Rộng (mm) Dài (mm) Cao (mm) Mụ men quỏn tớnh (cm4) Mụ men chống uốn (cm3) 300 300 220 200 150 150 100 1800 1500 1200 1200 900 750 600 55 28,46 28,46 22,58 20,02 17,63 17,63 15,63 6,55 6,55 4,57 4,42 4,38 4,38 4,08
Chọn tấm vỏn khuụn rộng 200 để tớnh toỏn kiểm tra cho cột tầng 1 độ cao lớn nhất 4,2m. Cỏc tầng cũn lại độ cao cột khụng lớn=> khụng cần kiểm tra.
111
- Tải trọng do đổ hoặc đầm bờ tụng: P1 = 600 kG/m2.
- Tải trọng do ỏp lực đẩy bờn của bờ tụng đƣợc xỏc định theo cụng thức: P2 = 0,75W0H
W0: trọng lƣợng của bờ tụng. W0 = 2500(kG/m3). H: Chiều cao lớp bờ tụng chƣa đụng cứng.
H = 4(m) đối với vỏn khuụn cột tầng 1
P2 = 0,7525004 = 7500(kG/m2). Sử dụng vỏn khuụn cú bề rộng 20(cm).
P =( P1 + P2 ) 0,2= (600+7500)0,2=1620(kG/m). * Tớnh toỏn khoảng cỏch giữa cỏc sƣờn thộp: L50x50x5
• Theo điều kiện bền:
] [
W M
M: mụ men uốn lớn nhất trong dầm liờn tục:
M = 10 .l2 q . W = 4,42(cm3) J = 20,02(cm4)
W: mụ men chống uốn của vỏn khuụn.
2 [ ] 10 M q l W W l 10 [σ] 10 4, 42 2100 75, 7( ). 16, 2 W cm q Chọn l=75cm
• Theo điều kiện biến dạng: .4 [ ]
128 400 q l l f f E J l 3128 3128 2,1 106 20, 2 94,3( ). 400 400 16, 2 E J cm q
Nhƣ vậy với mỗi tấm vỏn khuụn chỉ cần cú gụng ở 3 vị trớ: 2 đầu và ở giữa.
112
- Vỏn khuụn cột cú trọng lƣợng vừa với trọng lƣợng mang vỏc của cụng nhõn cho nờn cụng nhõn cú thể mang vỏc trực tiếp đến vị trớ cần cẩu để cẩu lờn vị trớ lắp đặt
- Dựa vào lƣới trắc đạc đĩ cú sẵn để làm cơ sở lắp đặt vỏn khuụn.
- Vỏn khuụn đƣợc lắp từng tấm, liờn kết băng con bọ sắt.Sau đú lắp gụng cột và cõn chỉnh bằng thanh chống, dõy căng kết hợp với quả dọi.
- Kiểm tra lại lần cuối cựng độ ổn định và độ thẳng đứng của cột trƣớc khi đổ bờ tụng.
Hỡnh7.2: Cấu tạo vỏn khuụn cột 7.2.9. Vỏn khuụn vỏch, lừi 7.2.9. Vỏn khuụn vỏch, lừi
Vỏn khuụn lừi dựng loại vỏn khuụn thộp định hỡnh, dựng cỏc xà gồ tiết diện 100x100 mm nẹp ngang vỏn khuụn lừi. Dựng cỏc xà gồ gỗ 100x100mm hoặc cỏc xà gồ thộp ống cú tiết diện hỡnh chữ nhật để nẹp đứng, sau đú dựng bulụng và cỏc tấm thộp đệm cố định khoảng giữa vỏn thành trong và vỏn thành ngồi.
Dựng cột chống thộp đa năng cú thể điều chỉnh cao độ, thỏo lắp dễ dàng và cỏc dõy căng cú tăng đơ để chống giữ ổn định cho lừi.
