- Đảm bảo lắp đúng loại, số lượng, vị trí bu lơng neo và cốt thép gia cường (nếu có) theo bản vẽ đã phê duyệt.
- Tiến hành định vị và lắp cụm bu lơng đầu tiên từ các góc sàn, tiếp tục vào trong theo bước tiêu chuẩn.
- Khoảng cách điển hình giữa các cụm bu lơng hay dầm I là 1.6m.
- Đảm bảo khoảng hở cần thiết giữa giàn giáo bao che và vận thăng.
- Đảm bảo cao độ mặt trên của các dầm I (trừ I góc) phải bằng nhau.
- Nghiệm thu theo kế hoạch nghiệm thu nội bộ ITP. - Kiểm tra siết ốc các bu lông, tăng đơ cáp định kỳ.
≥ 1 1 3 0 ≥ 3 5 0
23 3 1 bằng bình gió đá 2 3 Khoét lỗ các bản mã 1. Dầm I; 2. Bu lông U Φ16 (5.6); 3. Thép góc L-70x70x6; Lưu ý:
- Khơng sử dụng bình oxy để khoét lỗ các bản mã, thép góc làm bản mã.
2
1
33 3
Đặt hàng bulơng khơng đủ chiều dài đoạn ren
1. Dầm I; 2. Bu lông U Φ16 (5.6); 3. Thép tấm PL-250x200x10;
Lưu ý:
1
12 2
- Triển khai chi tiết và yêu cầu đúng chiều dài bu lông neo, chiều dài đoạn ren để lắp đai ốc
3
3 2
2
1
Lắp chêm thép giữa bản mã và thành dầm
1. Dầm I và bản mã; 2. Bu lông SYT và M20; 3. Dầm bê tông;
Lưu ý:
- Kiểm soát cốp pha thành dầm trước và trong khi đổ bê tông để hạn chế bề mặt dầm bị nghiêng
- Sử dụng các tấm thép lá mỏng để chêm khi cần thiết.
22 2
1
Không lắp thanh chéo giáo H vào đúng chốt
1. Khung giàn giáo H; 2. Thanh chéo;
Lưu ý:
1
22 2 1 Cáp thép lắp khơng đúng vị trí 1. Dầm I; 2. Cáp thép; Lưu ý:
- Lắp cáp thép vào đúng khuyên móc cáp hoặc lỗ khoét đã có sẵn trên dầm I
22 2
1
Thép neo cáp không dập sát ngang mặt sàn
1. Tăng đơ cáp; 2. Thép neo thép;
Lưu ý:
1
- Lắp và dập thép neo cáp sát ngang mặt sàn trước khi căng cáp.
Không lắp giằng chéo giáo H vào đúng chốt
Không lắp giằng chéo giáo H
Lưu ý:
- Lắp thanh giằng tuýp chéo, ngang, và đứng theo đúng quy định và bản vẽ được phê duyệt
Lưu ý:
- Đảm bảo lắp đặt đầy đủ thanh chéo giáo H.
- Các trường hợp tháo thanh chéo có chủ đích phải có giải pháp bổ sung giằng tuýp thay thế.
Thép hộp đỡ chân giáo bị võng thấy rõ
Khơng lắp bản mã liên kết theo đúng trình tự