4 Ốp gạch m2 21.55 AK.31110 0.69 14.9
8 17 Lát nền m2 210.14 AK.51220 0.18 37.8
5 Quét sơn trong nhà m2 2.65 AK.84111 0.042 0.1 1 3 6 Lắp cửa tường 110 m2 29.4 AI.63232 0.30 8.8 8 8
Lắp cửa tường 200 m2 48.93 AI.63232 0.30 14.7
7 Trát tường ngoài nhà m2 13.05 AK.21110 0.22 2.9 2 10 8 Quét sơn ngoài nhà m2 21.96 AK.84113 0.05 0.1 1 4
3.CHỌN MÁY VẬN THĂNG
-Khối lượng tường xây trong 1 ca là: 36 m3.(=84.81+378.38)/13
-Theo định mức xây dựng cơ bản, 1m3 tường xây cần 550 viên gạch, 0.3 m3 vữa. 1m3 có trọng lượng 2T .
-Tổng khối lượng là Q1 = 36x2 = 72 T/ca
-Khối lượng trát trong 1 ca là 365.2 m3 (=132.3+232.9)
-Theo định mức xây dựng cơ bản 1m2 vữa trát cần 0,02 m3 vữa, 1m3 có trọng lượng 2T .
-Tổng khối lượng là Q2 = 365.2 x 0,02 x 2 = 14.6 T/ca
-Khối lượng lát nền, ốp tường trong 1 ca là 231.69 m3 (=210.14+21.55)
-Theo định mức xây dựng cơ bản 1m2 vữa trát cần 0,02 m3 vữa, 1m3 có trọng lượng 2T .
SV : NGƠ HỒNG THUN – 200562 – 62XD5 -Tổng khối lượng là Q2 = 231.69 x 0,02 x 2 = 9.3 T/ca
-Tổng khối lượng cần nâng là Q = 72 + 14.6 + 9.3 = 95.9 T/ca -Chọn máy vận thăng: TP-5 có các thơng số kỹ thuật:
+ Tải trọng nâng: 0,5 T + Tốc độ nâng thiết kế: 7 m/s + Độ cao nâng tối đa: 50 m + Trọng lượng máy : 5.7 T
+ Năng suất máy vận thăng tính theo cơng thức: N = q x n x k1 x k2 + Trong đó : + k1 = 0.8 hệ số sử dụng máy vận thăng. + k2 = 0.8 hệ số sử dụng thời gian. + q = 0.5 (T) + n = 3600 / Tck với Tck = t1 + t2 + t3 + t4 + t1 : thời gian bốc dỡ , t1 = 3 phút = 180 s + t2 : thời gian nâng, hạ , t2 = 2x24/7= 7 s Tck = 180 +7= 187 s
Thay vào : n = 3600 / 187= 19 lượt/h. Vậy : N = 0.5x19x0.8x0.8 = 6 (T/h)
Năng suất trong 1 ca : Nca = 8 x 6 = 48 (T). Vậy ta chọn 2máy vận thăng này là thoả mãn yêu cầu làm việc. Bố trí vận thăng ở các vị trí như trên bản vẽ mặt bằng thi công, đảm bảo thuận tiện cho thi công.
Vận thăng vận chuyển người
Ngoài ra, để phục vụ giao thơng lên tầng cao, ta cịn sử dụng 1 vận thăng chở người PGX(800-16).
