8.1.1- Chât lượng vă chúng loại bẽ tong bđn mút vă tấm bđn chận phải phù hợp với
yỄu câu thiết ke.
8.1.2- Xi mêng, chất phụ gia hĩa dẻo, phụ gia không, cốt thĩp v.v... chuyển đến
cơng trường phải cĩ chứng chi kiểm nghiệm chất lượng sản phẩm của nhă mây sản
xuất, chế tạo vă phải được kiểm nghiệm lại.
8.1.3- Khống chẻ' chặt chẽ hăm lượng bùn đất trong cốt liệu, cât sỏi. Trong đâ hăm lượng bùn đất khơng được vượt quâ 1%. Trong cât hăm lượng bùn đất khơng vượt quâ
3%. Trong cốt liệu khơng được cĩ đất vĩn cục.
Căn cứ LGJ52; JGJ53 dể tiến hănh kiểm nghiệm cât, cốt liệu đâ.
8.1.4- Thănh phần phối trộn bí tịng băn mặt vă bản chđn phải dựa văo yíu cầu
thiết kí' vă cõng nghệ thi cĩng, thõng qua thiết kế thănh phần phối trộn vă thí nghiệm để xâc định.
1/ Nẽn trộn phụ gia cuốn khí hoặc giảm nước, đổng thời xĩt thảy cần thiết thì trộn chăi phụ gia hĩa dẽo điều chinh ninh kết bí tơng, lượng trộn câc chât phụ gia thõng qua thí nghiệm để xâc định.
2/ Nín trộn một lượng hợp lý phụ gia tro bay hoậc phụ gia khơng khâc, lượng trộn
thơng qua thí nghiệm để xâc dinh.
3/ Ti lí N/X khơng quâ 0.5. cên cứ văo dĩĩu kiín thi cùng, khi hđu lạị khu vực cơng
8.1.5- Trình lự, then gian trộn bẽ tơng nín thùng qua thí nghiệm dể xâc dinh. Đối với bĩ tỏng cĩ trộn phụ gia cuốn khí nín kĩo dăi thời gian trộn bỂ tơng. Tùy thuộc văo
lĩnh dễ thi cõng nĩn lấy từ 150 giđy -ỉ- 180 giđy, lấy mâu bỉ tống tại miệng mây trộn
’de xâc định lượng chứa khí.
8.1.6- Nẻn dùng trạm trộn cố định cĩ cđn dong tự dộng dể săn xuất bĩ lỏng, dùng
xe mix cĩ thùng trộn dỉ vận chuyển bẽ lơng dến khơi đổ, Cĩ thể đổ trạm trộn ở khu vực gần khĩi dổ, dùng ơ tơ loại nhẹ de vđn chuyín bí tớng đổ văo mâng trượi. Trạm trộn phải cĩ thiết bị cđn đong chuên xâc. Khi dùng xe lêi dế vặn chuyền bí tống phâi cd giải phâp trânh đí be tủng bị phđn lớp, rị vữa. nổi vâng nước vă tổn thât quâ nhiíu ve độ sụt.
8,1.7- Bẽ lĩng bân mật dũng mâng trượt dể dưa be lơng văo khới đổ. túy theo chiểu
rộng tâm bần mêi để xâc định số lượng mâng irượt, mâng phâi lien tục, khơng rị ri vữa. Miệng ra của mâng trượt câch vị trí dĩ bí tỏng khơng nỉn lớn hon 2111.
8.1.8- ĐĨ bí tồng tâm bủn chđn vă băn mật nín liín lục, nếu do ngun nhđn khâch quan phải dừng thi cỏng thì phải để khớp nĩi thi cơng. Nghiím cấm dùng nước
đổ trộn bẽ tơng lại rồi đổ văo khối đổ. Thời gian giên câch khi đổ bí lĩng thững qua
thi nghiím dĩ xâc dinh.
8.1.9- Khi đổ bĩ lơng, phủi thường xuyín theo dõi dự bâo thời tiết dỉ cổ biín phâo chống mưa. chõng năng.
NẺn chọn thời gian nhiệt độ ngoăi trời thích hợp. dộ ẩm cao. trânh dổ be tỏng văo thời diím quâ nĩng, mưa nhiều vă giĩ mạnh, nếu khơng phđi cĩ giải phâp chổng nđng, chống mưa vă phâi dược sự đổng ý cùa kỷ sư tư vân giâm sât.
