Hệ thống làm sạch khí lò nung bằng phương pháp khô

Một phần của tài liệu KỸ THUẬT SẴN CÓ TỐT NHẤT ÁP DỤNG CHO NGÀNH GỐM SỨ (Trang 30 - 32)

Trong các hệ thống này, để giữ được flo hiện diện trong pha khí như acid hydrofluoric HF, điều này được thực hiện bằng cách cho HF phản ứng với một loại hóa chất ở thể rắn. Sau khi phản ứng của flo có mặt trong pha khí và các chất phản ứng diễn ra, sản phẩm phản ứng thường được tách ra từ khí dòng bởi một hệ thống tách các hạt bụi lơ lửng.

Hiệu quả của các hóa chất khác nhau được sử dụng để bắt giữ flo trong dòng khí phụ thuộc vào nhiều yếu tố. Sau đây là các yếu tố đặc biệt được nhấn mạnh:

- Nồng độ flo trong dòng khí.

- Thời gian tiếp xúc giữa khí và hóa chất. - Nhiệt độ khí.

- Diện tích bề mặt cụ thể của hóa chất được sử dụng. - Mức độ xoáy rối của dòng trong khu vực phản ứng.

Các chất phản ứng thường được sử dụng để bắt giữ flo là hydroxit canxi Ca (OH)2 và sodium bicarbonate NaHCO3, tạo thành canxi và natri florua tương ứng.

Nếu hydroxit canxi được sử dụng thì phản ứng hóa học sau đây được diễn ra:

Ca(OH)2 + 2HF CaF2 +2H2O

Theo tài liệu, nếu nồng độ HF trong dòng khí của một lò nung vào khoảng 4-40 mg/Nm3, số lượng hydroxit canxi được sử dụng là 6.48g Ca (OH)2/g HF. Trận chung kết lượng chất, như vậy đã là tổng của các hydroxit canxi dư thừa và florua canxi được sản xuất. Số lượng vật chất cuối cùng là tổng số của các hydroxit canxi dư thừa và florua canxi được tạo ra.

Nếu sodium bicarbonate được sử dụng thì phản ứng hóa học sau đây được diễn ra:

NaHCO3 + 2HF NaF +H2CO3

Chất thực sự phản ứng với HF là natri cacbonat Na2CO3, hình thành khi sodium bicarbonate mất một phân tử nước ở nhiệt độ trên 180°C. Natri cacbonat do đó mà được hình thành, nó có diện tích bề mặt riêng lớn và do đó có hiệu quả rất lớn trong việc giữ flo.

Số lượng vật chất cuối cùng là tổng của bicarbonate natri dư thừa và florua natri số lượng sodium bicarbonate sử dụng là 4.20g NaHC03/g HF.

b/ Lọc túi vải

Thiết kế túi lọc cho nguồn phát thải này đặc biệt phải tính đến nhiệt độ cao của khí được xử lý. Điều này thực tế sẽ ảnh hưởng đến hoạt động túi lọc và các loại túi được sử dụng.

Khí thải từ lò nung được rút ra những túi lọc, như thể hiện trong hình 1. Ca(OH)2 hoặc NaHCO3 được phun vào dòng khí thải đi vào túi lọc để giữ lại flo.

Thuốc thử dạng bột này được phun vào dòng khí bằng hệ thống phun khí nén. Điều quan trọng là thêm các hóa chất trên vào dòng khí thải càng xa túi lọc càng tốt, để có được thời gian tiếp xúc dài nhất giữa pha khí và pha rắn.

Các túi lọc được thiết kế để làm việc ở nhiệt độ nhất định, thông thường dưới nhiệt độ khí thoát ra từ lò nung. Nếu cần thiết, các khí nóng cần được làm lạnh bởi hệ thống làm lạnh hoặc bằng cách sử dụng một bộ trao đổi nhiệt với không khí ngoài trời.

Vải túi được thiết kế phụ thuộc bởi nhiệt độ của khí được xử lý, và vải có thể có nhiều ethylene tetraflorua (Teflon hoặc gorotex), polyamide thơm (tefloned nomex), polyester (Dracon), acrylic (dralon T) hoặc vật liệu polyamide.

Một túi lọc cho phép xử lý được nồng độ flo trong dòng khí thải nhỏ hơn 5 mg/Nm3 và nồng độ bụi lơ lửng dưới 20 mg/Nm3. Hiệu quả làm sạch của các hệ thống này được ước tính ở mức 99% để giữ lại bụi lơ lửng, và 95% để giữ lại flo.

Một phần của tài liệu KỸ THUẬT SẴN CÓ TỐT NHẤT ÁP DỤNG CHO NGÀNH GỐM SỨ (Trang 30 - 32)

Tải bản đầy đủ (DOCX)

(43 trang)
w