4.Chọn Máy Trộn Vữa
STT công tác KHỐI LƯỢNG định mức cấp phối thể tích vữa(m3) 1 xây tường 35.63 m3 0.230 8.19 2 trát trần 232.9 m2 0.018 4.19 3 trát tường 132.3 m2 0.012 1.59 4 ốp gạch 21.55 m2 0.013 0.28 5 lát nền 210.14 m2 0.025 5.25 tổng 19.51
-Với khối lượng vữa như trên ra chọn 2 máy trộn vữa SO-26A kiểu cánh trộn với năng suất 2m3/h = 16m3/ca, bố trí 2 máy trộn hai đầu khối nhà để thuận tiện vận chuyển như trên bản vẽ tổng mặt bằng
SV : NGƠ HỒNG THUN – 200562 – 62XD5
BẢNG THƠNG SỐ TỔ CHỨC THI CƠNG PHẦN MĨNG CƠNG TRÌNH
Phân
đoạn Stt Cơng việc
Đơn vị Khối Lượng Mã hiệu Định mức (công/đv) Công Chế độ làm việc (ca) Biên chế nhân công 1 2 3 4 5 6 7 8 10 11 1,2,3, 4 1 Đào móng bằng máy m3 4500.00 5 5 2
Sửa, đào đất thủ công m3 59.25 AB.11361 0.5 29.63
2 12 Đổ BT lót móng, giằng m3 13.82 AF.21100 0.65 8.98 3 Cốt thép móng, giằng 1T 17.64 AF.61110 11.32 199.66 8 30 Ghép vk móng, giằng 100m2 4.28 AF.81122 17.82 76.18
4 Bê tơng móng, giằng m3 112.32 AF.31120 1.21 135.9 4 30 5 Tháo vk móng, giằng 100m2 4.28 AF.51122 11.88 50.79 2 15
6 lấp đất lần 1 2817.63 3 3
7
Cốt thép cổ móng 1T 0.34 AF.61110 11.32 3.87
2 14
Ván khn cổ móng 100m2 0.53 AF.81122 17.82 9.43 Bê tơng cổ móng m3 4.36 AF.31120 1.21 5.27
8
Tháo vk cổ móng 100m2 0.53 AF.51122 11.88 6.28
4 20
Xây tường móng m3 17.26 AE.22210 1.92 33.14 Cốt thép giằng tường 1T 0.22 AF.61511 16.2 3.56
Lắp vk giằng tương 100m2 0.26 AF.81140 20.6 5.25 Bê tông giằng tường m3 1.41 AF12310 2.56 3.6
9
Tháo vk giằng tường 100m2 0.26 AF.81141 13.75 3.49
2 19
Lấp đất lần 2 m3 1138.67
Cát tôn nền m3 394.96 AB.13112 0.67 264.62
11 Cốt thép nền 1T
13.56 AF.68210 18.25 247.56
4 30
Bê tông nền m3 86.40 AF.11310 1.58 58.75
BẢNG THƠNG SỐ TỔ CHỨC TỒN CƠNG TRÌNH
Phân
đoạn Stt Cơng việc Đơn vị Lượng Khối Mã hiệu
Định mức (công/đv) Công Chế độ làm việc (ca) Biên chế nhân công 1 2 3 4 5 7 6 8 11 10 Phần thân 12 Đặt cốt thép cột T 0.76 AF.61433 9.74 7 4 10 Lắp ván khuôn cột 100m2 0.55 AF.81132 22.33 12
13 Đổ bê tông cột m3 4.84 AF.22235 4.19 20 2 7
14
Tháo ván khuôn cột 100m2 0.55 AF.81132 9.57 5
4 20
Lắp ván khuôn dầm 100m2 1.46 AF.81141 24.07 35 Lắp ván khuôn sàn 100m2 0.84 AF.81151 18.87 16
15 Đặt cốt thép dầm T 2.42 AF.61533 10.10 24 4 12 Đặt cốt thép sàn T 1.97 AF.61722 12.00 24
16 Đổ bê tông dầm sàn m3 28.05 AF.22239 3.26 91 3 25 17 Tháo ván khuôn dầm 100m2 1.46 AF.81141 10.31 15 2 7
Tháo ván khuôn sàn 100m2 0.84 AF.81151 8.09 7
Phần mái
18 Bê tông chống thấm m3 10.55 AF.22330 3.26 79.7 3 10 19 Bê tơng chống nóng m3 31.64 AF.22330 3.26 191.3 3 25 20 Lát gạch lá nem(2 lớp) m3 421.85 AK.51220 0.175 171.2 3 18
Phần hoàn thiện
21 Xây tường 220 m3 6.52 AE.22220 1.97 12.9
16 12
Xây tường 110 m3 29.11 AE.21120 2.43 70.7
22 Lắp đặt điện nước m2 78.08 0.04 3.1 2 6
23 Trát tường trong nhà m2 132.30 AK.21210 0.15 19.8 8 30 Trát trần m2 232.90 AK.23200 0.50 116.5
24 Ốp gạch m2 21.55 AK.31110 0.69 14.9
8 17
Lát nền m2 210.14 AK.51220 0.18 37.8
25 Quét sơn trong nhà m2 2.65 AK.84111 0.042 0.1 1 3 26 Lắp cửa tường 110 m2 29.4 AI.63232 0.30 8.8 8 8
Lắp cửa tường 200 m2 48.93 AI.63232 0.30 14.7
27 Trát tường ngoài nhà m2 13.05 AK.21110 0.22 2.9 2 10 28 Quét sơn ngoài nhà m2 21.96 AK.84113 0.05 0.1 1 4
SV : NGƠ HỒNG THUN – 200562 – 62XD5
PHẦN 4 THIẾT KÊ TỔNG MẶT BẰNG 1.CƠ SỞ THIẾT KẾ
- Cơng trình được thi cơng trên diện tích đất mới quy hoạch, mặt bằng xây dựng thoải mái rộng rãi cho việc bố trí các cơng trình tạm trên cơng trường.