Yờu cầu đối với vỏn khuụn:
100 250 250 250 100 950 GÔNG BAẩNG THÉP HỘP 50x100x2 THÉP HỘP 50x50x2 CÂY CHỐNG HOỉA PHÁT K - 102 THÉP CHễỉ ẹAậT LAỉM ẹIỂM TệẽA
CệÛA VỆ SINH CỘT 200x200 GƠNG CHÂN
SAỉN THAO TÁC ỐNG THÉP 14
MAậT ẹệÙNG CẤU TAẽO CỐP PHA CỘT
TẤM CỐP PHA 200x1000x55
BU LÔNG CHễỉ SAĩN TRONG SAỉN 20
113
+ Đƣợc chế tạo theo đỳng kớch thƣớc cấu kiện. + Đảm bảo độ cứng, độ ổn định, khụng cong vờnh. + Gọn nhẹ tiện dụng dễ thỏo lắp.
+ Kớn khớt, khụng để chảy nƣớc xi măng.
Trƣớc khi đổ bờ tụng cần chặn đỏy vỏn khuụn bằng đệm mỳt trỏnh mất nƣớc xi măng.
Khoảng cỏch giữa cỏc nẹp ngang vỏn khuụn lừi:
Vỏn khuụn lừi dựng loại vỏn khuụn thộp định hỡnh. Tấm vỏn khuụn dựng đứng, khoảng cỏch cỏc thanh xà gồ ngang cần cú ở 3 vị trớ trờn cựng 1 tấm vỏn khuụn 2 đầu và ở giữa (do lừi cao < 3m, đĩ kiểm tra ở phần tớnh khoảng cỏch gụng cột) => khoảng cỏch 500mm.
Tớnh toỏn khoảng cỏch giữa cỏc nẹp đứng:
Nẹp đứng tiếp nhận lực từ nẹp ngang dƣới dạng cỏc lực tập trung cỏch nhau 500mm. Khoảng cỏch cỏc nẹp đứng đƣợc tớnh toỏn để đỡ đƣợc nẹp ngang mà khụng làm nẹp ngang biến dạng quỏ giới hạn:
Cắt 1 giải rộng 0,5m để tớnh toỏn. Theo điều kiện bền: [ ]
W M
M: Mụ men uốn lớn nhất trong dầm liờn tục: M =
10 .l2 q
W: Mụ men chống uốn của xà gồ.
W = 2 2 3 10 10 166, 67( ). 6 6 b h cm
J: Mụ men quỏn tớnh tiết diện xà gồ. J = 3 3 4 10 10 833,33( ). 12 12 b h cm q = (600 + 0,7525003)0,5 = 3112(KG/m).
114
trong đú: giỏ trị 600 là tải trọng do đầm hoặc đổ bờ tụng; 0,75-quy đổi tải tam giỏc về tải chữ nhật phõn bố đều; 3- chiều cao đổ bờ tụng với vỏch cao nhất; 0,6- khoảng cỏch cỏc nẹp ngang. 2 [ ] 10 M q l W W l 10 [σ] 10 166,67 110 77( ). 31,12 W cm q Chọn l = 70(cm).
Theo điều kiện biến dạng:
4 [ ] 128 400 q l l f f E J l 3128 3128 1, 2 105 833,33 101( ). 400 400 31,12 E J cm q
Vậy chọn khoảng cỏch giữa cỏc nẹp đứng vỏn thành lừi là: l = 70(cm).
Lắp dựng vỏn khuụn lừi:
- Lắp từ trong ra ngồi.
- Dựa vào lƣới trắc đạc chuẩn để xỏc định vị trớ tim trục của cỏc tƣờng lừi, lƣới trắc đạc này đƣợc xỏc lập nhờ mỏy kinh vĩ, thƣớc thộp và dõy bật mực.