8.1.10- Be lơng ra khĩi cốt pha trượi, dùng tâm ni lỏng che đđy, sau khi bẽ tơng dạt ninh kết ban đâu phải phú bao tăi đay hoặc tđm cơ. rơi 11 vă tưới nước dưỡng hộ, dưỡng hợ cho dẽn khi lích nước hổ chứa hoặc ít nhất 90 ngăy.
8.1.11- Phâi cĩ người thường xuyđn theo dõi, kiím tra chăi lượng trọng q trình
đổ bí lơng, ghì chĩp số liíu ban đẩu, nếu cân. căn cứ kết quê kiím nghiẹm diều chỉnh thănh phần phối trộn vả cơng nghệ thi cơng.
8.2- Thi cơng tấm bản chân
8.2. ỉ - Thi cơng bẽ lõng tấm bản chấn tiến hănh sau khi đả xử lý xong mĩng, cân
cứ cỏng trình khuất dể nghiẹm thu xong. Hoăn thănh trưức khi dâp lớp dem. vũng chuyển liep vă khu vực đâ chính thđn dập.
8.2.2- Trước khi lầp dựng lưới cơi thĩp phải tiến hănh dạt thĩp nĩo mĩng vă dùng
thĩp dớ đẽ gâ ỉảp lưới cốt thĩp.
8-2.3- Khi lâp dựng cĩt thĩp tấm bân chđn nín cùng lap ống khoan phụt vă cố định
8.2.4- Tđm bin chđn ờ khu vực lịng sơng cĩ thể bỏ tri một số ống thôt nước vă
kin dấp tổng phũ dạp thượng lưu thi phun vữa nứt ỏìig thơi nước.
8.2.5- Sau khi đổ xong bí túng tấm bân chđn, trong phạm vi câch 2ũm khâng dược
nổ mìn. Ngoăi phạm vi 2ũm phăi khống chế lượng thuổc nổ.
8.2.6- Khi mĩng Lấm băn chđn bị lẹm qui nhiều, dùng bẽ Lủng đổ bù đỉn cao trình
thiết kĩ' rổi mới đổ bẽ tơng tấm bản chđn.
8.2.7- Cit) cũ yíu cầu thiết kẼ' dể chia khớp nổi, khi đổ bử liing, tùy đicu kiện ihi
cơng cứ thể dỉ khớp nới thi cõng.
8,2.8- Bề mặt bỄ lĩng tím bđn chđn giâp khớp nối chu vi phải lăm thât bảng phảng,
dùng Lhưức thĩp 2m kiỄÌn tra, độ lĩi lõm khổng quâ 5mm.
8.2.9- Khi dĩ bẽ tỏng Lúm bân chđn phủi chứ ý đđm chạt, đặc biệt bĩ lơng xung quanh ta'm chẩn nưĩc phâi dầm kỹ vă khơng chạm văo lêm chắn nước găy Cũng vơiih, dứt gêy.
8-3- Thi cõng tấm bản mặt
8.3.1- Khi dập cao khĩtig quâ 70m, băn mặt nín dĩ mộL lân bí tơng, Đạp cao lớn hơn 70m, Cđn cứ tiến độ thi cõng hoặc do nhu cúu lích nưức hổ chứa, bân mặt cĩ the
chìa 2 hoặc 3 dợt dủ be Lõng. Khớp thi cịng phải xứ lý đứng yỀu cầu thiết kĩ.
8.3.2- Trước khi thi cĩng tđhi băn mật, dõi vởi be mặt mâi dốc Ihượng iưu vặt liệu
lớp đẽm. phâi bố trí õ lưới trắc đạc, sai lệch giữa dường viền ngoăi so vĩi dường thiẽì kĩ mâi dập phâi phù hợp với thiếc kế.
8.3.3- Tại đinh dặp bơ trí tời kĩo vân khuơn trượt phâi dù chiim rộng cho Lời vă ũ tỏ
vận chuyển bẽ lơng, chíĩu rộng khơng nhĩ him 9m.
