu vực pha hóa chất/máy ép bùn
Làm vệ sinh xịt rửa và quét dọn.
Vệ sinh tất cả các Motor khuấy, bơm định lƣợng Máy thổi khí Kiểm tra theo dõi mức dầu
Theo dõi hoạt động của máy.
Kiểm tra cƣờng độ dòng điện/điện thế/lƣu lƣợng khí
Kiểm tra tiếng ồn rung động, nhiệt độ của máy. Máy chắt nƣớc Kiểm tra và đảm bảo khơng có vật nổi trong bể
làm ảnh hƣởng đến máy hay không. 3.3.7 Các hiện tƣợng, sự cố thƣờng gặp và cách khắc phục
Stt Hiện tƣợng Nguyên nhân Cách khắc phục 1 pH hiển thị Điện cực hƣ Thay
Điện cực dơ Kiểm tra vệ sinh định kì Giá trị bị sai lệch Hiệu chỉnh định kì
Đƣờng truyền tín hiệu sai Yêu cầu nhà sản xuất kiểm tra pH kiểm sốt
q trình sai
Cài đặt sai Điều chỉnh lại
2 Bơm bùn không hoạt
Chƣa cấp điện cho bơm Kiểm tra và đóng tất cả các thiết bị điện điều khiển( CB,
động điện)
Đƣờng ống dẫn bị nghẹt Vệ sinh đƣờng ống 3 Lƣu lƣợng
thấp
Bánh xe công tác bị dơ Lau sạch bánh xe công tác Sai chiều quay Kiểm tra motor và đổi chiều
quay.
Van chƣa mở hết Mở van hết.
Mực nƣớc thấp Phao bị vƣớng vật lạ, không hoạt động. 4 Bơm định lƣợng hóa chất không hoạt động
Chƣa cấp điện cho bơm Kiểm tra và đóng tất cả các thiết bị điều khiển.( CB, contactor, công tắc mở máy tụ điện)
Có vật lạ nghẹt trong đầu hút và đầu đẩy
Vệ sinh đầu hút và đầu đẩy
5 Chất lƣợng nƣớc đầu vào không đạt(các chỉ tiêu ô nhiễm vƣợt quá giới hạn cho phép) Nguồn nƣớc thải từ các nhà máy thải ra chƣa đạt chỉ tiêu thải vào KCN
Kiểm tra nếu có nghi ngờ và yêu cầu nhà máy đó khắc phục kịp thời( có thể sơ bộ kiểm tra qua cách nhìn màu, mùi và đo pH của nguồn nƣớc). 6 Chỉ tiêu pH của chất lƣợng nƣớc đầu ra không đạt. Chỉ tiêu BOD, COD,SS,N,P của chất
-Đo pH đầu vào quá cao hoặc quá thấp( vƣợt chỉ tiêu thiết kế) nên bơm NaOH hay HCl vào không kịp điều chỉnh pH.
- Có thể do máy lọc rác, bể gạt dầu mỡ làm việc không hoặc kém hiệu quả.
-Bể SBR làm việc không
-Kiểm tra pH đầu vào.
-Tăng công suất của bơm NaOH hoặc HCl ( \nếu có thể).
- Ở trƣờng hợp cấp bách thì cấp vào bằng tay cho kịp thời nhƣng chú ý nên theo dõi pH và cẩn thận khi dùng hóa chất.
- Kiểm tra vệ sinh máy lọc rác. Kiểm tra điều kiện làm việc của
Quy Trình Cơng Nghệ Nhà Máy Xử Lý Nước Thải Tập Trung KCN Tân Bình
lƣợng nƣớc đầu ra không đạt
hoặc kém hiệu quả. Do các yếu tố ảnh hƣởng: pH, chỉ tiêu dầu mỡ, giá trị DO, nồng độ bùn hoạt tính trong bể
bể tách dầu mỡ và máy gạt, vệ sinh bể nếu cần
- pH bất thƣờng hay dầu mỡ còn lại trong nƣớc thải cũng làm ảnh hƣởng đến hoạt động sống của vi sinh vật.
