QUY TRèNH CễNG NGHỆ GIA CễNG TRỤC LỆCH TÂM.
Trục lệch tõm là chi tiết quan trọng của mỏy nghiền mỏ, nú quyết định khả năng làm việc ổn định và năng suất của mỏy. Việc gia cụng trục lệch tõm một cỏch chớnh xỏc là một ý nghĩa hết sức quan trọng đối với đảm bảo an toàn quỏ trỡnh làm việc và hiệu suất của mỏy.
Trang 91
- Trục sau khi gia cụng xong phải đạt những yờu cầu kỹ thuật đó ghi trờn bản vẽ.
Từ yờu cầu kỹ thuật và kết cấu của trục, ta lập được quy trỡnh cụng nghệ gia cụng trục bao gồm cỏc nguyờn cụng sau.
7.1 Nguyờn cụng I: Phay mặt đầu.
Trước tiờn để tiến hành gia cụng trục ta phải lựa chọn phụi để gia cụng. Kớch thước của phụi gia cụng càng gần với kớch thước chế tạo thỡ càng tốt thỡ càng đỡ phải gia cụng nhiều. Yờu cầu độ khụng phẳng và độ khụng vuụng gúc của mặt đầu phụi với đường tõm phải < 1(mm).
Bước tiếp theo là tiến hành phay mặt đầu. Để phay được phụi cú đường kớnh lớn và cú chiều dài ta chọn mỏy phay cú kiểu 6672 sỏch [11].
- Chọn dao phay mặt đầu cú cỏc số liệu sau D = 120 mm, L = 45 mm, Z = 25 răng. -Chế độ cắt:
Chiều sõu cắt thụ: tthụ= 4mm Bước tiến : Sx= 0,3 mm.
7.2 Nguyờn cụng II: Khoan lỗ tõm.
Nguyờn cụng tiếp theo là lấy dấu độ lệch tõm trờn cựng một mặt phẳng của cả hai đầu trục sau đú khoan lỗ tõm.
Trang 92
+ Chọn dao mạ crom + Chiều sõu cắt t = 3mm
Do trục cú chiều dài lớn. Nờn việc khoan lỗ vừa đảm bảo cho cỏc bước gia cụng tiếp theo được dễ dàng và đạt độ chớnh xỏc cao, và vừa để tạo lỗ bu long đầu trục. Sau khi khoan xong lỗ tõm ta tiến hành Ta-rụ-ren lỗ tõm ở hai đầu trục để tạo lơ ren cho việc lắp bu long đầu trục.
7.3 Nguyờn cụng III: Tiện thụ, tiện tinh trục bậc.
Sau khi khoan và ta-rụ-ren xong ta tiến hành tiện thụ trục. Việc tiện phải được thực hiện lần lượt từng đầu trục xong một đầu rồi mới chuyển sang đầu kia.Vỡ trục cú đoạn lệch tõm nờn khi chuyển từ phần tiện trục đỳng tõm sang tiện phần trục lệch tõm thỡ ta phải thay đổi vị trớ đồ gỏ.
ỉ 120 +0,003 ỉ13 5 ỉ12 0 ỉ85 ỉ70 ỉ65 ỉ60 ỉ85 ỉ70 ỉ65 ỉ60 +0,05 +0,003 +0,002 +0,051+0,002 +0,021+0,002 +0,021+0,002 +0,051+0,002 +0,05+0,002
-Chọn mỏy tiện vạn năng 1A68 sỏch [11] + Chọn dao tiện T15K6
+ Chiều sõu cắt: tthụ = 2mm. ttinh= 0,5mm
Ta thực hiện tiện từng đầu một bằng cỏch: sau khi tiện xong một bước ta thay đổi chiều tiện của trục với cỏc bước tiến dao và chiều sõu cắt như trờn.
