hướng dẫn.(Nguyên công 9 : Đồ gá dùng Nguyên công )
Khi thiết kế đồ gá cần tuân theo các bước sau đây:
9.1. Xác định kích thước của bàn máy, khoảng cách từ bàn máy tới trục chính, khoảng cách giữa các mũi tâm. Đó là những số liệu cần thiết để xác định kích thước đồ gá. 9.2. Xác định phương pháp định vị.
9.3. Trong trường hợp có phơI để gia cơng cụ thể cần xác định kích thước thực của bề mặt dùng làm chuẩn để từ đó chọn kết cấu đồ định vị cho hợp lí.
9.4. Vẽ đường bao của chi tiết tại nguyên công thiết kế đồ gá( theo tỉ lệ 1:1). Đường bao của chi tiết vẽ bằng nét chấm gạch. Việc thể hiện hai hoặc ba hình chiếu là tuỳ thuộc vào mức độ phức tạp của đồ gá. Hình chiếu thứ nhất của chi tiết phảI được thể hiện đúng vị trí đang gia cơng trên máy.
9.5. Xác định phương, chiều và điểm đặt của lực cắt, lực kẹp.
9.6. Xác định vị trí và vẽ kết cấu của đồ định vị( cần đảm bảo cho lực cắt, lực kẹp hướng vào đồ định vị vng góc với chúng).
9.7. Tính lực kẹp cần thiết.
9.8. Chọn cơ cấu kẹp chặt. Cơ cấu này phụ thuộc vào loại đồ gá một vị trí hay nhiều vị trí, phụ thuộc vào sản lượng chi tiết hay trị số lực kẹp.
9.9. Vẽ cơ cấu dẫn hướng và so dao.
9.10. Vẽ các chi tiết phụ của đồ gá như vít, lị xo, đai ốc và các bộ phận khác như cơ cấu phân độ.
9.11. Vẽ thân đồ gá.
9.12. Vẽ 3 hình chiếu của đồ gá và xác định đúng vị trí của tất cả các chi tiết trong đồ gá. Cần chú ý tới tính cơng nghệ khi gia công và lắp ráp, đồng thời phảI chú ý tới phương pháp gá và tháo chi tiết, phương pháp thốt khi gia cơng.
9.13. Vẽ những phần cắt trích cần thiết của đồ gá. 9.14. Lập bảng kê khai cácchi tiết của đồ gá. 9.15. Tính sai số chế tạo cho phép của đồ gá [CT].
9.16. Dựa vào sai số chế tạo cho phép [CT] đặt yêu cầu kỹ thuật của đồ gá. QUÁ TRÌNH THIẾT KẾ ĐỒ GÁ NHƯ SAU: