0 2 4 6 8 10 12 14 Ngày 1 Ngày 2 Ngày 3 Ngày 4 Ngày 5 Ngày 6 Ngày 7 Ngày 8 pH V01 V02 V03 V04 V05 V06 V07 V08 V09 V10 V11 V12 V13 V14 V15 0 2 4 6 8 10 12 14 pH XV01 XV02 XV03 XV04 XV05 XV06 XV07 XV08 0 2 4 6 8 10 12 14 pH XT01 XT02 XT03 XT04 XT05 XT06 XT07 XT08 XT09
Từ b ng 3.10 ta có th th y, các m u v t li u chế t o bằng vơi có pH th p hơn m u v t li u có mặt xút. Trong ó m u sử dụng xút kết h p với vơi có pH lớn nh t. Từ 3 ồ thị ở hình 3.26 ến 3.28, có th th y sau 8 ngày quan sát, m u vơi có pH xuống ến 7 hoặc 8, m u xút vơi có pH kho ng 9- 10 và các m u xút- thủy tinh lỏng pH kho ng 8-9. M u xút vơi ó ộ gi m pH ít nh t: từ trên 12 xuống kho ng 10.
KẾT LUẬN
Qua quá trình tìm hi u và các kết qu nghiên c u, phân tích thành phần, tính ch t của tro bay, x , phân tích ch t ư ng của m u v t li u tro, x sau óng rắn có th rút ra một số kết lu n như sau:
Tro bay Ph L i 2 thuộc tro bay lo i F theo tiêu chu n ASTM C618. Thành phần chính trong tro bay, tro x và trường th ch là Al2O3 và SiO2. Tro bay có hàm ư ng Al2O3 và SiO2 tương ng là 19,92% và 51,98%. Tro x có hàm ư ng SiO2 và Al2O3 tương ng là 44,11% và 18,83%. Trường th h ó hàm ư ng SiO2 và Al2O3 tương ng là 70,9% và 17%. Đi u này thu n l i ho qu tr nh óng rắn bằng cơng ngh geopolyme.
Q trình ho t hóa trường th ch bằng NaOH hịa tan tốt nhơm và silic với t l trường th ch/ NaOH theo khối ư ng là 1/2. Khi càng tăng hàm ư ng ki m, tăng nồng ộ NaOH từ 2,5M lên 7,5M, nhôm và si i ư c tách ra khỏi c u trúc của trường th h tăng Đồng thời kết qu nghiên c u ũng ho th y thời gian ho t hóa ki m àng âu àng t h ư c nhi u nhơm và silic tuy nhiên thì s chênh l ch qua ngày ũng hông ớn.
Qu tr nh óng rắn tro, x cho th y hàm ư ng trường th h tăng th ường ộ chịu n n ũng tăng Hàm ư ng trường th ch chiếm 20% tổng ư ng rắn ( kho ng 50 gam trường th ch) là tốt hơn v mặt ường ộ chịu nén l n giá chi phí s n xu t.
Kh năng óng rắn tro, x bằng ch t kết nh vô ơ trên ơ sở trường th ch ư c kh o sát ở 4 phương ph p: phương ph p i m NaOH phương ph p i m vôi, phương ph p xút vôi phương ph p xút- thủy tinh lỏng.
- Phương ph p ki m NaOH ó ường ộ nén th p và lớp cacbonat xu t hi n trên b mặt m u khá nhi u.
- Phương ph p i m vôi và phương ph p xút- thủy tinh lỏng cho các m u v t li u có giá trị ường ộ nén ở m c trung bình. Bên ngồi v t li u v n xu t
- Phương ph p xút vơi ho m u ó ường ộ nén tốt nh t trong 4 phương ph p và m u ó ường ộ nén cao nh t là 33,507 MPa với hàm ư ng vôi bột bằng 9% tổng khối ư ng tro x , tuy nhiên b ngoài v n xu t hi n ít lớp cacbonat. Khi hàm ư ng ki m tăng th ộ hút nướ gi m và ường ộ hịu n n sau hi ngâm nướ tương ồng với ộ hút nướ : ộ hút nướ àng ao th ường ộ nén sau ngâm càng gi m m nh. M u vơi ó ộ hút nướ ao hơn m u có ch a xút nên ường ộ nén sau ngâm của m u vôi th p hơn nhi u nh ng m u có ch a xút. M u xút vơi ó ường ộ nén cao nh t ó ộ hút nướ tương ối th p ( ưới 10%).
Sau 8 ngày kh o s t ộ ki m ư và pH các m u gi m ng . M u tro x óng rắn bằng phương ph p i m vơi sau hi ngâm nước 8 ngày, pH có th gi m v kho ng 7-8.