8.3.4- Dùng vân khuơn trượt khơng ray dể đổ be Lỏng bđn một. Mảnh tam giâc giâp
với Lấm bân chiìn cũng phâi đổ cùng với tấm băn mũi vă phún tấm đổ bĩ lịng [lico
giên câch.
8.3.5- Khi thiết kí' vân khuơn trượt cđn tuđn Iliù nguyín tâc sau:
I ị Đâm bâo dù chiíu rộng cùa tỉm bún mặL vă yíu câu bĩ miìl phải phảng. 2/Cĩ dù trọng lượng bđn thản vũ dổi trọng.
3/ Cĩ đủ độ cứng châc vă cường độ.
4/ Lắp đêi. vận hănh, Ihâo dỡ thuận liện vă linh hoại.
5/Thởa mên nhu cầu đẫm bẽ túng vă lúng ĩp bĩ iưạt bú tởng.
6/ Cỏ giúi phâp an toăn, cũ thiết bị hêm phanh treo gii văo lười cốt thĩp. Tời kĩo
phủi cơ dịnh châc văo cọc dĩng.
8,3.6- Be mật giêi lớp dệm vữa XI mảng cât ờ dưới khớp nối dứng phù hợp vởi yíu
câu cùa thiết kẽ. Sai sâ cho phếp ± 5mm. Dùng thước thĩp 2m kiím tra sui sổ hâng 5mm, chiểu rộng vă cỉiiỏu dăy giải dựm Vữa xi mêng câi phù hợp ycu cầu thiối kế.
8.3.7- Vân khuửn thănh cĩ the lă vđn khuơn gỗ hoặc gỏ thĩp kĩt hợp. Chieu cao đđm băo u cầu Ihiĩì ke VỄ chiểu dăy Lấm bđn mạt. Chiỉu dùi lừng tấm vân khuửn sao cho lắp đặt. thâo đỡ trín mâi nghiíng thuận Lien, cĩ thể dùng kết cẩu vân khuơn lăm giâ đờ cúa vân khuơn trượi.
8.3.8- Vân khn í hănh phải ĩấp đặt thật vững chắc vă đúng vị trí ĩâ dồng câch
nước. Sai số khi lắp dựng lă:
1/ Sà lệch với đường khớp nối lă ± 3mm.
2/ Độ thảng đứng sai lệch ± 3mm.
3/ Sai lệch đinh vân khuơn thănh ± 5mm.
8.3.9- Cốt thĩp bản mặt buộc hoặc hăn tại hiện trường, cũng cĩ thể gia cĩng thănh
lưới thĩp sau đĩ vđn chuyển ra hiện trường để nối ghĩp. Cốt thĩp đĩng cọc để cơ' định
lưới cốt thĩp bố trí theo yíu cấu thiết kế.
8.3.10- Cõng tâc đo bẽ lõng can tuđn thũ câc quy định sau:
l/ Phâi râi dĩu vũa bơ lơng văo khơi dở, chiíu dăy mỏi lớp rêi 250mm T 300mm.
Bề tơng xung quanh lấm câch nước khớp nĩi chu vi dùng thù cứng rải đcu. nghiím
cấm bẽ tơng bị phđn lớp.
2/ Be tơng rải xong phải dầm ngay, khi dấm, mây đẩm khống dược chạm văo vân
khuơn trượt, cốt thĩp vă tấm dổng chắn nước; mây dđm dam ờ phía trước vân khuơn
trượt khơng cẳm văo bụng vân khuơn trượt. Đẫm thảng dừng xuống lớp bẻ lơng dưới
1:1 50 mm. Dùng mây dầm dùi loại nhị ộ30mm dim kỹ bẽ Lơng xung quanh tấm dĩng chĩut nước để bĨ Lõng dược thật chạt.
3/Trung quă trinh dĩ bẻ lơng. dọn sạch vữa bí ĩOng bâm văo vân khuơn. cịt thĩp, mỗi lẫn vân khuũn trượt ỉửn, phải dọn sạch be tỏng cịn sĩt ờ phíă trước.
4/ Bĩ mặi bẽ 1 Ong sau khi ra khĩi vân khuũn irượt phâi lúng mạt, vĩ mặt câch mĩp
vân khuơn thănh khoảng 50cm, bĩ tơng phải đưực lêng phăng, dùng thước 2m kiểm
ưa, độ lĩ í lõm khũng quâ 5mm.