- Mạng lưới cấp điện và nước của thành phố đi ngang qua công trường, đảm bảo cung cấp đầy đủ các nhu cầu về điện và nước cho sản xuất và sinh hoạt của công trường
2.LẬP DANH MỤC CÔNG VIỆC
. - Xác định cụ thể vị trí cơng trình đã được quy hoạch trên mặt bằng - Bố trí cần trục, máy móc, thiết bị phục vụ xây dựng
- Thiết kế hệ thống giao thông trên công trường - Thiết kế kho bãi vật liệu, cấu kiện
- Thiết kế các xưởng sản xuất phụ trợ - Thiết kế nhà tạm trên công trường - Thiết kế mạng lưới cấp điện nước
- Thiết kế hệ thống an toàn lao động, vệ sinh môi trường
3.TỔ CHỨC THI CƠNG CÁC CƠNG TÁC CHÍNH 3.1 Định Vị Và Bố Trí Mặt Bằng Trên Công Trường
-Dựa vào số liệu căn cứ và yêu cầu thiết kế, ta định vị được vị trí cơng trình trên khu đất được cấp.
Vị trí cơng trình trên tổng mặt bằn
3.2-Bố trí cấn trục tháp
Sử dụng cần trục tháp loại chạy trên ray . Khi bố trí cần trục tháp cần tuân thủ các nguyên tắc chung:
- Vị trí đứng và di chuyển của cần trục phải có lợi nhất về mặt làm việc, thuận tiện trong việc cẩu lắp hoặc vận chuyển vật liệu, cấu kiện… có tầm với lớn bao qt tồn bộ cơng trình
- Vị đứng và di chuyển của cần trục phải đảm bảo an tồn cho cần trục, cho cơng trình, cho người lao động, thuận tiện cho việc lắp dựng và tháo dỡ cần trục.
- Đảm bảo tính kinh tế: tận dụng được sức cẩu, có bán kính phục vụ hợp lý, năng suất cao
3.3-Tính tốn đường giao thơng
Hệ thống giao thông công trường bao gồm hệ thống đường tạm, được xây dựng cho việc thi cơng cơng trình. Hệ thống đường tạm bao gồm :
SV : NGƠ HỒNG THUN – 200562 – 62XD5 -Đường ngoài công trường : là đường nối công trường với mạng đường
cơng cộng hiện có.
-Đường trong cơng trường : là mạng đường giao thông trong phạm vi công trường hay còn gọi là đường nội bộ.
Khi thiết kế đường công trường phải tuân theo các quy chuẩn hiện hành của Bộ giao thông vận tải và các quy định khác của nhà nước. Đồng thời khi thiết kế quy hoạch mạng lưới đường giao thông công trường, cần theo các nguyên tắc chung như sau :
- Triệt để sử dụng các tuyến đường hiện có ở địa phương và kết hợp sử dụng các tuyến đường vĩnh cửu sẽ xây dựng, thuộc quy hoạch của cụng trình, bằng cách xây dựng trước một phần các tuyến đường này, để phục vụ cho việc xây dựng.
- Căn cứ vào các sơ đồ, luồng vận chuyển hàng để thiết kế hợp lý mạng lưới đường, đảm bảo thuận tiện việc vận chuyển các loại vật liệu, thiết bị…và giảm số lần bốc xếp tới mức tối đa.
-Để đảm bảo an toàn và tăng năng suất vận chuyển, trong điều kiện có thể nên thiết kế đường một chiều.
-Trong điều kiện bình thường, với đường 1 làn xe chạy thì các thơng số của bề rộng đường lấy như sau:
-Bề rộng đường: b = 3,75 (m)
-Bề rộng lề đường: c = 2.1,25 = 2,5 (m) - Bề rộng nền đường: B = b + c = 6,25 (m)
- Bán kính cong của đường ở chỗ góc lấy là R = 15(m). -Độ dốc mặt đường: i = 3%
- Kết cấu đường.
-San đầm kỹ mặt đất, sau đó rải một lớp cát dày 15-20(cm), đầm kỹ xếp đá hộc khoảng 20-30(cm) trên đá hộc rải đá 4x6, đầm kỹ biên rải đá mặt.
3.4-Thiết kế, tính tốn diện tích và bố trí kho bãi.
a-Xác định lượng vật tư cần dự trữ (Qdtr): phụ thuộc các yếu tố:
Thời gian nhận vật liệu và vận chuyển đến công trường là t 1= 1 ngày. Thời gian bốc và xếp hàng là t 2 =1 ngày.
Thời gian thử và phân loại vật liệu là t 3=1 ngày. Thời gian giữa các lần nhận là t 4 = 4 ngày. Thời gian dự trữ là t 5 = 5 ngày.
Tdt=t= 12 ngày.
Lượng vật liệu dự trữ được xác định theo công thức : Qidtr = qi.T Trong đó :