CHƯƠNG I : CƠ SỞ LÝ LUẬN VÀ THỰC TIỄN VỀ VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU
2.1. Giới thiệu chung về nhà máy
2.1.3.4. Đặc điểm về quy trình sản xuất
Căn cứ vào tính chất và u cầu kỹ thuật, quy trình sản xuất, chế biến tinh bột sắn được chia thành năm cơng đoạn, khái quát như sau:
SVTH: Nguyễn Thị Thu 26
Đại h
ọc Kinh
tế Hu
Sơ đồ 2: Sơ đồ quy trình cơng nghệ chế biến tinh bột sắn
( Nguồn: Phịng kỹ thuật nhà máy Intimex )
Các cơng đoạn trong quy trình sản xuất, chế biến tinh bột sắn:
- Cơng đoạn 1: Nạp liệu- Bĩc vỏ- Rửa sạch: Nguyên liệu sắn củ tươi thu hoạch,
tối đa trong vịng 3 ngày (72 giờ), phải được đưa vào sản xuất chế biến. Sắn củ được đưa vào phễu nạp nguyên liệu cĩ hệ thống sàng rung nhằm loại bỏ đất cát, cặn bã và các tạp chất khác. Sau đĩ sắn củ được băng chuyền chuyển đến thiết bị bĩc vỏ, bĩc xong sắn củ được chuyển đến thiết bị rửa sạch trước khi chuyển đến cơng đoạn 2.
- Cơng đoạn 2: Nghiền nhỏ, tách mủ sắn: Sắn củ sau khi rửa sạch được băng chuyền chuyển đến hệ thống máy nghiền, nghiền nhỏ sàng lọc để loại bỏ tạp chất lần cuối và sau đĩ được bơm vào sạch vào quấy đều và khuấy trộn để tách mủ sắn để tạo thành một hỗn hợp bã- bột- nước trước khi chuyển đến cơng đoạn 3.
- Cơng đoạn 3: Qua máy ly tâm tách nước và tinh bột ẩm: Bã trở thành bã sắn cịn sữa bột qua máy tách nước và tách chiết thì chiết xuất thành bột ẩm và nước cịn chứa tinh bột được thu hồi để tái sản xuất vào cơng đoạn 4. Tinh bột ẩm được chuyển
Kho Nguyên liệu Băng tải 1 Loại bỏ đất cát và bĩc vỏ
Chiết tách tinh bột từ bột nhão Băng tải 2
Cơ đặc Sấy nhanh bằng khí nĩng Làm nguội và rây đĩng gĩi
Loại bỏ nước khỏi bột nhão Bã sợi Sấy khí nĩng Tinh bột SVTH: Nguyễn Thị Thu 27 Đại h ọc Kinh tế Hu ế
đến cơng đoạn 5. Để làm trắng tinh bột, trong quá trình chiết tách và trích ly tâm người ta đưa vào một lượng dung dịch SO2, lưu huỳnh để tẩy trắng từ lị sản xuất.
- Cơng đoạn 4: Máy phân ly nằm ngang: Dung dịch sữa bột ở cơng đoạn 3 chuyển vào phân ly nằm ngang để thu hồi tinh bột chuyển sang cơng đoạn 5.
- Cơng đoạn 5: Sấy và đĩng gĩi: Tinh bột ẩm được chuyền đến thiết bị làm tơi,
sau đĩ được đưa vào hệ thống sấy bằng dầu dẫn nhiệt, hệ thống ống sấy nhanh bằng khí nĩng, khí nĩng được cung cấp từ hệ thống khí xốy nĩng. Bột sau khi sấy khơ trong hệ thống ống sấy, khơng khí nĩng tiếp tục đẩy bột khơ vào hệ thống cĩ bộ phận khơng khí làm mát nhằm hạ nhiệt độ bột để đưa vào bồn tồn trữ, ở đây tinh bột tiếp tục được làm nguội một lần nữa rồi đưa vào thiết bị rây và đĩng gĩi theo định lượng yêu cầu.