- Lắp dựng vỏn khuụn cột vào đỳng vị trớ thiết kế, lắp cỏc nẹp ngang và đứng, sau đú dựng thanh chống xiờn và dõy neo cú tăng đơ điều chỉnh và cố định lừi cho thẳng đứng, đảm bảo độ ổn định trong quỏ trỡnh đổ bờ tụng. Bờn cạnh đú dựng cỏc bulụng cố định khoảng cỏch giữa hai mặt vỏn đảm bảo chiều dày tƣờng lừi.
- Kiểm tra lại lần cuối cựng độ ổn định và độ thẳng đứng của lừi trƣớc khi đổ bờ tụng bằng quả dọi.
- Chống trong thang mỏy cú thể dựng phƣơng phỏp chống ngang hoặc chống xiờn.
7.3. Thi cụng cụng tỏc cốt thộp
Yờu cầu đối với cốt thộp:
- Cốt thộp trƣớc khi gia cụng và trƣớc khi đổ bờ tụng cần đảm bảo bề mặt sạch, khụng dớnh bựn đất, khụng cú vẩy sắt và cỏc lớp rỉ, nếu cú rỉ cần đƣợc cọ rửa bàng bàn chải sắt.
115
- Cốt thộp cần đƣợc kộo, uốn và nắn thẳng.
- Cắt và uốn cốt thộp chỉ đƣợc thực hiện bằng cỏc phƣơng phỏp cơ học. Sai số cho phộp khi cắt, uốn... theo quy phạm.
- Hàn cốt thộp: Liờn kết hàn thực hiện bằng cỏc phƣơng phỏp khỏc nhau, cỏc mối hàn phải đảm bảo yờu cầu: Bề mặt nhẵn, khụng chỏy, khụng đứt quĩng khụng cú bọt, đảm bảo chiều dài và chiều cao đƣờng hàn theo thiết kế.
- Việc nối buộc cốt thộp: Khụng nối ở cỏc vị trớ cú nội lực lớn. Trờn 1 mặt cắt ngang khụng quỏ 25% diện tớch tổng cộng cốt thộp chịu lực đƣợc nối với thộp trũn trơn và khụng quỏ 50% đối với thộp gai. Chiều dài nối buộc cốt thộp theo quy định thiết kế. Mối mối nối đảm bảo ớt nhất 3 vị trớ buộc : 2 đầu và ở giữa.
- Khi nối buộc cốt thộp vựng chịu kộo phải đƣợc uốn múc (thộp trơn) và khụng cần uốn múc với thộp gai.
Vận chuyển và lắp dựng cốt thộp cần lƣu ý:
+ Khụng làm hƣ hỏng và biến dạng sản phẩm cốt thộp.
+ Cốt thộp khung phõn chia thành cỏc bộ phận nhỏ phự hợp phƣơng tiện vận chuyển.
Cụng tỏc lắp dựng cốt thộp cần đảm bảo cỏc yờu cầu sau:
- Cỏc bộ phận lắp dựng trƣớc khụng gõy trở ngại cho bộ phận lắp dựng sau, cần cú biện phỏp cố định vị trớ cốt thộp để khụng gõy biến dạng trong quỏ trỡnh đổ bờ tụng.
- Con kờ cần đặt tại vị trớ thớch hợp tuỳ theo mật độ cốt thộp nhƣng khụng nhỏ hơn 1m cho một điểm kờ. Con kờ cú chiều dày bằng lớp bờ tụng bảo vệ cốt thộp và làm bằng vật liệu khụng ăn mũn cốt thộp, khụng phỏ huỷ bờ tụng.
- Sai lệch vị trớ khi lắp dựng cốt thộp phải đảm bảo theo quy phạm.
7.3.1. Cụng tỏc cốt thộp sàn
Cốt thộp sàn sau khi làm vệ sinh, đỏnh gỉ đƣợc vận chuyển lờn cao bằng cần trục. Sau đú rải thành lƣới theo đỳng khoảng cỏch thiết kế, và đƣợc buộc bằng thộp 1 mm.
