+Tôc đoơ caĩt:
Khi mài neđn chĩn tôc đoơ lớn (tôc đoơ caĩt thường bị hán chê bởi sức beăn cụa đá mài). Khi mài tròn ngoài thường chĩn tôc đoơ màiVđ=35 40 m/s. Tôc đoơ quay chi tiêt gia cođng trong khoạng:
Vc/tiêt=20 85 m/p khi gia cođng thođ Vctiêt=15 50m/p khi gia cođng tinh
+Chieău sađu caĩt:
Hay lượng cháy dao ngang đo trong moơt hành trình kép cụa chi tiêt . Khi mài thođ thép chĩn t = 0.01 0.07mm/htk và khi mài tinh thép t =0.0050.02mm/htk.
+Lượng cháy dao dĩc:
Chĩn tuỳ theo đoơ roơng cụa đá mài , khi mài thođ s =(0.2 0.3)B (mm/vòng chi tiêt). Khi mài các chi tiêt có chieău dài tương đôi ngaĩn, đaịc bieơt khi mài định hình dùng phương pháp mài hướng kính. Khi ây lượng cháy dao ngang t= 0,02 – 0,07mm
Đường kính đá màiphại nhỏ hơn loê gia cođng, beă maịt tiêp xúc giữa đá mài và chi tiêt tương đôi lớn, tại trĩng leđn hát mài cao hơn.
Vì đá mài có kích thước loê nhỏ, đoơ cứng cụa trúc đá khođng đụ
Dung dịch trơn nguoơi khó vào đên vùng gia cođng.
Đôi với maịt phẳng và tuỳ theo chieău dài cụa chi tiêt gia cođng, chĩn chieău sađu caĩt t trong khoạng 0,05 – 0,1mm, chĩn t lớn khi chi tiêt cứng vững lớn, các thành phaăn chê đoơ caĩt khác chĩn gaăn giông như mài tròn ngoài.
+Chieău dày caĩt:
Trong quá trình gia cođng có theơ xem đá mài là moơt dao quay có nhieău lưỡi caĩt
+Tiêt dieơn caĩt:
Dieơn tích caĩt khi mài có theơ tính như sau: Gĩi theơ tích kim lối caĩt ra sau moơt phút :
V=1000.VC.S.t
Dieơn tích lớp caĩt trung bình: mm3
Trong đó:
L là chieău dài hát mài di chuyeơn trong moơt phút S là lượng cháy dao dĩc