TÀI LIỆU THAM KHẢO Tiếng Việt
1. Bộ Công Thương Quyết định quy hoạch ph n vùng thăm d hai th c chế biến và sử dụng nh m ho ng chất nguyên liệu đ vôi trắng đ hoa fenspat cao lanh và magnezit đến năm 2015 c x t đến năm 2015 Số 47/2008/QĐ-
BCT.
2. Phan H u Quố Duy “Phân t h vi sử ụng tro x than th i ra từ nhà
m y nhi t i n Vi t Nam”
www.nsl.hcmus.edu.vn/greenstone/collect/hnkhbk/archives/HASH015b/16fa5 4b7.dir/doc.pdf.
3. Trịnh Ngọ Duy (2016) Nghiên cứu tính chất cơ lý của vữa Geopolymer để chế tạo gạch nhẹ Lu n văn Th sĩ Kỹ thu t xây ng ông tr nh ân ụng
và ông nghi p Trường Đ i họ Sư ph m Kỹ thu t Thành phố Hồ Ch Minh 4. Nguyễn Văn Hoan (2012) Nghiên cứu sản xuất vật liệu hông nung từ phế
thải tro bay và xỉ l cao trên cơ sở chất ết dính geopolymer B o o Tổng
ết tài p ộ- RD25-15.
5. Phan Đ Hùng Lê Anh Tu n (2015) Ảnh hưởng của thành phần hoạt h a đến cư ng độ chịu uốn và o gi n tiếp của bê tông Geopolymer T p h
KHCN xây ng Vi n V t i u xây ng – môi trường Số 3/2015
6. Tống Tôn Kiên Ph m Thị Vinh Lanh Lê Trung Thành (2013) Bê tông
Geopolymer- những thành tựu tính chất và ứng dụng Hội nghị Khoa họ
ni m 50 năm ngày thành p Vi n Khoa họ Công nghi p Xây ng
7. Lương Đ Long Nguyễn Văn Đoàn Lưu Thị Hồng Lê Vi t Hùng Nguyễn M nh Tường (2010), “Nghiên c u sử dụng tro nhi t i n ốt than tầng sơi tuần hồn có khử khí sunfua (CFBC) của Nhà máy Nhi t i n Cao Ng n cho s n xu t v t li u xây d ng”, Tạp chí Nghiên cứu và phát triển vật liệu xấy dụng, số 1+2, pp.8-16.
xi măng (2014) Bộ Khoa họ và Công ngh Hà Nội
9. TCVN 3803-83 Natri hidroxit ỹ thuật - Phương ph p so màu x c định hàm lượng nhôm.
10. TCVN 6477:2016 – Gạch bê tông (2016), Bộ Khoa họ và Công ngh Hà Nội.
11. Trần Anh Tiến (2012) Nghiên cứu sản xuất Geopolymer từ h n hợp bùn đỏ -
tro bay B o o t i Hội nghị sinh viên nghiên u hoa họ ần th 8 Đà
Nẵng
12. Vi n Công ngh Địa h t và Kho ng s n ông ty ổ phần t p oàn xây ng và u ị h B nh Minh (2016) Đề n bảo vệ môi trư ng chi tiết của nhà m y xi
măng Trung Sơn tại xã Trung Sơn huyện ương Sơn t nh a B nh.
Tiếng Anh
13. Aakash Dwivedi and Manish Kumar Jain (2014), “Fly ash – waste
management and overview: A review, Recent research in science and technology”, Recent Research in Science and Technology, 6(1), pp. 30-35.
14. A.F.-J. (2005), “Microstructure development of Alkali-activated fly ash cement: a descriptive model”, Cement and Concrete Research, 35(6), pp. 1204-1209.
15. APHA Method 4500 SiO2: Automated Method for Molybdate-Reactive Silica 16. ASTM C618 – Standard Specification for Coal Fly Ash and Raw or Calcined
Natural Pozzalan for Use in Concrete.
17. Ch. Panagiotopoulou, E. Kontori, Th. Perraki, G. Kakali (2007) “Dissolution of aluminosilicate minerals and by-products in alkaline media” J Mater Sci
42:2967–2973.
18. Davidovits, J. (2002), 30 Years of Success and Failures in Geopolymer Applications, Geopolymer 2002 Conference, Melbourne, Australia.
coal-fired power plants in China” Journal of Zhejiang University - Science A:
Applied Physics & Engineering, 9(5), PP 681-687.
20. Department of Forests, Ecology and Environment, Government of
Karnata a (2007) “Uti ity onanza rom ust” Parisara ENVIS Newsletter, 2(6), PP. 1-8
21. D.Hardjito, B. V. Rangan (2005), “Development and properties of low- calcium fly ash based Geopolymer concrete”, Research Report GC 1 Faculty of Engineering Curtin University of Technology Perth, Australia, PP. 9-18.