116
Sau khi buộc xong thộp sàn tiến hành kờ thộp để bảo đảm khoảng cỏch lớp bờ tụng bảo vệ.
7.3.2. Cụng tỏc cốt thộp dầm
Cốt thộp dầm đƣợc đỏnh gỉ, làm vệ sinh sạch sẽ trƣớc khi cắt uốn. Sau đú đƣợc cắt uốn theo đỳng yờu cầu thiết kế.
Cốt thộp đƣợc vận chuyển lờn cao bằng cần trục thỏp, sau đú đƣợc vận chuyển vào vị trớ lắp dựng. Sau khi lắp xong vỏn khuụn đỏy dầm ta tiến hành lắp đặt cốt thộp, cốt thộp phải đƣợc lắp đặt đỳng quy cỏch và đỳng yờu cầu kỹ thuật. Cốt đai đƣợc uốn bằng tay hoặc mỏy, vận chuyển lờn cao và lắp buộc đỳng theo thiết kế.
Sau khi lắp đặt xong cốt thộp dầm ta tiến hành tiếp cụng tỏc vỏn khuụn thành dầm.
7.3.3. Cụng tỏc cốt thộp cột
Cốt thộp cột đƣợc đỏnh gỉ và làm vệ sinh sạch sẽ trƣớc khi cắt uốn và trƣớc khi đổ bờ tụng.
Cốt thộp đƣợc vận chuyển lờn cao bằng cần trục thỏp, sau đú đƣợc vận chuyển vào vị trớ lắp dựng. Thộp cột đƣợc nối buộc, khoảng cỏch nối thộp theo yờu cầu thiết kế, it nhất buộc tại 3 điểm cho 1 mối nối.
Cốt đai đƣợc uốn bằng mỏy, vận chuyển lờn cao và lắp buộc đỳng kỹ thuật Sau khi lắp đặt xong cốt thộp cột ta bắt đầu tiến hành cụng tỏc vỏn khuụn.
7.3.4. Cụng tỏc cốt thộp vỏch, lừi
Cụng tỏc cốt thộp lừi đƣợc tiến hành đầu tiờn.
Cốt thộp lừi đƣợc đỏnh gỉ, làm vệ sinh sạch sẽ trƣớc khi cắt uốn. Sau đú đƣợc cắt uốn theo đỳng yờu cầu thiết kế.
Cốt thộp đƣợc vận chuyển lờn cao bằng cần trục thỏp, sau đú đƣợc vận chuyển vào vị trớ lắp dựng. Thộp lừi đƣợc nối buộc, chiều dài neo thộp theo yờu cầu của thiết kế.
Trong khoảng neo thộp phải đƣợc buộc ớt nhất tại 3 điểm, đảm bảo đỳng yờu cầu kỹ thuật. Đồng thời phải đặt cỏc thanh cữ thộp 16, khoảng cỏch 50 cm
117
theo cả hai phƣơng để chống hai mặt trong vỏn khuụn trỏnh hiện tƣợng chiều dày lừi bị thu hẹp.
Sau khi lắp đặt xong cốt thộp lừi ta bắt đầu tiến hành cụng tỏc vỏn khuụn.
7.4. Thi cụng cụng tỏc bờ tụng
Yờu cầu đối với vữa bờ tụng:
- Vữa bờ tụng phải đƣợc trộn đều bằng mỏy trộn, đảm bảo đồng nhất về thành phần.
Trỡnh tự đổ vật liệu vào mỏy trộn cần theo quy định sau:
Trƣớc hết đổ 15% - 20% lƣợng nƣớc, sau đú đổ xi măng và cốt liệu cựng một lỳc đồng thời đổ dần và liờn tục phần nƣớc cũn lại
Khi dựng phụ giỏ thỡ việc trộn phụ gia phải thực hiện theo chỉ dẫn của ngƣời sản xuất phụ gia.
