IV. Một Số Điểm Nhấn Đánh Giá
c. Hệ Thống AHU (Air handling unit), FCU (Fan Coil Unit), PAU (Primary Air Unit) hay MAU (Make Up Air):
MAU (Make Up Air):
AHU, FCU, PAU bản chất giống nhau nhưng khác mục đích sử dụng.
-- AHU: là bộ xử lý nhiệt ẩm hệ thống ống gió trung tâm và chia ra làm nhiều ống gió phụ đi
vào khơng gian điều hịa. Như vậy một AHU có thể có nhiều lớp lọc bụi, nhiều dàn coil ống đồng (nước nóng hoặc lạnh) theo điều kiện xử lý yêu cầu và dùng cho một không gian lớn.
-- FCU: thì dùng cho nhiều phịng nhỏ hay khu vực nhỏ nơi mà hệ thống ống gió của AHU
khơng thể tới được, hay với yêu cầu một vài phòng nằm trong khu vực với yêu cầu nhiệt độ và độ ẩm khác với AHU đang lắp sử dụng. FCU khơng xử lí nhiệt ẩm tốt bằng AHU (do kích thước sản xuất hạn chế). Nên với yêu cầu đòi hỏi cao ta bắt buột sử dụng thêm bộ xử lý PAU (lọc, làm lạnh,gia nhiệt, tách ẩm hay tạo ẩm) được lắp bên ngồi và nối ống gió cho nhiều FCU bên trong.
-- PAU: Ln cấp gió khơ hơn khơng khí trong khơng gian điều hịa. Khơ ở đây nói đến độ
chứa hơi ( hay độ khơ), khơng phải độ ẩm tương đối ( vì gió sao khi ra coil FCU thì có độ ẩm tương đối cao 85~95%).Ln cấp gió nhiệt độ càng thấp ( >9 nếu dùng VAV, > 11 nếu dùng CAV) khi có thể, khi này sẽ giảm được size của FCU hay Indoor Unit.
** Mơ Hình AHU: Tùy theo nhà sản xuất mà AHU có cấu trúc khác nhau
Là thiết bị trao đổi nhiệt trung gian giữa nước lạnh hoặc nước nóng với khơng khí cần được điều hịa.
Đây là thiết bị có u cầu hàm lượng tính tốn và đặt chế riêng biệt như: sản xuất theo đặt hàng các thông số: lưu lượng gió, nhiệt độ, độ ẩm trước và sau yêu cầu của phòng điều hòa.
Hệ thống tủ điều khiển, kết nối được làm riêng tại các công ty gia cơng cơ điện lạnh. Hay nói cách khác là sự kết hợp của 2 hay một công ty chuyên về sản xuất gia công AHU và chuyên về thiết kế, thi cơng điều khiển lạnh tịa nhà.
HƯỚNG DẪN TẤT TẬT HỆ THỐNG CƠ ĐIỆN TÒA NHÀ
Group FB : https://www.facebook.com/groups/3002485773309979/ Page 78
Để giảm lại một số quy trình tính tốn và hệ thống điều khiển, nhà cung cấp AHU đã cho ra một số phần mềm tính chọn riêng cho hảng của họ. Bởi vậy khi đả có đủ các thơng số yêu cầu, ta chỉ cần mở phần mềm để tra và chọn loại AHU phù hợp nhất cho hệ thống. Họ cung cấp luôn giải pháp điều khiển và kết nối, nhận tín hiệu từ máy tính trung tâm (BMS của tòa nhà).
** Đường ống Nước Lạnh Vào AHU: Do không phải lúc nào các coil AHU cũng hoạt động
đầy tải mà do q trình thiết kế ln dự trử công suất lạnh với mức cao nhất. Điều này dẩn tới các tải luôn hoạt động ở chế độ non tải, và các phương pháp tăng hiệu quả khi chạy ở chế độ non tải ra đời đang dần được cải tiến. Các giải pháp theo bác herot trên HVAC như sau:
Van 2 Ngả (two way valve control).
Van 3 Ngả (three way valve control).
Face and bypass damper control.
Primary-Secondary (Hệ thống 2 vòng nước ).
Variable Primary Flow (VPF)( Hệ thống lưu lượng thay đổi với đoạn ống by pass).
* Van 3 Ngả (three way valve control): Lưu lượng nước liên tục. Tổn hao áp lực nước qua hệ
thống lớn, dẩn đến hao điện máy bơm nước. Việc hòa trộn nước hồi và nước lạnh cấp không tốt như mong muốn.
* Van 2 Ngả và bypass (two way valve control and bybass): Thay đổi lưu lượng nước cấp,
áp lực được giải phóng qua van bypass do đó sụp áp đặt trên bơm cũng nhẹ đi và tiết kiệm điện máy bơm.
HƯỚNG DẪN TẤT TẬT HỆ
Group FB : https://www.facebook.com/grou
* Face and bypass damper control
- Nhờ qua hệ thống cửa gió điều chỉnh đ khi chạy non tải.
