Chương 2 Khảo sát tiềm năng ứng dụng công nghệ tôi laser
2.3. Tôi laser có thể phù hợp cho những chi tiết có kích thước đa dạng
Thêm vào đó công nghệ tôi laser có thể áp dụng cho các chi tiết có kích thước phức tạp như giá đỡ, trục khủy, trục bánh răng, vòng bánh răng, bánh răng côn, nhông xích và bánh răng ly hợp.
Ví dụ như bánh răng đặc thù (chain sprocket) như hình 2.9, trục xoắn hình 2.10 và trục bánh răng (hình 2.11). Cho tất cả các chi tiết, cong vênh thấp, chỉ những vùng được lựa chọn được tôi với chiều sâu từ 0.02 tới 0.08″, và kết quả độ cứng khoảng 80 HRC cho tất cả các mẫu.
27
Hình 2.9:Bánh răng đặc thù ( chain sprocket) tôi laser
Hình 2.10. Trục xoắn và vùng được lựa chọn tôi laser
Hình 2.11. Bánh răng côn sau khi tôi laser
Kết quả tôi bánh răng con đạt được chiều sâu hóa bền 0.075″, mất 55 giây cho mỗi bên sườn và chỉ cần công suất 2 kW. Cong vênh là không có khả năng đo, và bánh răng được gia công đến các phép đo cuối cùng trước khi được tôi.
Thiết bị sử dụng để tôi là máy tôi 5 trục có khả năng quay quanh trục thẳng đứng, nằm ngang, cũng như những hình dáng phức tạp của chi tiết. Máy có khả năng tôi 7 m theo trục X, và 0,9 m theo trục Y và 1,2 m theo trục Z. Laser có công suất 4kW với chùm tia chữ nhật có kích thước 11.5mm x 2.5mm.
28
Bảng 2.1. Vật liệu chế tạo trục có thể tôi laser
Loại thép Mác thép cụ thể
Thép chế tạo trục thông thường 1020, 1045, 4130, 4140, 4340
Thép không gỉ 304, 309, 316, 321, 410, 431, 440
Hợp kim chịu ăn mòn cao Inconel 625, Hastelloy C-276
Ứng dụng trong tôi bề mặc khuôn
Ngoài ra laser được ứng dụng cho tôi những khuôn mẫu mà chỉ một vùng nhỏ bề mặt yêu cầu độ cứng cao (cần tôi). Hình 2.12 mô tả một máy tôi laser đang tôi cho khuôn mẫu.
Hình 2.12. Hình ảnh tôi laser cho khuôn lớn