7.4 Nguyờn cụng IV: Nguyờn cụng tiện vỏt mộp.
Trang 93
Ta chọn mỏy tiện T630 + Chọn dao T15K10 + Chiều sõu cắt t = 0,6mm
7.5 Nguyờn cụng V: Nguyờn cụng phay rónh then
Để phay rónh then trước hết ta lấy dấu phay rónh then ở 2 đầu, rồi tiến hành: -Phay rónh then trờn trục cố định bỏnh đai.
-Phay rónh then trờn trục lắp bỏnh đà.
Chọn mỏy phay giường 6672. + Chọn dao BK8
+ Chiều sõu cắt t = 2mm
7.6 Nguyờn cụng VI: Nguyờn cụng nhiệt luyện
Thường húa: 8500C – 8700C Tụi: 8100C – 8200C
Trang 94
7.7 Nguyờn cụng VII: Nguyờn cụng mài
Nguyờn cụng mài bề mặt trục để đảm bảo độ búng yờu cầu.
+ Chọn mỏy mài trũn 3A172b.
+ Định vị và kẹp chặt : Dựng mõm cặp 3 chấu và chống tõm trờn bàn mỏy để định vị và kẹp chặt chi tiết.
7.7 Nguyờn cụng VIII: Nguyờn cụng kiểm tra.
Đối với cỏc chi tiết dạng trục phải tiến hành kiểm tra kớch thước, độ nhỏm bề mặt, hỡnh dỏng hỡnh học.
Kiểm tra kớch thước gồm: Kớch thước đường kớnh, chiều dài cỏc bậc trục, kớch thước then và ren trờn trục. Để kiểm tra cỏc tiờu chuẩn trờn ta cú thể dung cỏc dụng cụ như thước cặp, banme, calip, đồng hồ số.
Kiểm tra dạng hỡnh học của cỏc cổ trục được thực hiện nhờ đồng hồ số, chi tiết kiểm tra được gỏ trờn hai mũi tõm của mỏy tiện hay đồng hồ gỏ chuyờn dựng.
Trang 95
TÀI LIỆU THAM KHẢO Tiếng Việt
[1] Trần Quang Quý
Mỏy và thiết sản xuất vật liệu xõy dựng- NXB Giao thụng vận tải.
[2] Đoàn Tài Ngọ
Mỏy sản xuất vật liệu và cấu kiện xõy dựng- NXB Xõy dựng.
[3] Trịnh Chất - Lờ Văn Uyển
Tớnh toỏn thiết kế hệ dẫn động cơ khớ tập I, II -NXB Giỏo dục.
[5] Phựng Văn Lự
Giỏo trỡnh vật liệu xõy dựng -NXB Giỏo dục.
[6] Nguyễn Trọng Hiệp
Giỏo trỡnh chi tiết mỏy tập I, II - NXB Giỏo dục.
[7] Nguyễn Ngọc Khỏnh
Sức bền vật liệu - NXB Từ điển Bỏch Khoa.
[8]Lý Trường Thành)
Cơ học kết cấu - NXB Xõy dựng.
[9]Ninh Đức Tốn
Giỏo trỡnh dung sai lắp ghộp: NXB Giỏo dục.
[10] Trường đại học bỏch Khoa
Giỏo trỡnh cụng nghệ chế tạo mỏy: NXB Khoa học và kỹ thuật.
[11]Nguyễn Đắc Lộc, Ninh Đức Tốn, Trần Xuõn Việt, Lờ Văn Tiến
Sổ tay cụng nghệ chế tạo mỏy tập I, II, III: NXB Giỏo dục.
[12] Hà Văn Vui, Nguyễn Chỉ Sỏng, Phan Văn Phong.
Sổ tay thiết kế cơ khớ I, II, III: NXB Khoa học kỹ thuật Hà Nội năm 2006.
Trang 96
Thiết kế đồ ỏn cụng nghệ chế tạo: NXB Khoa học và kỹ thuật.
[12]Át lỏt mỏy xõy dựng.
-Và cỏc tài liệu kỹ thuật cần thiết cú liờn quan khỏc