22. D Ian Barnes1; Lin on K A Sear (2006) “Ash Uti isation rom Coa - Base Power P ants” Report No.COAL R274 DTI/Pub URN 04/1915, PP.
13-30.
23. Dr.Suhas V. Patil, Suryakant C. Nawle, Sunil J. Kulkarni (2013),
“In ustria app i ations o F y ash: A Review Internationa Journa o S ien e” Engineering and Technology Research (IJSETR), pp. 1659-1663.
24. Duxson P., et al. (2007) “Geopolymer technology: the current state of the art”, Journal Materials Science, Vol. 42, PP. 2917–2933.
25. European Coal Combustion Products Association, www.ecoba.com.
26. Francisco J. López, Satoshi Sugita, Motohiro Tagaya, Takaomi Kobayashi (2014), “Metakaolin-Based Geopolymes for Targeted Adsorbents to Heavy Metal Ion Separation”, Journal of Materials Science and Chemical Engineering, 2(7), PP. 16-27.
27. Ameri an Coa Ash Asso iation (2003) “F y ash in aspha t pavements”,
Fly Ash Facts for Highway Engineers, 8, p.8.
28. Industrial Minerals Association , www.ima-na.org/page/what_is_trường th h.
29. Institution, A. C (1993), “State of the art of high strength concrete”, Journal
Proceedings, Vol 81, Issue 4, PP. 364-411.
31. Jun-ho maeng, Dong-hwan Suh, Kwang-woo Cho (2015), A study on minimizing environmental impact in accordance with the thermal power plant ash management, Journal of Korea Environment Institute, 50, P.15.
32. Kriven Waltraud, Jonathon L. Bell, Matthew Gordon (2003), “Microstructure and microchemistry of fully reacted geopolymes and geopolyme matrix composites”, Ceram. Trans,. 153, 227-250
33. Ksai ati K Sayiri S R K(2006) “Uti ization o Wyoming ottom ash in aspha t mixes” MPC Research Reports, PP. 1-56.
34. Kurama H Kaya M (2008) “Usage o oa om ustion bottom ash in on rete mixture” Construction and Building Materials, 22(9), PP. 1922- 1928.
35. Lloyd N. A.& Rangan B. V. (2010), “Geopolymer Concrete with Fly Ash”
Proceedings of the Second International Conference on Sustainable Construction Materials and Technologies, PP. 1-10.
36. Ministry of Environment and Forests, Government of India (1999), “Utilisation of Fly Ash by thermal power plants Notification”, The Gazette
of India Extraordinary, 763(E), PP. 1-6.
37. M.Liew, H. Kamarudin, A. M. Mustafa Al Bakri, M. Luqman, I. Khairul Nizar and C. Y. Heah (2011), “Investigating The Possibility Of Utilization Of Kaolin And The Potential Of Metakaolin To Produce Green Cement For Construction Purposes – A Review”, Australian Journal of Basic and Applied
Sciences, 5(9), PP. 441-449.
38. Mr.G. Hemanaag (2014), “Geo-Polymer Concrete using Metakaolin , Fly- Ash and their Comparision”, International Journal of Engineering Research
& Technology, 3(8), PP. 849-850.
39. Olivia, M. (2011), Durability Related Properties of Low Calcium Fly ash based Geopolyme Concrete, Doctoral Thesis, Curtin University, Australia.
terminology, reaction mechanisms and hydration products”, Journal of Construction and Building Materials, Vol 22, Issue 7, pp. 1305– 1314.
41. Suresh. G. Patil and Manojkumar (2013), “Factors influencing compressive strength of Geopolymer concrete”, International Journal of Research in
Engineering and Technology, PP. 372- 375.
42. Tildy Bayar (2015), “Best practices for managing power plant coal ash”,
Power engineering international news, PP. 1-4.
43. Van Jaarsveld, J. G. S., Van Deventer J. S. J., and Lukey, G. C. (2002) , “The effect of composition and temperature on the properties of fly ash and kaolinite-based Geopolymers”, Chemical Engineering Journal, Vol 89, Issue 1-3, PP. 63-73.
44. Varga, G. (2007), “The Structure of Kaolinite and Metakaolinite”,
Epitoanyag, 59, pp. 6-9.
45. Yunping Xi Yue Li Zhaohui Xie an Jae S Lee “Uti ization o so i waste (waste g ass an ru er parti es) as aggregates in on rete”
International Journal of the Physical Sciences, Vol. 5(13), pp. 1952-1963.
46. Zongjin, L., Z. Ding, and Z. Yunsheng (2004),
Development of Sustainable Cementitious Materials, International Workshop