Mơ hình hoạt động bằng năng lượng điện vì vậy phải đảm bảo việc sử dụng, vận hành và sửa chửa an toàn:
Ngắt điện mọi thiết bị sau khi ngừng sử dụng, không sử dụng quá tải.
− Không để dây điện (lồi ra) trên lối đi − Các thiết bị được tiếp đất đúng quy cách.
− Khi phát hiện những hiện tượng như mùi khét, cháy v.v.. phải cắt nguồn thiết bị đó
và báo ngay cho trưởng bộ phận để xử lý.
− Mọi thiết bị, dây dẫn, phích cắm hoặc dây nối thêm nếu có phát hiện hư hỏng phải
lập tức được thay thế, bảo trì và việc này phải được báo cáo cho trưởng trưởng bộ phận.
- Độ ồn: Máy dập phát ra tiếng ồn lớn, nhất là các loại máy dập của thế hệ cũ,
thường vượt ngưỡng vệ sinh an tồn cho phép (85 dB).
- Khói, bụi, nhiệt độ cao: Thường máy dập được bố trí gần lị nung, ủ phơi nên
- Khi vận hành sai nguyên tắc: Tai nạn có thể xảy ra do rơi phần khn trên hoặc do
người khác vơ tình điều khiển làm cho trục trượt đi xuống trong khi người vận hành đang điều chỉnh, tháo, lắp khuôn.
SỬ DỤNG THIẾT BỊ AN TỒN KHƠNG PHÙ HỢP:
- Sử dụng các thiết bị an tồn khơng đúng chủng loại của máy dập; lắp đặt các thiết bị an tồn ở vị trí khơng thích hợp hoặc vận hành máy dập khi thiết bị an tồn khơng hoạt động.
- Nhấn sai bàn đạp trong khi tháo, lắp và điều chỉnh khuôn. - Vật nặng rơi vào bàn đạp làm cho máy dập hoạt động bất ngờ. - Do người khác chưa được phép vận hành trong khi đang sửa chữa.
Các quy tắc về an tồn khi thay khn
- Cần ngắt điện nguồn và treo biển báo đề “đang thay khn, cấm đóng điện”, vào cơng tắc khi có ý định thay khn dập và có biện pháp khóa chặt đầu búa ở vị trí trên cùng.
KẾT LUẬN
1.1KẾT LUẬN
Sau thời gian nghiên cứu, tìm hiểu với sự giúp đỡ của thầy Đào Thanh Hùng và bạn bè, mô hình Thiết kế máy dập trục khuỷu của nhóm đã khá hoàn thành đáp ứng tốt các yêu cầu đề ra. Máy hoạt động tốt, đảm bảo công suất và năng suất, hệ thống cơ năng ổn định trong thời gian dài khơng phát sinh lỗi, mơ hình sử dụng dễ dàng, an toàn và phù hợp với các cơ sở sản xuất nhỏ lẻ.
Những vấn đề đạt được:
- Nghiên cứu, thiết kế máy dập trục khuỷu lông đền.
- Tìm hiểu được sơ lược về phương pháp gia công kim loại bằng áp lực cũng như các cơ cấu trong máy.
- Ngoài ra chúng em cũng tập được cho bản thân tinh thần làm việc nhóm rất tốt.Cùng nhau giúp đỡ hỗ trợ nhau thực hiện tốt nhiệm vụ được giao nhằm đạt được kết quả tốt nhất.
Những mặt hạn chế:
- Chỉ sử dụng những thiết bị thay thế để làm mơ hình chứ chưa áp dụng cho các thiết bị ngoài thực tế.
- Do thời gian và chi phí cịn hạn hẹp nên mơ hình chỉ dừng ở mức cơ bản, chưa đi sâu được vào kết cấu máy.
- Tốc độ dập phơi cịn chậm, sản phẩm cịn thiếu đồng đều, chưa chính xác.
2.1 HƯỚNG PHÁT TRIỂN
Từ những hạn chế của đề tài nhóm đưa ra một số hướng phát triển để hệ thống có thể hồn chỉnh và hoạt động hiệu quả.
SVTH: VĂN BÁ HÀNG – BÙI ĐỨC DƯ 76
- Phát triển mơ hình dập tự động hoặc bán tự động để có thể hạn chế sức lao động của con người cũng như an toàn hơn cho người sử dụng
TÀI LIỆU THAM KHẢO
(1) Giáo trình chế tạo máy 2- Lưu Đức Bình.
(2) Giáo trình dập tạo hình máy ép cơ khí – PGS.TS Phạm Văn Nghệ - GVC Đỗ Văn Phúc - TH.S Lê Trung Kiên.
(3) Sổ tay công nghệ chế tạo máy 2 – Lê Quý Đức (4) https://antoan.edu.vn/an-toan-van-hanh-may- dap/#:~:text=%E2%80%93%20Khi%20l%C3%A0m%20vi%E1%BB%87c%20t%E1 %BA%ADp%20th%E1%BB%83%2C%20c%E1%BA%A7n%20th%E1%BB%91ng %20nh%E1%BA%A5t%20r%C3%B5%20r%C3%A0ng,khi%20ti%E1%BA%BFn%2 0h%C3%A0nh%20ch%E1%BA%A1y%20th%E1%BB%AD. (5) https://toc.123docz.net/document/300965-chuong-5-quy-trinh-lap-rap-chay-ra-va- thu- nghiem.htm