9.1. Công tác khởi động hệ thống
Chuẩn bị vận hành:
- Kiểm tra toàn bộ các bể để đảm bảo các bể được vệ sinh sạch sẽ. Nếu trong bể xử lý chứa những vật lạ như rac có thể vào các thiết bị làm hỏng thiết bị.
- Kiểm tra và chạy thử khơng tải tồn bộ các thiết bị đặc biệt, các thiết bị nằm dưới nước để sẵn sàng tiếp nhận nước thải: Bơm chìm; máy thổi khí; máy khuấy chìm; bơm định lượng…
Dung dịch
Kiểm tra hệ thống sục khí: Thuyết minh cơng nghệ
- Đầu tiên bật máy thổi khí cho thổi khí qua cac đầu phân phối, tránh hiện tượng các vật chất rắn xâm nhập khiến tắc nghẽn cac đầu phân phối.
- Bơm một lượng nước sạch, đảm bảo ngập cac đầu cấp khí trong bể (cac đầu sục khí ngập trong nước khoảng 20cm - 30cm), sau đó bật máy sục khí để kiểm tra q trình sục khí của cac đầu phân phối trong hệ thống có bị tắc nghẽn hay khơng để có biện pháp khắc phục, sửa chữa kịp thời.
Bổ sung vi sinh:
- Việc bổ sung vi sinh nhằm làm đầy vi sinh vật, tăng cường MLSS đủ cho quá trình xử lý các chất ơ nhiễm trong nước thải. Tăng cường vi sinh bằng cách trực tiếp bổ sung chế phẩm men vi sinh hoặc tiến hành nuôi cấy vi sinh từ từ từ các nguồn vi sinh tự nhiên.
Bổ sung vi sinh bằng men vi sinh:
- Cần tính tốn chi tiết để xac định khối lượng men vi sinh cần bổ sung, đảm bảo đủ số lượng cho q trình xử lý các thành phần ơ nhiễm trong nước thải.
- Điền vào khoảng 2/3 lượng nước của và hiếu khí để phục vụ q trình ni cấy.
- Bật máy thổi khí để tiến hành xáo trộn đồng đều lượng nước trong bể hiếu khí, căn chỉnh lượng khí cho phân phối đồng đều trên toàn bề mặt bể.
- Bổ sung từ từ khoảng 2/3 lượng vi sinh cần thiết vào bể, tiến hành nuôi cấy, kiểm tra thường xuyên lượng DO trong bể, đảm bảo lượng DO tối thiểu >2mg/L và ổn định, kiểm tra thường xuyên lượng bùn vi sinh bằng ống đong, quan sát hiện tượng bọt trong bể để kiểm sốt lượng chất ơ nhiễm.
- Khi MLSS trong bể đạt khoảng 2000-3000mg/l, tiến hành xả từ từ nước thải vào trong bể hiếu khí, mỗi ngày xả khoảng 20-50% khoảng trống bể, làm thí nghiệm kiểm tra thường xun MLSS (hoặc SVI) ln đảm bảo đạt mức yêu cầu.
- Nếu lượng MLSS không đạt yêu cầu, kiểm tra nguyên nhân dẫn đến hiện tượng trên, có thể phải bổ sung dinh dưỡng đủ cho nhu cầu cần thiết để vi sinh vật phát triển.
- Tăng dần lưu lượng nước thải cho đến khi đạt yêu cầu thiết kế kết hợp với việc kiểm tra thường xuyên nước thải đầu vào cũng như hiệu suất xử lý của HTXLNT, hàm lượng vi sinh MLSS trong bể.
Nuôi cấy vi sinh:
- Nuôi cấy vi sinh khác với bổ sung thẳng vi sinh vào bể là nuôi cấy làm tăng lượng vi sinh tới mức đạt yêu cầu từ một lượng nhỏ vi sinh ban đầu chứ không phải là bổ sung thẳng lượng vi sinh cần thiết vào bể.
- Mầm vi sinh ban đầu sử dụng từ những nguồn vi sinh trong tự nhiên như: phân trâu bò, hoặc bã bia, mật rỉ đường. đã có sẵn vi sinh đang sống (tuy nhiên ở số lượng
Thuyết minh cơng nghệ of
ít, lượng này chính là những phần từ đầu tiên để từ đó nhân giống lên lượng vi sinh sau này. Tiến hành bơm nước vào bể hiếu khí trước, lượng nước bổ sung là nước sạch để đảm bảo mơi trường an tồn tinh khiết cho lượng vi sinh ban đầu, bổ sung khoảng 1/5-2/3 bể, sau đó cho vi sinh vào bể, bật sục khí để vi sinh trong bể được khuấy trộn hoàn toàn, kiểm tra thường xuyên MLSS, SVI. Sau khoảng 2-3 ngày, từ từ bơm nước thải vào bể, tốc độ bơm nước khoảng 1/10 thể tích bể /ngày, hơm sau tăng hơn hơm trước 10%.
- Trong quá trình bổ sung nước thải, tiến hành kiểm tra các thơng số giống với q trình bổ sung men vi sinh ở trên cho tới khi lượng vi sinh đạt yêu cầu và hồn thành bước ni cấy, chuyển sang quá trình xử lý với lưu lượng nước hàng ngày 180 m3/ngày.đêm.
9.2. An tồn lao động
Những nguy hiểm của máy móc:
-Những địa điểm đang thực hiện bảo dưỡng phải tiếp cận được một cách dễ dàng
- Sổ tay hướng dẫn vận hành bảo dưỡng thiết bị phải được tuân thủ.
- Các máy móc tự khởi động phải được tắt trước và trong khi bảo dưỡng.
