+ do hiệu suất chuyển hóa thấp + chế độ cháy của lò đốt
+ loại lò đốt + chế độ làm việc + bộ phận tiếp xúc
Giải pháp:
+ đánh giá lựa chọn loại lò đốt
+ sử dụng nguyên liệu khác nh- S nguyên chất (giảm l-ợng chất thải)
+sử dụng than có ít hàm l-ợng sulfua hơn
+thay đổi xúc tác: xúc tác ít độc hơn và có khả năng chuyển hóa phản ứng cao hơn
+lựa chọn ph-ơng pháp làm lạnh khí
+lựa chọn sơ đồ tiếp xúc kép (hiệu suất cáo hơn tiếp xúc đơn
Các giải pháp trên sẽ giúp giảm thiểu l-ợng khí SO2 thải ra nhờ nâng cao hiệu suất chuyển hóa và hạn chế rò rỉ. Tuy nhiên, chắc chắn vẫn có một l-ợng SO2bị phát tán ra d-ới dạng khí thải. Do đó phải xử lý SO2. Hiện nay có một số ph-ơng pháp xử lý SO2 nh- sau:
*Ph-ơng pháp hấp thụ:để hấp thụ SO2ta có thể sử dụng n-ớc, dung dịch hoặc huyền phù của muối kim loại kiềm hoặc kiềm thổ
-Hấp thụ bằng n-ớc: là ph-ơng pháp đơn giản đ-ợc áp dụng sớm nhất để loại bỏ khí SO2ra khỏi khí thải từ các lò công nghiệp
SO2 + H2O < ===== > H+ + HSO3-
+Ưu điểm: rẻ tiền, dễ tìm, dễ hoàn nguyên
+Nh-ợc điểm: do độ hòa tan của SO2 trong n-ớc thấp nên phải cần l-u l-ợng n-ớc lớn và thiết bị hấp thụ có thể tích quá lớn, quá trình hấp thụ tón nhiều năng l-ợngchi phí nhiệt lớn
-Hấp thụ bằng huyền phù CaCO3 sữa vôi:
CaCO3+ SO2= CaSO3+ CO2 CaO + SO2= CaSO3
2CaSO3+ O2= 2CaSO4
+Ưu điểm: quy trình đơn giản, chi phí hoạt động thấp, chất hấp thụ dễ tìm, có khả năng xử lý mà không cần làm nguội và xử lý sơ bộ, không chiếm nhiều diện tích xây dựng
+Nh-ợc điểm: thiết bị đóng cặn do tạo thành CaSO4 và CaSO3, gây tắc các đ-ờng ống và ăn mòn thiết bị
Ngoài ra, SO2còn đ-ợc hấp thụ theo ph-ơng pháp Magie, ph-ơng pháp Zn, ph-ơng pháp amoniac, hỗn hợp muối nóng chảy…
*Ph-ơng pháp hấp phụ: