b. Lịch trình sản xuất tổng thể (MPS) c. Hồ sơ ự trữ nguyên vật liệu (IMF)
- Xác định kích c đơn hàng: các phương pháp xác định kích c đơn đặt hàng đều sẽ khơng phù hợp hồn tồn với định hướng chiến lược của công ty. Tuy nhiên, công ty sẽ ưu tiên tối thiểu chi phí mua hàng thơng qua phương pháp đặt hàng cố định th a
20
định bằng bội số của MOQ với giá trị thấp nhất có thể th a mãn nhu cầu thực.
- Dự trữ an toàn: Tỷ trọng lượng dự trữ an toàn của từng mác phơi vẫn sẽ được giữ ngun vì tính hiệu quả của nó trong thực trạng sản xuất. Tuy nhiên, tổng mức dự trữ an tồn sẽ được điều chỉnh cịn 10.000 tấn so với 24.000 tấn như ban đầu.
- Thời gian chờ 3.1.3. Yếu tố đầu ra a. Nhu cầu tổng b. MRP Tồn kho hiện có (t+1) Nhu cầu thực (t) Điều kiện: = (2)Tồn kho hiện có(t) + (4) Lượng nhận theo tiến độ(t) + (8) Lượng nhận đơn đặt hàng theo KH(t) – (1) Nhu cầu tổng(t)
= (1) Nhu cầu tổng(t) + (3) Dự trữ an toàn(t) – (2) Tồn kho hiện có(t)
Nhu cầu tổng(t) > Tồn kho hiện có(t) Dự trữ an tồn(t) > Tồn kho hiện
có(t)
ƣợng tiếp nhậ đơ = Bội số của (5) Kích c lơ(t) gần nhất
đ t hàng (t) với (7) Nhu cầu thực(t)
3.2 NHẬN XÉT CÔNG TÁC HOẠCH ĐỊNH NHU CẦU NGUYÊN VẬT LIỆU ĐỀ XUẤT NGUYÊN VẬT LIỆU ĐỀ XUẤT
3.2.1 Tí h i h h ạt
– MRP cho phép kế hoạch sản xuất thay đổi dựa trên nhu cầu thực tế của thị trường tại từng thời điểm, từ đó hệ thống MRP có thể tính tốn nhu cầu ngun vật liệu và thiết lập kế hoạch mua hàng phù hợp. Lợi ích chính mà tính linh hoạt của mơ hình MRP mang lại là
tính đáp ứng nhu cầu sản xuất không ổn định với lượng tồn kho thấp.