CHƯƠNG 3 : THIẾT KẾ MÔ PHỎNG VÀ THỰC NGHIỆM CHẾ TẠO
3.2.2.Chế tạo khuôn mẫu của kênh dẫn:
3.2. Thực nghiệm chế tạo
3.2.2.Chế tạo khuôn mẫu của kênh dẫn:
Khuôn mẫu được thiết kế bằng phần mềm Solidworks, một trong những chương trình thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD – Computer aided design) phổ biến nhất hiện nay nhờ khả năng thiết kế 3D mạnh mẽ và giao diện thân thiện với người dùng. Người dùng có thể thêm hoặc điều chỉnh các thông số của các yếu tố cụ thể. Phần mềm cũng cung cấp một thư viện vật liệu bao gồm gỗ, gạch và thủy tinh. Solidworks tương thích với tệp DWG,DXF,STEP,STL cho phép bạn in 3D các thiết kế của mình. Ban đầu từ tệp file CAD được chuyển đổi thành tệp ngôn ngữ tam giác tiêu chuẩn (STL – Standard triangle language). Tiếp đó, tệp STL được cắt kỹ thuật số thành các lớp riêng lẻ được thực hiện tuần tự để xây dựng một đối tượng theo hình thức lớp. Cuối cùng được in bằng máy in máy Objet 500 Connex3 của Stratasys.
Trong luận văn này chúng tôi chọn chế tạo cấu trúc đơn kênh và kiểu chữ Y. Đầu vào và đầu ra đường kính 1000m,
Hình 3.9 : Bản thiết kế Solidworks cho đơn kênh chiều cao 100 m
Hình 3.10 : Bản thiết kế Solidworks cho kênh dẫn kiểu chữ Y chiều cao 600 m. Hình 3.9. Kênh dẫn kiểu đơn kênh, chiều cao 100 m, chiều rộng 200 m. Bao Hình 3.9. Kênh dẫn kiểu đơn kênh, chiều cao 100 m, chiều rộng 200 m. Bao ngoài chiều dài kênh 3cm; Inlets/Outlets 1000m, chiều cao Inlets/Outlets: 0.6cm.
Hình 3.10. Kênh dẫn kiểu chữ Y, chiều cao 600m, chiều rộng 200m. Bao ngoài chiều dài 3cm; Inlets/Outlets 1000m, chiều cao Inlets/Outlets: 0.6cm.
Quy trình sản xuất khuôn mẫu bằng công nghệ 3D Inkjet như sau:
Trước sản xuất: Chuẩn bị phần mềm tạo dựng tự động tính toán lượng nhựa quang hóa (Photopolymers) và vật liệu hỗ trợ (Support material) từ phần mềm mô phỏng Solidwork.
Tiến hành sản xuất : Máy in 3D bắn các tia nhựa lỏng quang hóa nhỏ li ti và làm đông cứng bằng tia UV. Từng lớp chồng lên nhau trên khay tạo dựng để tạo ra mẫu 3D. Tại vị trí nhô ra của sản phẩm hoặc lỗ trống cần hỗ trợ, máy in 3D bắn vật liệu hỗ trợ để đỡ khung mẫu vật và có thể gỡ bỏ được sau quá trình sản xuất.
Xử lý sau sản xuất : Sản phẩm sau khi sản xuất cần loại bỏ vật liệu hỗ trợ, vật liệu này có thể dễ dàng bị rửa trôi bằng nước.