Thời gian trộn hỗn hợp bờ tụng đƣợc xỏc định theo đặc trƣng kỹ thuật của thiết bị dựng để trộn.
Bờ tụng phải đạt mỏc thiết kế.
Bờ tụng phải cú tớnh linh động, đảm bảo độ sụt cần thiết phự hợp với từng thiết bị thi cụng.Cú thể dựng phụ gia để tăng tớnh linh động của bờ tụng mà vẫn giảm đƣợc tỷ lệ N/X trong vữa bờ tụng.
Thời gian trộn, vận chuyển, đổ đầm phải đảm bảo, trỏnh làm sơ ninh bờ tụng. Yờu cầu khi đổ bờ tụng:
Việc đổ bờ tụng phải đảm bảo:
Khụng làm sai lệch vị trớ cốt thộp, vị trớ cốp pha và chiều dày lớp bảo vệ cốt thộp. Khụng dựng đầm dựi để dịch chuyển ngang bờ tụng trong cốp pha.
Bờ tụng phải đƣợc đổ liờn tục cho đến khi hồn thành một kết cấu nào đú theo quy định của thiết kế.
Để trỏnh sự phõn tầng,chiều cao rơi tự do của hỗn hợp bờ tụng khi đổ khụng đƣợc vƣợt quỏ 2,5m.
Khi đổ bờ tụng cú chiều cao rơi tự do lớn hơn 2,5m phải dựng mỏng nghiờng hoặc ống vũi voi.
118 Khi đổ bờ tụng cần lƣu ý:
- Giỏm sỏt chặt chẽ hiện trạng cốp pha đỡ giỏo và cốt thộp trong quỏ trỡnh thi cụng.
- Mức độ đổ dày bờ tụng vào cốp pha phải phự hợp với số liệu tớnh toỏn độ cứng chịu ỏp lực ngang của cốp pha do hỗn hợp bờ tụng mới đổ gõy ra..
- Chiều dày mỗi lớp đổ bờ tụng phải căn cứ vào năng lực trộn, cự ly vận chuyển, khả năng đầm, tớnh chất ninh kết và điều kiện thời tiết để quyết định, nhƣng phải theo quy phạm.
- Đổ bờ tụng cột, lừi:cụng trỡnh khụng cú cột hay tƣờng chiều cao quỏ lớn (<2.5m) nờn thực hiện đổ liền 1 lần, khụng cần dựng ống vũi voi hay mỏng nghiờng.
- Cao trỡnh đổ bờ tụng lừi cột là tới cỏch vị trớ dƣới dầm 2-8cm.
- Đổ bờ tụng dầm bản: Đổ bờ tụng dầm - bản phải tiến hành đồng thời. Yờu cầu khi đầm bờ tụng:
- Đảm bảo sau khi đầm bờ tụng dƣợc đầm chặt khụng bị rỗ, khụng bị phõn tầng, thời gian đầm bờ tụng tại 1 vị trớ đảm bảo bờ tụng đƣợc đầm kỹ (nƣớc xi măng nổi lờn mặt).
- Bƣớc di chuyển của đầm dựi khụngvƣợt quỏ 1.5 lần bỏn kớnh ảnh hƣởng của đầm. Đầm bờ tụng lớp trờn thỡ phải cắm sõu vào bờ tụng lớp dƣới đĩ đổ trƣớc là 10cm.
Bảo dƣỡng bờ tụng:
- Sau khi đổ bờ tụng phải đƣợc bảo dƣỡng bằng cỏch phun nƣớc, thời gian 3 ngày.
Mạch ngừng thi cụng bờ tụng:
Mạch ngừng thi cụng phải đặt ở vị trớ mà lực cắt và mụmen uốn tƣơng đối nhỏ đồng thời phải vuụng gúc với phƣơng truyền lực nộn vào kết cấu.