- Nếu cần thiết phải vận hành hoặc bảo dưỡng ngoại lệ thiết bị nào đó mà có thể tiếp xúc với những nguy hiểm cụ thể, chỉ những nhân viên có chun mơn mới được phép thực hiện cơng việc này sau khi đã lập một quy trình vận hành.
Những nguy hiểm về điện:
- Luôn luôn tuân thủ cac quy định về thiết bị điện và lắp đặt.
- Đảm bảo hệ thống điện phù hợp và yêu cầu một đơn vị có chức năng đến kiểm tra thường niên các hệ thống này.
- Phải lắp đặt cac nut đóng khẩn cấp, dễ tiếp cận, ở gần máy móc chính hoặc máy móc nguy hiểm (những nút bấm này sẽ không được sử dụng ở trạng thái bật/tắt).
- Máy khởi động tự động có những nguy hiểm cụ thể phải có tín hiệu báo.
- Phải lên kế hoạch thử nghiệm thường xuyên vật liệu.
- Toàn bộ các bảng điều khiển an tồn phải được duy trì trong trạng hoạt động tốt như CB, Role, nut đóng thoat hiểm…
Những nguy hiểm khi làm việc gần các bể (bể điều hòa, bể thiếu khí, bể hiếu khí,…):
- Khi nào làm việc quanh các bể chứa; các thủ tục về an toàn lao động phải được tuyệt đối chấp hành.
- Đi ủng có đế mũ kếp nhằm tăng khả năng chống trượt và để đi chuyển cho nhanh nhẹn
Thuyết minh công nghệ of
- Khi cơng nhân làm việc phía bên ngồi thành lan can phải có dây an tồn; dây đai được gắn với phần lan can có kết cấu vững chắc có thể giữ được người ở trạng thái treo lơ lửng khi chẳng may bị ngã.
- Sự sinh sôi của tảo trơn trên sàn thao tác phải được cọ rửa bất kì khi nào chúng xuất hiện nhằm tránh trơn trượt cho người vận hành khi đi lại.
- Không để rơi dụng cụ; thiết bị và vật liệu vào các bể mà có thể tạo ra ảnh hưởng tới quá trình.
Những nguy hiểm khi vệ sinh bảo dưỡng thiết bị:
- Khi vệ sinh, bảo dưỡng thiết bị các thiết bị phải được ngắt khỏi nguồn điện, có các biển báo cho người khác biết là thiết bị đang được vệ sinh, bảo dưỡng cấm được đóng điện chạy máy…
- Bộ lọc khí:
Khi vệ sinh bộ lọc khí, tắt máy và bật máy dự phịng hay có thể tắt tồn bộ hệ thống thổi khí.
Đi găng tay khi di chuyển hoặc tháo lắp bộ lọc khí để bảo vệ tay khơng bị trầy xước. Nên đeo kính; đeo khẩu trang khi vệ sinh bộ lọc.
- Máy thồi khí:
Trước khi khởi động bất kỳ máy thổi khí nào, phải chắc chắn rằng tất cả van vào và ra đã được mở thơng suốt tồn hệ thống.
Loại bỏ tất cả các trướng ngại vật xung quang máy thổi khí.
Bất cứ khi nào một máy thổi khí tắt đi để bảo dưỡng và sửa chữa thì phải chắc chắn rằng nguồn điện chính đã ngắt, dán chú ý vào automat của thiết bị đó trong tủ điện.
Nếu xác định có trục trặc về mơtơ và phần động cơ; chỉ có các thợ điện có chuyên môn mới được phép tháo lắp và sữa chữa và khắc phục sự cố.
Chú ý: trong khi các máy thổi khí đang hoạt động mà máy nào có sự cố thì người vận hành có thể dừng khẩn cấp máy đó bằng cách ấn vào nút “STOP-
EMERGENCY”.
Những nguy hiểm về hóa chất
- Trước khi sử dung hóa chất cần phải đọc và hiểu rõ [bảng thơng số an tồn cho
hóa chất]. Hiểu rõ tính nguy hiểm của chúng.
- Những điều chung cần chú ý khi sử dụng hóa chất như sau:
Dự trữ sẵn các dụng cụ bảo vệ.
Luôn luôn chuẩn bị: mắt kiếng; quần áo bảo hộ; găng tay; khẩu trang bảo hộ; và chúng phải được mang vào khi làm việc.
- Về việc đi kiểm tra hóa chất hàng ngày:
Thuyết minh công nghệ of
Khi đi kiểm tra các bồn hóa chất, bơm và ống chuyển hóa chất mỗi ngày thì phải đảm bảo khơng có gì bất thường; hóa chất vẫn cịn khả năng làm việc (hạn sử dụng; tính năng) và khơng bị rị rỉ ra ngồi.
Cảnh báo khi sửa chữa bơm hoặc đường ống dẫn hóa chất.
Khi lắp đặt bơm hoặc đường ống; cần phải mang đồ bảo hộ và chuẩn bị vải lau và nước sạch trước khi tiến hành cơng việc.
Cấp hóa chất:
Phải theo dõi và quan sát khi điền hóa chất vào bồn, yêu cầu nhà cung cấp cho lời khuyên về phương cách làm việc an tồn. Phải ln ln mặc đồ bảo hộ khi điền hóa chất vào bồn; khi pha hóa chất và làm theo bảng hướng dẫn vận hành.
Chú ý đến vấn đề bảo quản hóa chất.
Cần phải theo dõi bảng [bảng thơng số an tồn cho hóa chất]; bảng này được dán lên thùng hoặc bao bì đựng hóa chất. Nếu hóa chất khơng được bảo quản tốt sẽ mau hư.
Yêu cầu: Người vận hành phải đọc kỹ và nắm vững các hướng dẫn; ghi chú trên trước khi làm việc.
Thuyết minh công nghệ of