- Vừa tiết kiệm được ống bybass, m giá thành và điều khiển loại này
* Primary-Secondary (Hệ th
- Như các bạn thấy thì hệ này đư cung cấp nước đi qua cụm Chiller n
này bắt buộc phải là Bơm với tốc độ cố định v
ẤT TẬT HỆ THỐNG CƠ ĐIỆN TÒA NHÀ
https://www.facebook.com/groups/3002485773309979/
control (Bề mặt cửa gió dạng Bypass):
ờ qua hệ thống cửa gió điều chỉnh được, giúp cho một lượng gió thổi qua bypass damper
ợc ống bybass, mà sụt áp nước ít nên tiết kiệm điện cho máy b ày đắc hơn 2 loại trên.
thống 2 vòng nước):
ày được chia thành 2 vòng nước, vòng sơ cấp -
ớc đi qua cụm Chiller nên thường chỉ cần những bơm với cột áp nhỏ. Cụm S ới tốc độ cố định vì khi này cơng nghệ sản xuất Chiller
Page 79 ợng gió thổi qua bypass damper
ết kiệm điện cho máy bơm, nhưng
Primary chỉ dùng để ới cột áp nhỏ. Cụm Sơ cấp ản xuất Chiller chưa cho
HƯỚNG DẪN TẤT TẬT HỆ THỐNG CƠ ĐIỆN TÒA NHÀ
Group FB : https://www.facebook.com/groups/3002485773309979/ Page 80 phép lưu lượng nước qua Chiller thay đổi được, lưu lượng này bắt buộc phải là Hằng số, nếu lưu lượng thay đổi thì hệ thống lập tức ngắt Chiller và Báo lỗi Hệ thống.
- Vòng nước Thứ cấp-Secondary với mục đích là phân phối nước lạnh vào cơng trình, đến tải tiêu thụ... thì sử dụng các Bơm Biến Tần có khả năng thay đổi giảm vơ cấp được vận tốc Bơm==> chính là giảm Điện năng Tiêu thụ.
- Khi này hệ thống phải có Đường Bypass để duy trì lưu lượng nước qua Chiller là cố định, lưu ý là Ống Bypass này khơng có van nào chặn cả (may ra có thể gắn được Van 1 chiều để chặn nước từ đầu hút của bơm Pri dồn qua đầu hút của Bơm Secondary).
- hệ thống này đã có khả năng tiết kiệm năng lượng cho hệ thống Bơm tuần hoàn khi dùng Biến tần ở đây, nhưng chúng ta phải thêm cả một hệ thống bơm khác, kèm theo đó là tiêu tốn biết bao nhiêu chi phí phụ kiện kèm theo nó.
HƯỚNG DẪN TẤT TẬT HỆ THỐNG CƠ ĐIỆN TÒA NHÀ
Group FB : https://www.facebook.com/groups/3002485773309979/ Page 81 - Khi này chỉ còn một hệ Bơm duy nhất đi qua Evaporator của Chiller với các Bơm dùng Biến tần điều khiển.
- Khi giảm tải thì Chiller cùng Bơm nước đều có khả năng giảm tải, khi này phải dùng một đường ống Bypass với van điều chỉnh trên đó (nhìn sơ qua thì cứ tưởng giống hệt như Hệ thống thứ 2 đã nói ở trên nhưng thực tình thì ngun lý khác hồn tồn). Van Bypass này với mục đích để duy trì lượng nước qua Chller không được thấp hơn một giá trị Minimum mà Chiller đã có.
- Khi này các dàn Coil cũng phải sử dụng hệ thống Van 2 ngả để có thể dùng cảm biến Delta P (cảm biến hiệu áp suất) điều khiển các Bơm.
- Việc tính tốn đường ống Bypass này phải đáp ứng được lưu lượng nhỏ nhất của Chiller lớn nhất trong hệ thống, thơng thường khi chọn lựa một Chiller thì nhà sản xuất sẽ phải cung cấp cho bạn giá trị Minimum này.
- Theo nghiên cứu của tổ chức ASHRAE thì hệ thống VPF này có khả năng: 1. Giảm năng lượng tiêu tốn trên toàn hệ thống đến 3% mỗi năm
2. Giảm chi phí đầu tư khoang 4-8% do giảm được số lượng bơm so với hệ số 3, và tiết kiệm khơng gian, Co, Tee, Fitting kèm theo nó.
3. Giảm chi phí vịng đời, bảo trì khoảng 3-5%
4. Giảm năng lượng cho hệ Bơm nước lạnh từ 25-50% 5. Giảm năng lượng Chiller đến 13%
- Những thông số trên đây đều có cơ sở để chứng minh với những tính năng của hệ thống VPF sẽ tóm lược sau đây: có khả năng kéo dãn dải cơng suất Chiller ép phải hoạt động ở chế độ đầy tải với hiệu suất cao nhất, giảm số lần đóng mở hệ Chiller làm tăng tuổi thọ, tăng độ tin cậy...