- Nếu DO khơng đủ thì kiểm tra lại máy thổi khí hoặc xả bớt bùn dƣ nhiều ở trong bể.
- Kiểm tra nồng độ kim loại nặng nếu có nghi ngờ.
KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ
Trong quá trình thực tập tại nhà máy là quãng thời gian bổ ích, trong thời gian này chúng em có cơ hội để học hỏi kiến thức thực tế về quy trình thu gom và xử lý nƣớc thải của nhà máy cũng nhƣ một số xí nghiệp trong phạm vi khu cơng nghiệp Tân Bình. Đây cũng là cơ hội cho chúng em làm quen và có đƣợc những kiến thức thực tế giúp chúng em có kinh nghiệm cho công việc sau này.
Ƣu điểm:
- Hệ thống xử lý nƣớc thải đơn giản, chi phí đầu tƣ thấp, hiệu quả xử lý cao. - Hệ thống vận hành liên tục, khả năng chịu tải cao, tất cả các quá trình đều cài
đặt tự động nên rất dễ quan sát và quản lý
- Cơng nghệ chính là bề SBR, xử lý bằng phƣơng pháp sinh học hiếu khí đơn giản nhƣng hiệu quả cao.
- Có đội ngũ cán bộ kỹ thuật lành nghề, có tinh thần, trách nhiệm cao trong cơng việc, nhiệt tình và rất hịa đồng vui vẻ, tận tình giúp đỡ chúng em trong thời gian thực tập
- Vị trí xây dựng nhà máy rất thuận tiện cho việc đi lại trong khu công nghiệp.
Hạn chế:
- Song chắn rác bị ngập bị khi lƣu lƣợng vào tăng đột ngột.
- Đƣờng ống dẫn nƣớc thải của nhà máy chƣa kín dẫn đến hiện tƣợng nƣớc mƣa tràn khi mƣa lớn.
- Tốn thời gian vệ sinh máy ép bùn, bùn lấy ra với độ ẩm chƣa thấp, phải đƣa ra sân phơi rất bất tiện khi trời mƣa kéo dài, và việc bố trí sân phơi bùn xa so với nơi ép bùn sẽ làm tồn thời gian và công sức vận chuyển.
- Đƣờng ống dẫn nƣớc từ bể khử trùng ra bể tiếp nhận đặt quá cao so với mặt đất do đó rất khó khăn cho việc vệ sinh.
Quy Trình Cơng Nghệ Nhà Máy Xử Lý Nước Thải Tập Trung KCN Tân Bình
- Việc xả thải của các nhà máy chƣa đƣợc kiểm sốt chặt chẽ vì vậy gặp khón khăn cho việc quản lý và xử lý để đạt hiệu quả.
Kiến nghị
Nhà máy cần có biện pháp xử phạt mạnh với những trƣờng hợp cố ý xả thải không đạt tiêu chuẩn vào hệ thống xử lý của nhà máy. Giám sát công tác thực hiện của các doanh nghiệp đối với yêu cầu cần khắc phục, xử lý nghiêm các trƣờng hợp không thực hiện công tác bảo vệ môi trƣờng.
Tăng cƣờng kiểm tra các hố ga của các nhà máy sản xuất trong KCN để kiểm soát chặt chẽ việc xả thải đúng qui định, phát hiện kịp thời các hành vi vi phạm và biện pháp khắc phục.
Sửa chữa và lắp đặt lại hệ thống song chắn rác nhằm hạn chế lƣợng rác thải vào bể. Cần lắp đặt lại vị trí của đƣờng ống dẫn nƣớc để tiện cho việc thoát nƣớc sau xử lý và vệ sinh định kỳ.
