CHƯƠNG 2 : CƠ SỞ THỰC NGHIỆM
2.3. Chế tạo linh kiện nguyờn mẫu bằng thiết bị CNC
2.3.2. Cỏc thụng số cơ bản của mỏy CNC micro-nano
a, Hướng (trục) chuyển động
Hướng (trục) chuyển động là những trục cú thể lập trỡnh được trờn mỏy CNC. Trục chuyển động được ký hiệu bằng cỏc chữ cỏi và cú thể khỏc nhau trờn cỏc mỏy. Tuy vậy vẫn cú một số quy ước chung, vớ dụ X, Y, Z, U, V và W cho cỏc chuyển động thẳng
và A, B, C cho cỏc trục quay. Nếu cú lệnh X3.5 cú nghĩa là chương trỡnh yờu cầu mỏy chạy trục X tới tọa độ 3.5 đơn vị đo (mm hoặc inch), giả thiết chỳng ta đang làm việc ở chế độ tuyệt đối, hoặc chạy trục X thờm 3.5 đơn vị đo, nếu chỳng ta đang làm việc ở chế độ gia tăng. Chuyển động quay cũng cần ký hiệu trục và gúc quay (tớnh bằng độ). Vớ dụ nếu đang ở chế độ tuyệt đối thỡ lệnh B45 sẽ quay quanh trục Y tới vị trớ gúc 45o tớnh từ điểm 0 của chương trỡnh.
b, Điểm tham chiếu cho cỏc trục
Hầu hết cỏc mỏy CNC sử dụng một vị trớ xuất phỏt hay tham chiếu (reference) chung cho cỏc trục. Trong tiếng Anh vị trớ này cú nhiều tờn gọi khỏc nhau: zero return position, grid zero position, home position. Dự gọi bằng cỏch nào đi nữa thỡ vị trớ tham chiếu này phải được xỏc định rất chớnh xỏc. Thụng thường mỗi khi bật mỏy, bàn mỏy sẽ tự động chạy về vị trớ cơ sở này và sau đú bộ điều khiển sẽ đồng bộ lại cỏc chuẩn với chuẩn tham chiếu của mỏy.
c, Cỏc hệ thống phụ trợ cho mỏy
Bờn cạnh cỏc thành phần chớnh mà mỏy CNC nào cũng cú, cỏc hóng sản xuất cú thể thực hiện cỏc yờu cầu riờng biệt theo đặt hàng như băng tải phoi, bàn xoay NC, hệ thống làm mỏt bổ sung, hệ thống tự động đo bự dao, thay bàn mỏy tự động v.v… Cỏc thiết bị hỗ trợ này cần được mụ tả đầy đủ trong catalogue của nhà sản xuất mỏy hoặc của bờn thứ ba (nhà sản xuất phụ độc lập).
d, Cỏc chức năng lập trỡnh được khỏc
Khi lập trỡnh gia cụng luụn cú những chức năng nào của mỏy CNC lập trỡnh được và lệnh nào thực hiện nú. Ở những mỏy CNC rẻ tiền, cú nhiều chức năng phải kớch hoạt bằng tay qua bộ điều khiển. Cũn với cỏc mỏy CNC cao cấp hầu như toàn bộ cỏc chức năng của mỏy cú thể thực hiện qua chương trỡnh gia cụng. Người vận hành mỏy chỉ việc gỏ phụi và cuối cựng là lấy chi tiết đó gia cụng xong ra khỏi mỏy. Một khi chương trỡnh gia cụng đó chạy, người vận hành cú thể chuyển sang làm việc khỏc. Dưới đõy chỳng ta sẽ biết thờm một số chức năng và lệnh thường gặp nhất.
- Điều khiển trục chớnh. Ký hiệu “S” được dựng để xỏc định vũng quay của trục chớnh với đơn vị là vũng/phỳt (RPM – Recycle Per Minute). Lệnh M03 điều khiển trục
quay cựng chiều kim đồng hồ, cũn M04 – quay ngược chiều kim đồng hồ; M05 dừng quay. Với mỏy tiện, nhiều khi cần sử dụng chức năng điều chỉnh vũng quay sao cho vận tốc dài khụng đổi. Khi đú tốc độ trục chớnh được đo bằng m/phỳt (MPM) hoặc fit mặt/phỳt (surface feet per minute – SFPM).
- Thay dao tự động (Trung tõm gia cụng). Ký hiệu T kốm theo số chỉ cho mỏy biết dao ở hộc số mấy được dựng. Hầu hết cỏc mỏy sử dụng lệnh M06 để thực hiện lệnh thay dao.
- Thay dao tự động (Trung tõm tiện). Ký hiệu T kốm theo 4 chữ số để xỏc định dao tiện. hai chữ số đầu xỏc định trạm dao và hai số cuối xỏc định hộc dao trờn trạm đú. Vớ dụ dao T0101 chỉ dao số 1 ở trạm số 1.
- Điều khiển tưới dung dịch. Lệnh M07 phun dung dịch dạng sương, M08 tưới tràn; cũn M09 ngừng phun.