- Mạch ngừng thi cụng nằm ngang:dựng thanh gỗ hoặc xà gồ thộp hoặc vỏn khuụn để tạo tƣờng ngăn bờ tụng. Trƣớc khi đổ bờ tụng phõn khu tiếp theo cần làm nhỏm, làm ẩm bề mặt bờ tụng cũ bằng nƣớc xi măng sau đú phải đầm
119
lốn sao cho lớp bờ tụng mới bỏm chắc vào bờ tụng cũ đảm bảo tớnh liền khối của kết cấu.
-Vị trớ mạch ngừng đƣợc đệm mỳt để trỏnh mất nƣớc bờ tụng.
7.4.1 Cụng tỏc bờ tụng sàn
Bờ tụng dầm sàn Mỏc 300 dựng loại bờ tụng thƣơng phẩm và đƣợc đổ bằng cần trục thỏp.
Trƣớc khi đổ bờ tụng phải kiểm tra độ sụt của bờ tụng và lấy mẫu thử để làm tƣ liệu thớ nghiệm sau này.
Làm vệ sinh vỏn sàn cho thật sạch, sau đú dựng vũi xịt nƣớc cho ƣớt sàn và sạch cỏc bụi bẩn do quỏ trỡnh thi cụng trƣớc đú gõy ra.
Bờ tụng phải đƣợc đầm kỹ, nhất là tại cỏc nỳt cột mật độ thộp rất dày. Với sàn để đảm bảo yờu cầu theo đỳng thiết kế ta phải chế tạo cỏc thanh cữ chữ thập bằng thộp, chiều dài của cữ đỳng bằng chiều dày của sàn để kiểm tra thƣờng xuyờn trong quỏ trỡnh đổ bờ tụng.
Cụng tỏc bảo dưỡng bờ tụng:
Bờ tụng mới đổ xong phải đƣợc che khụng bị ảnh hƣởng bởi mƣa, nắng và phải đƣợc giữ ẩm thƣờng xuyờn.
Sau khi đổ bờ tụng nếu trời quỏ nắng hoặc khụ thỡ phải phủ ngay lờn trờn mặt kết cấu một lớp giữ độ ẩm nhƣ bao tải, mựn cƣa, rơm, rạ, cỏt hoặc vỏ bao xi măng.
Đổ bờ tụng sau 4 7 giờ tiến hành tƣới nƣớc bảo dƣỡng. Trong hai ngày đầu cứ 2 3 giờ tƣới nƣớc một lần, sau đú cứ 310 giờ tƣới một lần tuỳ theo
điều kiện thời tiết. Bờ tụng phải đƣợc bảo dƣỡng giữ ẩm ớt nhất 7 ngày đờm. Tuyệt đối trỏnh gõy rung động và va chạm sau khi đổ bờ tụng. Trong quỏ trỡnh bảo dƣỡng nếu phỏt hiện bờ tụng cú khuyết tật phải xử lý ngay. Đổ bờ tụng sàn sau hai ngày mới đƣợc lờn trờn làm cỏc cụng việc tiếp theo, trỏnh gõy va chạm mạnh trong quỏ trỡnh thi cụng để khụng làm ảnh hƣởng tới chất lƣợng bờ tụng.
120
Bờ tụng dầm đƣợc đổ bằng cần trục cựng lỳc với bờ tụng sàn.
7.4.3. Cụng tỏc bờ tụng cột
Bờ tụng cột đƣợc dựng loại bờ tụng thƣơng phẩm mỏc 300, vận chuyển lờn cao bằng cần trục thỏp. Cụng tỏc đổ bờ tụng cột đƣợc thực hiện bằng cần trục.
- Quy trỡnh đổ bờ tụng cột đƣợc tiến hành nhƣ sau:
+ Tƣới nƣớc cho ƣớt vỏn khuụn, tƣới nƣớc xi măng vào chỗ giỏn đoạn nơi chõn cột.
+ Cao trỡnh đổ bờ tụng cột đến dƣới mộp dầm khoảng 2-8cm.