Cần lắp đặt mái che di động cho sân phơi bùn để tiện cho việc bùn nhanh khô nƣớc và khi trời mƣa . Cần đầu tƣ thiết bị rửa máy ép bùn và đƣờng thoát nƣớc rửa bùn cho phù hợp để tránh tắt nghẽn khi rửa bùn.
Mục Lục
Lời cảm ơn: ......................................................................................................................
Lời giới thiệu ....................................................................................................................
CHƢƠNG 1: TỔNG QUAN .......................................................................................... 10
1.1 TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TANIMEX. ..................................................... 10
1.1.1 Giới thiệu công ty Tanimex. ...................................................................... 10
1.1.2 Lịch sử hình thành và phát triển cơng ty Tanimex. ................................... 10
1.1.2.1 Lịch sử hình thành. .............................................................................. 10
1.1.2.2 Lịch sử phát triển. ............................................................................... 11
1.2 TỔNG QUAN VỀ KHU CƠNG NGHIỆP TÂN BÌNH .................................. 12
1.2.1 Vị trí địa lý ................................................................................................... 12
1.2.2 Diện tích khn viên và các phân khu chức năng ....................................... 13
1.2.3 Ngành nghề kinh doanh. .............................................................................. 14
1.2.4 Hạ tầng kỹ thuật khu công nghiệp. ............................................................... 14
1.3 TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY XỬ LÝ NƢỚC THẢI KHU CƠNG NGHIỆP TÂN BÌNH ................................................................................................................. 16
1.3.1 Lịch sử hình thành và phát triển của nhà máy. .......................................... 17
1.3.2 Nguồn tiếp nhận ......................................................................................... 18
1.3.3 Mặt bằng tổng thể của nhà máy. ................................................................ 18
1.3.4 Nhiệm vụ và chức năng của nhà máy. ....................................................... 19
1.3.4.1 Nhiệm vụ. ............................................................................................ 19
1.3.4.2 Chức năng. .......................................................................................... 19
1.3.5 Tình hình hoạt động của nhà máy. ............................................................. 19
1.3.5.1 Tổ chức và bố trí nhân sự. ................................................................... 19
1.3.5.2 Tình hình hoạt động: ........................................................................... 20
CHƢƠNG 2: QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ NHÀ MÁY XỬ LÝ NƢỚC THẢI TẬP TRUNG KCN TÂN BÌNH ............................................................................................ 21
Quy Trình Cơng Nghệ Nhà Máy Xử Lý Nước Thải Tập Trung KCN Tân Bình
2.1. LƢU LƢỢNG VÀ TÍNH CHẤT NƢỚC THẢI ................................................. 21
2.1.1. Lƣu lƣợng nƣớc thải. ..................................................................................... 21
2.1.2. Tính chất nƣớc thải ........................................................................................ 21
2.1.2.1. Nguồn phát sinh nƣớc thải ...................................................................... 21
2.1.2.2. Đặc tính của nƣớc thải ......................................................................... 22
2.1.2.3. Hiện trạng môi trƣờng nƣớc.................................................................. 22
2.2. SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƢỚC THẢI TẬP TRUNG KHU CƠNG NGHIỆP TÂN BÌNH. ................................................................................................. 25
2.3. THUYẾT MINH SƠ ĐỒ CƠNG NGHỆ. ........................................................... 26
2.4. CÁC CƠNG TRÌNH ĐƠN VỊ. ............................................................................ 29 2.4.1. Song chắn rác. ............................................................................................... 29 2.4.1.1 Cấu tạo: .................................................................................................... 29 2.4.1.2. chức năng. ............................................................................................... 30 2.4.2. Bể thu gom. ................................................................................................... 30 2.4.2.1. Cấu tạo. ................................................................................................... 30 2.4.2.2. Chức năng. .............................................................................................. 31 2.4.3. Thiết bị lọc rác tinh ....................................................................................... 31 2.2.3.1. cấu tạo ..................................................................................................... 31 2.4.3.2. chức năng ................................................................................................ 32