HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG VÀ BẢO DƯỠNG MÁY

Một phần của tài liệu NGHIÊN CỨU, TÍNH TOÁN VÀ THIẾT KẾ MÁY MÀI ĐAI NHÁMTài liệu (Trang 97 - 99)

6.1.Chuẩn bị

+ Chuẩn bị phụi liệu: Chi tiết kim loại cần gia cụng, chiều dài , rộng 40< l < 400 + Mỗi lần thực hiện đỏnh búng chỉ ỏp dụng với một nguyờn cụng nhất định + Điều chỉnh khoảng cỏch đai:

- Dựng cờ lờ nới lỏng vớt siết trờn thanh đũn căng đai - Dựng tay kộo thanh ra 1 khoảng cỏch thớch hợp đai căng - Vặn vớt siết để cố định thanh đũn căng đai

- Nới lỏng đai ốc trờn chỉnh gúc

- Điều chỉnh theo gúc mỡnh mong muốn để gia cụng - Siết lại bulong để cố định chắc lại tấm chỉnh gúc

- Lắp dõy đai nhỏm phự hợp và điều chỉnh dõy đai nhỏm trờn con lăn

- Nới lỏng vớt siết trờn thanh đũn căng đai, nhờ lũ xo kộo sẽ căng đai tự động cho con lăn - Sau khi đó căng đai, vặn vớt siết để cố định thanh đũn căng đai

6.2. Thực hiện gia cụng

+ Bật động cơ dẫn đai nhỏm + Bật động cơ quay bỏnh dai lớn

+ Người cụng nhõn đưa phụi từ từ vào để gia cụng

6.3. Kết thỳc gia cụng

+ Sau khi hoàn thành quỏ trỡnh gia cụng , tắt động cỏc động cơ và ngắt nguồn điện

+ Dựng vũi xịt khớ để vệ sinh mỏy cả bờn trong nắp đậy và khoang chứa phoi để loại bỏ mạt sắt

90

+ Ngắt toàn bộ nguồn điện khi thực hiện điều chỉnh mỏy + Khụng được chạm tay vào dõy đai nhỏm khi đang quay

+ Cụng nhõn phải đeo găng tay để trỏnh cạnh sắc của ống làm bị thương + Cụng nhõn phải đeo kớnh bảo hộ khi vận hành để trỏnh mạt sắt bắn vào mắt + Sau khi gia cụng xong phải ngắt toàn bộ nguồn điện của mỏy

+ Phải chờ cho bỏnh đai dừng hoàn toàn mới chỉnh tiếp mỏy

6.5. Bảo dưỡng mỏy

+ Kiểm tra và bụi trơn định kỳ cỏc ổ lăn tại trục đỡ chớnh, con lăn đai nhỏm. Nếu ổ lăn khụng đảm bảo phải tiến hành thay thế đặc biệt là ổ lăn tại bỏnh đai hành tinh và con lăn vỡ phải làm việc với vận tốc cao.

+ Dõy đai nhỏm vũng hoạt động sau một thời gian bị mũn thỡ phải thay thế

+ Cỏc dõy đai thang truyền động phải được kiểm tra thường xuyờn vỡ dõy đai hoạt động lõu dài sẽ bị róo và chựng. Phải tiến hành căng đai lại hoặc thay thế khi cần thiết

+ Kiểm tra độ rung động của mỏy sau mỗi lần hoạt động, nếu rung động quỏ lớn phải cú cỏc biện phỏp như cố định lại cỏc vị trớ bulong nền, trụ đỡ, con lăn, bỏnh đai.

91

TÀI LIỆU THAM KHẢO 1. Cụng nghệ chế tạo mỏy 1, 2

GS. Trần Văn Địch – Nhà xuất bản Khoa học và Kỹ thuật, 2003.

2. Tớnh toỏn thiết kế hệ dẫn động cơ khớ 1, 2

Tịnh Chất, Lờ Văn Uyển – Nhà xuất bản giỏo dục, 2006.

3. Sổ tay cụng nghệ chế tạo mỏy 1, 2, 3

GS.TS. Nguyễn Đắc Lộc, PGS.TS. Lờ Văn Tiến, PGS.TS. Ninh Đức Tốn, PGS.TS. Trần Xuõn Việt – Nhà xuất bản Khoa học và Kỹ thuật, 2003.

4. Thiết kế đồ ỏn Cụng nghệ chế tạo mỏy

GS.TS. Trần Văn Địch – Nhà xuất bản Khoa học và Kỹ thuật, 2007.

5. Atlas đồ gỏ

GS.TS. Trần Văn Địch – Nhà xuất bản Khoa học và Kỹ thuật, 2005.

6. Giỏo trỡnh đồ gỏ

GS. Trần Văn Địch – Nhà xuất bản khoa học và kỹ thuật, 2003.

7. Cẩm nang cơ khớ

P.I ORLễP – Nhà xuất bản Hải Phũng, 2003.

8. Cơ sở thiết kế mỏy

Nguyễn Hữu Lộc – Nhà xuất bản Đại học Quốc gia TP. HCM, 2003.

9. Chi tiết mỏy 1, 2

Nguyễn Trọng Hiệp – Nhà xuất bản Giỏo dục, 2005.

10. Giỏo trỡnh dung sai lắp ghộp và kỹ thuật đo lường

PGS.TS. Ninh Đức Tốn – Nhà xuất bản Giỏo dục, 2002.

11. Đồ gỏ cơ khớ húa và tự động húa

GS.TS. Nguyễn Đắc Lộc, PGS.TS. Lờ Văn Tiến, PGS.TS. Trần Xuõn Việt, 2004.

12. Kỹ thuật mài kim loại

ThS. Lưu Văn Nhang - Nhà xuất bản Khoa học và Kỹ thuật, 2003.

13. Hướng dẫn thiết kế Đồ ỏn Cụng nghệ chế tạo mỏy

Một phần của tài liệu NGHIÊN CỨU, TÍNH TOÁN VÀ THIẾT KẾ MÁY MÀI ĐAI NHÁMTài liệu (Trang 97 - 99)